旧モデルの HEPA が製造中止になった後、交換用のフィルターエレメントを選択するにはどうすればよいですか?

装置が数年間使用されると、元のフィルターエレメントは製造中止になります。この状況は、半導体、製薬、精密製造業界では珍しいことではありません。

交換品を見つける一般的な方法は、古いフィルター エレメントの長さ、幅、厚さを測定し、このサイズに基づいてフィルター エレメントを見つけることです。寸法は正しいのですが、挿入してみて圧力がしっかりしていないか、シール面が合っていないことが判明すると、問題が露呈します。代替品の選択で難しいのは、サイズではなくインターフェイスです。 長さ、幅、厚さはあくまで見た目です。実際に使用できるかどうかを決めるのは、シール構造、圧入方法、取り付け方向です。

まず、古いフィルター要素に関するすべての情報を収集します。

元の工場情報はもう見つからないかもしれませんが、物理的なオブジェクトはまだ存在しており、それが最も直接的な情報源となります。

記録する必要がある内容には、古いフィルターエレメントの銘板に記載されているモデル、グレード、および製造情報が含まれます。外枠の長さ、幅、厚さ、材質。フィルター材の種類と構造。シール方法（ガスケットか液体タンクか）。風向マーク。設置フレームのインターフェースサイズ。

写真を撮って残しておくことも大切です。取り付けフレーム、クランプ部品、検査用開口部、フィルターエレメント取り付け後の状態のこれらの写真は、後でサプライヤーとやり取りする際に大幅なやり取りを省くことができます。現場の空気量と圧力差の記録が保存されている場合は、それらもまとめて編集する必要があります。これは、元のフィルター エレメントの設計動作点を決定するのに役立ちます。

サイズを測定する際は、古いフィルターエレメントと取り付けフレームを同時に測定することをお勧めします。古いフィルタエレメントは変形している可能性があり、そのサイズに合わせて新しい製品を直接作成するのは適切ではない可能性があります。設置フレームは最終パートナーです。マッチング用 FFUファンフィルターユニット または EFU機器側のファンフィルターユニットの場合 、フィルターエレメントのシール面がボックスと一致するため、ボックス側の構造も測定する必要があります。

代替案を確認するためのいくつかの重要な項目

フィルターレベル。 純正モデルのグレードをしっかりと確認する必要があります。生産終了品のグレード表記は旧規格が使用されている場合があります。代替者は現在の基準に準拠し、テスト要件が一貫しているかどうかを確認する必要があります。

定格風量。 目標風量における交換製品の抵抗は、元のシステム ファンの動作点と一致する必要があります。交換後の抵抗値が大きく異なる場合、適合サイズであっても実際の供給空気量が設計値からずれる場合があります。これはデバイス側アプリケーションで特に重要です。以下を参照してください。 HEPA/ULPA エアフィルター の製品データを確認します。

密閉構造。 これが最も問題となる部分です。元の箱が液体タンクで密閉されている場合、交換品は対応する液体タンクのサイズを持っている必要があります。ガスケットで押さえる場合は押さえ面の位置とガスケットの仕様が一致している必要があります。液体タンク構造の検証方法については、ナイフエッジサイズ検証の説明書を参照してください。

取り付け方向と取り外し手順。 交換製品の保護ネットとシール面の位置は、元の設計方向と一致していなければなりません。そうしないと、逆に取り付けられる危険性が高まります。分解・設置経路も確認する必要があります。新しいフィルターエレメントを取り付けることができても、取り外すこともできなければなりません。

非標準的な代替開発プロセス

旧モデルが生産終了した製品の場合、交換にはカスタマイズが必要になることがよくあります。

古いサンプルや架台データの収集、技術条件の確認、サプライヤーの図面に沿った開発、サンプル製作、試組立・検証、確認後の量産という流れが一般的です。

このサンプル検証のステップは省略できません。図面上の寸法と実際の組立状態、特にシール面の嵌め合いなどは、設置後に確認できるものと異なる場合があります。試行設置後、プロジェクトの要件に応じて風量測定と設置漏れ検出を実行し、量産の基礎として結果を記録します。

この際、図面のバージョン管理は非常に重要です。試組立後に修正があった場合は、バッチ品と検証サンプルとの齟齬がないよう図面を更新し、再確認してください。

フィッティングのための代表的な場所を選択してください

同一装置に同一仕様のフィルタエレメントが複数ある場合は、試取付時に代表的なフィルタエレメントを選定してください。

いわゆる代表とは、設置ボックスの状態、インターフェイスの状態、動作環境などが類似していることを意味します。設置場所により取付枠が異なる場合は別途確認が必要です。試取付後、シール状態、圧縮効果、交換経路を確認し、実現可能であることを確認してから手配します。

稼働中の機器の場合、試用インストールには計画的なダウンタイムが必要になる場合があります。事前に試行導入時の検査項目と合否基準を明示しておくことで、限られたダウンタイム内で必要な検証を完了し、生産への影響を軽減できます。

交換後は整備記録を再作成することをお勧めします。

交換用フィルターエレメントは元のフィルターエレメントと仕様が異なる場合があり、元のメンテナンス記録や交換間隔が適用されない場合があります。

台帳を再作成し、新しいフィルターエレメントのモデル、グレード、サプライヤー情報、設置場所、初期動作パラメーターを記録することをお勧めします。一定期間運転後、実際の差圧と風量データから交換サイクルの調整が必要かどうかを判断します。

この利点は、次回交換する必要があるときに、情報を再度収集することなく、完全なデータを確認できることです。

半導体や製薬など、粒子管理に対する高度な要件が求められる場合は、交換用フィルタエレメントの試験データと取り付け漏れ検出記録を一緒にファイルし、受領を文書化できるようにすることをお勧めします。関与する FFU ファン フィルター ユニットを サポートするアイテムの場合は、ファン パラメーターとフィルター エレメントの抵抗データもそれに応じて保存する必要があります。

Aili Industrialの代替パッケージについて

Aili Industrial は、古いフィルターエレメント、設置フレーム、ファンのパラメーターを組み合わせて代替品を特定するのに役立ちます。フィルター付き FFUファンフィルターユニット、EFU機器側ファンフィルターユニットは 同一製造システムでマッチングされており、企画段階でインターフェースサイズやシール構造も合わせて確認できます。

古いシステムを改修する場合は、一括置き換えの仕様を決定する前に、試用インストールおよび再テストを行うことをお勧めします。代替品の判断を容易にするために、古いフィルタエレメントの物理的な物体または写真、設置フレームの測定サイズ、元のファンパラメータおよび目標風量を提供することをお勧めします。具体的な計画は、試行設置試験およびプロジェクト確認書類の対象となります。