Количество просмотров: 2137 Автор: Aili Industry Время выпуска: 4 октября 2026 г. Источник: Ай Ли Индастриал
Прибывший фильтрующий элемент имел протокол заводской проверки, уровень эффективности также соответствовал требованиям. После установки проверка на герметичность на месте не удалась. Такая ситуация не редкость в проектах.
Причина несложная: заводской отчет подтверждает работоспособность корпуса фильтрующего элемента в заданных условиях испытаний, а установленная система включает в себя фильтрующий элемент, раму, уплотнительную прокладку, коробчатые швы и отверстия для доступа. Воздух может проходить мимо фильтрующего материала через любое из этих соединений. В самом фильтрующем элементе все в порядке, утечка где-то еще.
Во время выездных проверок есть больше мест, которые можно проверить, чем вы думаете.
Поверхность фильтрующего материала : повреждение самой фильтровальной бумаги, появление микроотверстий или повреждение складок.
Соединение между фильтрующим материалом и рамкой : является ли линия клея непрерывной и прочно ли коллоид связан с фильтрующим материалом и рамкой.
Уплотняющая поверхность рамы и монтажной рамы : состояние прижатия прокладки и состояние соответствия резервуара для жидкости и кромки ножа находятся на этом слое.
Коробочные соединения : коробчатые соединения, поверхности фланцевых соединений и дверцы доступа.
Трубы и другие отверстия : Если в системе имеются другие отверстия или соединения, они также могут стать байпасами.
Если во время обнаружения утечек на месте вы сканируете только поверхность фильтрующего материала, вы можете упустить реальное место проблемы. Полный путь сканирования должен охватывать весь путь подачи воздуха от фильтрующего материала до коробки. Приложения на стороне устройства, такие как Вентиляторный фильтрующий блок на стороне оборудования EFU имеет компактное внутреннее пространство и плохой доступ к интерфейсу. При устранении неполадок необходимо заранее спланировать путь сканирования.
Эти два теста часто смешивают и имеют разные практические последствия.
Заводские испытания проверяют работоспособность продукта в заданных условиях, а объектом испытаний является корпус фильтрующего элемента или изделие в целом. Обнаружение утечек на месте проверяет фактическое состояние уплотнения после установки, а объектом испытаний является комбинация фильтрующего элемента и конструкции установки.
Эти двое не заменяют друг друга. Если продукт сертифицирован, это не означает, что установка сертифицирована; Если проверка на герметичность на месте прошла успешно, это не означает, что заводская проверка прошла успешно. Оба материала имеют свое назначение при приемке проекта, поэтому рекомендуется хранить их отдельно. с участием Для продуктов различных классов воздушных фильтров HEPA/ULPA требования к испытаниям и стандарты оценки могут различаться. Проверка осуществляется по соответствующим документам.
При обнаружении утечки на месте первой реакцией многих людей является замена фильтрующего элемента. Но если место протечки находится в рамке или коробке, то не имеет значения, сколько раз вы замените фильтрующий элемент.
К распространенным проблемам рамы относятся: неровная уплотнительная поверхность из-за деформации монтажной рамы, неплотное или неравномерное распределение прижимных частей, старение и потеря отскока прокладки, загнутые края резервуара для жидкости или вздутие швов. Эти проблемы требуют сначала разобраться со структурой, а затем рассмотреть фильтрующий элемент.
В центре внимания исследования, специфичного для конструкции уплотнения резервуара для жидкости, соответствие состояния кромки ножа и корпуса резервуара. Способ проверки указан в соответствующих инструкциях по интерфейсу. в случае Для коробки, в которой установлен вентиляторный фильтрующий блок FFU , также необходимо убедиться, что в самой коробке нет незакрытых стыков или отверстий.
После обнаружения утечки воздуха рекомендуется действовать в таком порядке:
Сначала проверьте местоположение места утечки и отметьте его на номере фильтрующего элемента и схеме расположения. Затем определите, к какой категории относится место утечки – фильтрующий материал, уплотнительная кромка, уплотнительная поверхность или коробка. Затем займитесь этим целенаправленно: при проблемах с фильтрующим материалом рассмотрите возможность замены фильтрующего элемента, при проблемах с уплотнительной поверхностью проверьте конструкцию прижима и состояние прокладки, а при проблемах с коробкой необходимо устранить структурные дефекты.
После завершения лечения проведите повторный осмотр в соответствии с планом проекта и запишите результаты до и после лечения. Ремонт фильтровальной бумаги без ее установки или повторной замены фильтрующего элемента продлит проблему. Для места после замены уплотнительного материала или корректировки конструкции следует провести повторное испытание на герметичность согласно условиям, согласованным в проекте, при этом оригинальное приемочное заключение не следует использовать.
Aili Industrial производит фильтры HEPA/ULPA и сопутствующие товары. Фильтрующий вентилятор вентилятора ФФУ、Вентиляционный фильтр со стороны оборудования EFU и высокоэффективный выход для подачи воздуха. Фильтр и оборудование для подачи воздуха устанавливаются в одной производственной системе, а структура уплотнения и размер интерфейса могут быть проверены единым образом перед отправкой с завода, чтобы уменьшить количество точек утечек, вызванных несоответствием интерфейсов на месте.
Для элементов, которые не удалось обнаружить утечку на месте, можно указать номер фильтрующего элемента, место установки и запись о точке утечки, чтобы облегчить определение того, связана ли проблема со стороной продукта или со стороны установки. Конкретные методы тестирования и стандарты оценки определяются планом проекта.