Que faut-il vérifier pour le prototype ULPA ? Tests de performances, d’interface et d’installation

Non standardLa vérification du prototype de filtre ULPA doit couvrir les performances de filtration, l'interface d'installation et les performances réelles installées. Obtenir la bonne forme du prototype n’est que le point de départ. La fabricabilité et la cohérence des assemblages répétés doivent être confirmées avant la production en série. L'importance de la vérification du prototype n'est pas de « créer un échantillon utilisable », mais de confirmer si la configuration représentée par cet échantillon peut être produite en série de manière stable, installée et utilisée à plusieurs reprises. Si la portée de la vérification couvre uniquement l'apparence et les performances de filtration, une mauvaise cohérence de l'assemblage, des fluctuations des lots de joints ou une accumulation de tolérances d'interface peuvent être constatées lors de la production en série. L'industrie Aili estDans le projet de filtre ULPA non standard , la vérification du prototype est utilisée comme étape de confirmation avant la production en série. Les performances, les interfaces et la fabricabilité sont vérifiées ensemble au stade du prototype. Les configurations qui réussissent la vérification sont ensuite entrées en production de masse.

1. Geler les données de vérification : les dessins, les matériaux et les conditions de travail sont déterminés avant la vérification

Documentez les différences entre les prototypes et les configurations de lots planifiées à l'aide de versions confirmées des dessins, de la nomenclature, du débit d'air, des valeurs nominales et des exigences d'étanchéité.

La condition préalable à la vérification du prototype est que les conditions d’entrée soient stables. Si les dessins sont encore en cours de modification et les matériaux sont modifiés au cours du processus de vérification, les résultats de la vérification ne seront pas représentatifs du produit final. L'industrie Aili estDans le projet de prototype de filtre HEPA/ULPA , la version du dessin, la liste des matériaux, le volume d'air cible, le niveau d'efficacité et les exigences d'étanchéité sont d'abord gelés et confirmés. Le prototype est réalisé selon les conditions après congélation ; si des modifications sont nécessaires pendant le processus de vérification, les modifications sont enregistrées séparément et les résultats de la vérification correspondent à la version modifiée. La relation entre les niveaux et les exigences de filtrage peut être trouvée dansComparaison du niveau de propreté ISO。

2. Réalisation des tests en couches : les performances d'une seule unité, l'interface d'installation et les performances installées sont vérifiées séparément

Vérifiez d'abord la taille, l'apparence et les performances convenues, puis essayez l'installation pour vérifier le volume d'air, la différence de pression, l'uniformité et la détection des fuites de l'installation, et vérifiez la zone de traitement si nécessaire.

Le test unitaire vérifie la taille, l'efficacité et la résistance de l'élément filtrant lui-même ; le test d'interface vérifie l'adéquation de l'échantillon avec le caisson, la quille ou la structure d'installation ; le test d'installation vérifie le volume d'air, la différence de pression, l'uniformité et l'état d'étanchéité après avoir été installé dans le système. Les objets des tests aux trois niveaux sont différents et les problèmes à tous les niveaux doivent être traités en retournant au lien correspondant. L'industrie Aili estLors de la vérification du prototype de filtre à ultra haute efficacité ULPA , les résultats des tests sont enregistrés par niveau, et les données de performance uniques etUnité de filtre de ventilateur FFU ouLes données de test d'installation de l'unité de filtrage du ventilateur du côté de l'équipement EFU sont archivées séparément pour faciliter la localisation de la source du problème. Pour plus d'informations sur la vérification en couches, veuillez vous référer àFAQ HEPA et guide de sélection。

3. Problèmes de rétroaction sur la conception : les dessins doivent être modifiés en raison des interférences, de l'espace de l'outil et de l'occlusion des tests.

Enregistrez les interférences, l'espace de l'outil, la maintenance et testez l'occlusion, et identifiez les éléments qui doivent être réinspectés après avoir révisé le dessin. Les prototypes approuvés doivent être traçables jusqu'à la version.

Les problèmes les plus intéressants découverts au cours de la phase de prototype sont ceux qui apparaîtront de manière répétée lors de la production de masse. Par exemple, interférence avec la structure de l'équipement lors de l'installation, espace de fonctionnement des outils insuffisant lors du remplacement et sondes de détection de fuite bloquées par la structure. Si ces problèmes ne sont résolus que temporairement sur le prototype, ils réapparaîtront néanmoins lors de la production en série. Aili Industrial enregistre les emplacements spécifiques et les méthodes de traitement de ces problèmes lors de la vérification du prototype. Si les dessins doivent être modifiés, ils seront révisés selon le processus de changement. Après la révision, il sera clair quels éléments de vérification doivent être refaits et les prototypes approuvés seront archivés en conséquence avec les versions de dessins. Pour savoir comment gérer les problèmes d'interface, veuillez vous référer àFAQ et guide de sélection des filtres ultra-haute efficacité ULPA。

4. Lors de l'assemblage d'essai de l'échantillon, un joint est temporairement ajouté pour le sceller. Le problème de l'interface doit être modifié dans la conception.

Lors de l'assemblage d'essai de l'échantillon, un joint est temporairement ajouté pour le sceller. Le problème d'interface doit être modifié dans la conception et l'apparence de l'échantillon ne peut pas être approuvée uniquement. L'ajout temporaire d'un joint indique qu'il existe un écart dans la taille de l'interface ou dans la position de la surface d'étanchéité. Si cet assemblage d'essai n'est qu'un simple 'faire avec', le même problème se produira à plusieurs reprises dans les produits par lots.

L'industrie Aili estLors de la vérification des prototypes de filtres ULPA non standard , pour les situations nécessitant un traitement temporaire pour réussir l'assemblage, la conception de la taille de l'interface ou de la structure d'étanchéité sera retracée jusqu'au lien de conception pour correction, et les dessins corrigés seront revérifiés, au lieu de prendre « l'échantillon peut être installé » comme critère de réussite.Les structures d'étanchéité telles que les joints de réservoirs de liquide, les filtres ULPA , etc. ont des exigences élevées en matière de précision d'interface. Le problème de coordination de l’étanchéité au stade du prototype doit être résolu lors du processus de conception. Pour la relation entre la structure d'étanchéité et la vérification du prototype, veuillez vous référer àFAQ HEPA et guide de sélection。

5. Questions et réponses connexes

Les tests par lots peuvent-ils être sauvegardés si le prototype réussit ?
Non, la livraison en production de masse doit toujours mettre en œuvre les exigences d'inspection et de traçabilité correspondantes conformément à l'accord.

Suffit-il de vérifier uniquement l’apparence et la taille du prototype ?
pas assez. Il doit également couvrir les performances de filtration, la coordination de l'interface d'installation, le volume d'air et l'état d'étanchéité après l'installation.

Lors de l'installation d'essai, un joint temporaire est nécessaire pour le sceller. Comment y faire face ?
Les problèmes de conception de la taille de l'interface ou de la structure d'étanchéité doivent être retracés et les dessins doivent être corrigés et revérifiés. La capacité d'installer l'échantillon ne doit pas être utilisée comme critère de réussite.

6. Articles connexes

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FAQ HEPA et guide de sélection

7. Points clés pour le contrôle de sélection et d'acceptation

8. Correspondance des produits et support technique d'Aili Industrial

L'industrie Aili estDans le projet de filtre ULPA non standard , la vérification du prototype est utilisée comme étape de confirmation avant la production en série. Les performances, les interfaces et la fabricabilité sont vérifiées ensemble au stade du prototype. Les configurations qui réussissent la vérification sont ensuite entrées en production de masse. Le projet de prototype est d'abord gelé pour confirmer la version du dessin, la liste des matériaux, le volume d'air cible, le niveau d'efficacité et les exigences d'étanchéité.Le prototype de filtre HEPA/ULPA est réalisé en fonction des conditions de gel ;Le prototype de filtre à ultra haute efficacité ULPA est vérifié hiérarchiquement en fonction des performances d'une unité unique, de la coordination de l'interface et des performances installées. Données unitaires etUnité de filtre de ventilateur FFU ouLes données d'installation de l'unité de filtrage du ventilateur côté équipement EFU sont archivées séparément. Les emplacements spécifiques des problèmes d'interférence, d'espace d'outil et d'occlusion de test découverts au cours de l'étape du prototype sont enregistrés, les dessins sont révisés en fonction du processus de modification et les éléments de réinspection sont clarifiés, et le prototype est approuvé et classé en conséquence avec la version du dessin ; la situation dans laquelle un joint temporaire peut être utilisé pour l'étanchéité peut être attribuée à la révision de la conception de la taille de l'interface ou de la structure d'étanchéité.Les structures d'étanchéité telles que les joints de réservoirs de liquide, les filtres ULPA et autres structures d'étanchéité ont des exigences élevées en matière de précision d'interface, qui doivent être abordées en premier lors de la phase de prototype. Fournissez les objectifs du processus, les dessins d'installation, les conditions de fonctionnement et les exigences d'acceptation, et pouvez communiquer davantage les spécifications standard ULPA, les interfaces non standard, les échantillons et la correspondance des lots. Les paramètres spécifiques et la plage de test sont basés sur le modèle confirmé et les documents techniques.