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フィルター本体が認定されているにもかかわらず、システムから空気が漏れるのはなぜですか?

閲覧数: 2137     著者:Aili Industry 公開時間:2026-10-04 出典: アイ・リー・インダストリアル

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フィルター本体が認定されているにもかかわらず、システムから空気が漏れるのはなぜですか?

到着したフィルターエレメントには工場検査報告書があり、効率レベルも要件を満たしていました。設置後、現場での漏れ検査が不合格でした。この状況はプロジェクトでは珍しいことではありません。

その理由は複雑ではありません。工場レポートは、指定されたテスト条件下でのフィルター エレメント本体の性能を証明しており、設置されたシステムにはフィルター エレメント、フレーム、シーリング ガスケット、ボックスの継ぎ目、アクセス開口部が含まれています。 空気は、これらの接続のいずれかからフィルター媒体をバイパスする可能性があります。フィルターエレメント自体には何も問題はなく、漏れは別の場所にあります。

空気漏れ経路はフィルター材だけではない

現場調査では、思っている以上に確認すべき箇所がたくさんあります。

濾材表面:濾紙自体の損傷、ピンホール、プリーツの損傷。

フィルター材とフレームの接合部:接着剤の線が連続しているか、コロイドがフィルター材とフレームにしっかりと接着しているか。

フレームと取付フレームのシール面、ガスケットの押し付け状態、リキッドタンクとナイフエッジの合わせ状態などはすべてこの層にあります。

ボックス接続: ボックス ジョイント、フランジ接続面、およびアクセス ドア。

パイプおよびその他の開口部: システムに他の開口部または接続がある場合、それらもバイパスになる可能性があります。

現場での漏れ検出中にフィルター素材の表面のみをスキャンすると、実際の問題の場所を見逃してしまう可能性があります。完全な走査経路は、フィルター材からボックスまでの空気供給経路全体をカバーする必要があります。デバイス側アプリケーションなど EFU 機器側のファン フィルター ユニットは、内部スペースがコンパクトで、インターフェイスへのアクセスが困難です。トラブルシューティング時には、事前にスキャンパスを計画する必要があります。

工場検査と現場での漏れ検出でさまざまな問題を解決

これら 2 つのテストは混同されることが多く、実際の効果は異なります。

工場試験は、指定された条件下で製品の性能を検証するもので、試験対象はフィルタエレメント本体または製品完成品です。現場での漏れ検査では、設置後の実際のシール状態を検証します。検査対象はフィルタエレメントと設置構造の組み合わせです。

二人はお互いの代わりにはなりません。製品が認定されていても、設置が認定されていることを意味するものではありません。現場でのリークテストに合格したからといって、工場でのテストがOKであるとは限りません。どちらの資料にもプロジェクト受諾時に独自の目的があるため、別々にファイルすることをお勧めします。関与する HEPA/ULPAエアフィルターのグレードが異なる製品では 、試験要件や判定基準が異なる場合があります。検証は対応する文書に従って実行されます。

フィルターエレメントを交換するだけではフレームの問題は解決できません

現場で漏れが発見された場合、多くの人が最初に反応するのはフィルターエレメントを交換することです。ただし、漏れ箇所がフレームまたはボックス内にある場合は、フィルターエレメントを何回交換しても問題ありません。

一般的なフレームの問題には、設置フレームの変形による不均一なシール面、プレス部品の緩みや不均一な配置、ガスケットの経年劣化と反発力の低下、液体タンクのエッジの曲がりや継ぎ目の膨らみなどが含まれます。これらの問題には、最初に構造に対処し、次にフィルター要素を考慮する必要があります。

液体タンクの密閉構造に特有の、ナイフエッジとタンク本体のマッチング状態を重点的に調査します。検証方法については、関連するインターフェイスの説明を参照してください。の場合 FFUファンフィルタユニットを支持するボックスについては 、ボックス自体の接合部や開口部が塞がっていないかも確認する必要があります。

合理的な調査順序

空気漏れを発見したら、次の順序で作業を進めることをお勧めします。

まず漏れ箇所の位置を確認し、フィルタエレメント番号と位置図に印を付けます。次に、漏れ箇所がフィルタ素材、エッジシール、シール面、ボックスなどのどのカテゴリに属する​​かを判断します。次に、フィルターの材質に問題がある場合はフィルターエレメントの交換を検討し、シール面に問題がある場合はプレス構造とガスケットの状態を確認し、ボックスに問題がある場合は構造上の欠陥に対処する必要があります。

治療完了後は、プロジェクト計画に従って再検査し、治療前後の結果を記録します。ろ紙の位置を決めずに修理したり、フィルターエレメントを繰り返し交換したりすると、問題が長引く可能性があります。シール材を交換したり構造を調整した後の場所では、プロジェクトで合意された条件に従って漏れを再テストする必要があり、当初の合格結論を使用すべきではありません。

アイリ工業の漏洩検知協力について

Aili Industrial は HEPA/ULPA フィルターとサポートを生産しています FFUファンフィルターユニット、EFU装置側ファンフィルタユニット と高効率エア供給口。フィルタとエア供給装置のマッチングは同一の製造システム内で行われ、工場出荷前にシール構造と界面サイズを均一にチェックすることで、現場での界面不一致による漏れ箇所を削減します。

現場での漏れ検知に失敗した品目については、フィルタのエレメント番号、設置場所、漏れ箇所の記録を提供することで、問題が製品側にあるのか、設置側にあるのかを判断しやすくなります。具体的な試験方法や判定基準は事業計画に準じます。

Aili Industrial は 、FFU、EFU、HEPA/ULPA エア フィルター、高効率給気ベント、ファン ボックス、その他のクリーン エア機器を開発、製造しています。モーター、ファン、制御システム、フィルター、および完全な機械サポート機能を利用して、クリーン ルームおよび生産設備プロジェクトの選択とカスタマイズのサポートを提供します。

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