長期的なエネルギー消費量において、低抵抗 HEPA は通常の HEPA とどのように比較されますか?

「低抵抗」という言葉は、購買プロセスにおける省エネの同義語としてよく使用されます。ただし、これら 2 つの数値の間には、抵抗がどのくらい低いか、電力がどのくらい節約できるかなど、いくつかの層の変数があります。

抵抗を減らすこと自体はエネルギー消費を減らすことを意味しません。 ファンのエネルギー消費はファンが動作する動作点に依存し、動作点はシステム抵抗とファン特性の両方によって決まります。この問題を明確に解決するには、まず比較条件を調整する必要があります。

まず比較の境界を統一する

2 つの HEPA のエネルギー消費量を比較するには、それらが同じニーズに対応していることが前提となります。

統一する必要がある項目は、効率レベル、外形寸法、目標設計風量、取付方法、シール構造などです。 2 つの製品の効率評価が同じでない場合、またはサイズが異なる場合、それらを比較する意味はありません。これらは同じ場所向けではありません。

同じ効率レベル、同じサイズという前提の下で、抵抗データの違いを見てみましょう。現時点での違いは主に、フィルター素材の構造、プリーツ密度、有効フィルター面積の設計の違いによるものです。

抵抗データは同じ風量で取得する必要があります

特定のマーク値だけを見るのではなく、目標設計風量における 2 つの製品の抵抗曲線をサプライヤーに問い合わせてください。

抵抗と空気量の間には非線形の関係があり、空気量が異なると抵抗の差の大きさも異なります。 1 点だけのデータを比較すると、実際の差が拡大したり縮小したりする可能性があります。

抵抗曲線を取得した後、システム内のファンの位置と組み合わせて、2 つの計画に基づく動作点が計算されます。動作点の違いがエネルギー消費量の違いの原因となります。 マッチング用 FFU ファン フィルター ユニット システムでは、ファンはユニットの一部であり、動作点の検証は比較的簡単です。集中給気システムの場合は、エアダクトの抵抗や端部の調整方法も考慮する必要があります。

省エネするかどうかはファンと制御方法によって決まります。

同じ抵抗値の低下でも、制御方法が異なれば省エネ効果も異なります。

定速ファン：回転数が固定され、抵抗が減少すると風量が増加します。実際のエネルギー消費量はあまり変わらないか、風量が需要を上回るため無駄になる場合もあります。このタイプのシステムは、抵抗の利点をエネルギー消費の利点に変換するために、エアバルブの調整と調整する必要があります。

可変周波数またはECファン：必要に応じて速度を調整できます。抵抗が減少すると、同じ風量を維持するために必要な回転速度が減少し、それに応じてエネルギー消費量が減少します。この場合、低抵抗フィルタ素子の省エネ効果がより反映されやすくなる。

群制御方式：複数のユニットを連結した場合、全体の抵抗値の変化が全ユニットの動作状態に影響を与えます。省エネ効果は単体ではなくシステム全体で計算する必要があります。

したがって、エネルギー消費量を比較する前に、まずシステムの制御方式を確認してください。次のようなデバイス側アプリケーションの場合 EFU装置側ファンフィルタユニットの制御方法は装置ホスト側で決定されることが多く、調整の余地は限られています。計算は実際の動作モードに基づいて行う必要があります。

稼働時間や粉塵の蓄積も考慮する必要がある

エネルギー消費は長期にわたる蓄積の結果であり、初期状態だけを見ることはできません。

カウントする必要があるデータには、年間を通じて各動作モードで使用した時間数、各モードでのファンの出力、初期抵抗から最終抵抗までのフィルター エレメントの変化プロセスなどが含まれます。

フィルターエレメントにゴミが溜まると抵抗が増加し、それに応じてファンの消費エネルギーも変化します。低抵抗フィルターエレメントは、使用初期にはその利点が分かりにくい場合がありますが、ゴミが蓄積すると抵抗値の増加の大きさや増加速度が通常のフィルターエレメントとは異なります。この部分の差異は実際の運用データに基づいて評価する必要があり、仮定に頼ることはできません。

システムに差圧監視機能がある場合、一定期間にわたる抵抗変化の傾向を記録し、サイクル全体のエネルギー消費量の差を計算するために使用できます。

メンテナンス費用も含まれております

購入価格は総費用の一部にすぎません。

低抵抗フィルターエレメントの有効濾過面積が大きければ、塵埃保持能力が高くなり、交換サイクルが長くなり、その分メンテナンスコストが削減されます。ただし、構造が複雑になり単価が高くなると初期投資も増加します。

ダウンタイムと交換のコストも考慮する必要があります。継続生産の場合、フィルター エレメントの交換によって生じるダウンタイムの損失は、フィルター エレメント自体の価格差よりも大きくなる可能性があります。この部分はプロジェクトの実際の状況に基づいて見積もる必要があります。

購入価格、稼働電力コスト、交換頻度、ダウンタイムコストを総合して比較することで、完全な長期コストがわかります。関与する HEPA/ULPA エアフィルターを選択する場合は 、これらのアイテムを同じ表にリストして比較することをお勧めします。

実用的な比較のアイデア

特定の位置で元々は通常の H14 が使用されており、現在は低抵抗の H14 ソリューションを評価していると仮定します。

まず現在の風量、ファンギア、電力を測定し、圧力差を記録します。低抵抗ソリューションの抵抗曲線を取得し、同じ空気量に基づいて新しい動作点と予想電力を計算します。年間の稼働時間と合わせて、電気代の差額を試算します。次に、2 つのフィルター エレメントの単価、推定交換間隔、ダウンタイム コストを比較します。

このようにして計算された結果は、「抵抗が 20% 減少するので、エネルギーが 20% 節約される」という計算よりも信頼性が高くなります。具体的な省エネ範囲は、実際のプロジェクトの測定または計算に基づいて決定されます。

アイリ産業のエネルギー消費会計協力について

Aili Industry は、プロジェクトの空気量、抵抗、設置要件に応じてさまざまな構成を提供できます。 HEPA/ULPA エア フィルター と完全な機械サポート情報。フィルター付き FFUファンフィルターユニット、EFU 機器側のファン フィルター ユニットは 同じ製造システムでマッチングされており、フィルター エレメントの抵抗とファンの動作点を計画段階で一緒に計算できます。

エネルギー消費量の比較プロジェクトでは、実際の使用条件に基づいたプログラムの違いを評価しやすくするために、目標風量、運転時間、制御方法、および現在の運転データを提供することをお勧めします。特定のエネルギー消費データは、プロジェクトの計算または実測結果の対象となります。