¿Qué hay que verificar para el prototipo de ULPA? Pruebas de rendimiento, interfaz e instalación.

No estándarLa verificación del prototipo de filtro ULPA debe cubrir el rendimiento de filtración, la interfaz de instalación y el rendimiento real de la instalación. Conseguir la forma correcta del prototipo es sólo el punto de partida. La capacidad de fabricación y la consistencia del ensamblaje repetido deben confirmarse antes de la producción en masa. La importancia de la verificación del prototipo no es 'hacer una muestra utilizable', sino confirmar si la configuración representada por esta muestra se puede producir en masa, instalar y utilizar repetidamente de manera estable. Si el alcance de la verificación solo cubre la apariencia y el rendimiento de la filtración, se puede encontrar una mala consistencia del ensamblaje, fluctuaciones en el lote de sellos o acumulación de tolerancias de interfaz durante la producción en masa. La industria Aili esEn el proyecto de filtro ULPA no estándar , la verificación del prototipo se utiliza como paso de confirmación antes de la producción en masa. El rendimiento, las interfaces y la capacidad de fabricación se comprueban conjuntamente en la fase de prototipo. Las configuraciones que pasan la verificación pasan a producción en masa.

1. Congele la entrada de verificación: los planos, materiales y condiciones de trabajo se determinan antes de la verificación.

Documente las diferencias entre prototipos y configuraciones de lotes planificadas utilizando versiones confirmadas de dibujos, lista de materiales, flujo de aire, clasificaciones y requisitos de sellado.

El requisito previo para la verificación del prototipo es que las condiciones de entrada sean estables. Si los dibujos aún se están modificando y los materiales se están cambiando durante el proceso de verificación, los resultados de la verificación no serán representativos del producto final. La industria Aili esEn el proyecto del prototipo del filtro HEPA/ULPA , primero se congelan y confirman la versión del dibujo, la lista de materiales, el volumen de aire objetivo, el nivel de eficiencia y los requisitos de sellado. El prototipo se produce según las condiciones posteriores a la congelación; si son necesarios cambios durante el proceso de verificación, los cambios se registran por separado y los resultados de la verificación corresponden a la versión modificada. La relación entre los niveles y los requisitos de filtrado se puede encontrar enComparación del nivel de limpieza ISO。

2. Finalización de las pruebas en capas: el rendimiento de una sola unidad, la interfaz de instalación y el rendimiento de la instalación se verifican por separado

Primero verifique el tamaño, la apariencia y el rendimiento acordado, luego pruebe la instalación para verificar el volumen de aire, la diferencia de presión, la uniformidad y la detección de fugas en la instalación, y verifique el área de proceso si es necesario.

La prueba unitaria verifica el tamaño, eficiencia y resistencia del propio elemento filtrante; la prueba de interfaz verifica el ajuste de la muestra con la caja, quilla o estructura de instalación; La prueba de instalación verifica el volumen de aire, la diferencia de presión, la uniformidad y el estado de sellado después de su instalación en el sistema. Los objetos de prueba en los tres niveles son diferentes y los problemas en cualquier nivel deben tratarse en el enlace correspondiente. La industria Aili esDurante la verificación del prototipo de filtro de ultra alta eficiencia ULPA , los resultados de las pruebas se registran por nivel, y los datos individuales de rendimiento yUnidad de filtrado de ventilador FFU oLos datos de prueba de instalación de la unidad de filtro del ventilador en el lado del equipo EFU se archivan por separado para facilitar la localización del origen del problema. Para obtener información sobre la verificación en capas, consultePreguntas frecuentes sobre HEPA y guía de selección。

3. Problemas de retroalimentación del diseño: los dibujos deben cambiarse por interferencia, espacio de herramientas y oclusión de prueba.

Registre la interferencia, el espacio de las herramientas, el mantenimiento y la oclusión de la prueba, e identifique qué elementos deben volver a inspeccionarse después de revisar el dibujo. Los prototipos aprobados deben poder rastrearse hasta la versión.

Los problemas más valiosos descubiertos durante la etapa de prototipo son aquellos que aparecerán repetidamente en la producción en masa. Por ejemplo, interferencia con la estructura del equipo durante la instalación, espacio insuficiente para operar las herramientas durante el reemplazo y sondas de detección de fugas bloqueadas por la estructura. Si estos problemas se resuelven sólo temporalmente en el prototipo, seguirán reapareciendo durante la producción en masa. Aili Industrial registra las ubicaciones específicas y los métodos de manejo de dichos problemas durante la verificación del prototipo. Si es necesario modificar los dibujos, se revisarán de acuerdo con el proceso de cambio. Después de la revisión, quedará claro qué elementos de verificación deben rehacerse y los prototipos aprobados se archivarán correspondientemente con las versiones de los dibujos. Para saber cómo manejar los problemas de la interfaz, consultePreguntas frecuentes sobre filtros de ultra alta eficiencia ULPA y guía de selección。

4. Durante el montaje de prueba de la muestra, se añade temporalmente una junta para sellarla. El problema de la interfaz debe modificarse en el diseño.

Durante el montaje de prueba de la muestra, se añade temporalmente una junta para sellarla. El problema de la interfaz debe modificarse en el diseño y la apariencia de la muestra no puede aprobarse únicamente. La adición temporal de una junta indica que hay una desviación en el tamaño de la interfaz o en la posición de la superficie de sellado. Si este ensamblaje de prueba es simplemente 'arreglárselas', el mismo problema ocurrirá repetidamente en productos por lotes.

La industria Aili esDurante la verificación de prototipos de filtros ULPA no estándar , para situaciones que requieren un procesamiento temporal para pasar el ensamblaje, el diseño del tamaño de la interfaz o la estructura de sellado se rastreará hasta el enlace de diseño para su corrección, y los dibujos corregidos se volverán a verificar, en lugar de tomar 'la muestra se puede instalar' como criterio de aprobación.Las estructuras de sellado, como los sellos de tanques de líquido, los filtros ULPA , etc., tienen altos requisitos de precisión de la interfaz. El problema de coordinación del sellado en la etapa de prototipo debe resolverse en el proceso de diseño. Para conocer la relación entre la estructura de sellado y la verificación del prototipo, consultePreguntas frecuentes sobre HEPA y guía de selección。

5. Preguntas y respuestas relacionadas

¿Se pueden guardar las pruebas por lotes si el prototipo pasa?
No, la entrega de producción en masa aún debe implementar los requisitos de inspección y trazabilidad correspondientes de acuerdo con el acuerdo.

¿Basta con verificar únicamente la apariencia y el tamaño del prototipo?
no es suficiente. También debe cubrir el rendimiento de la filtración, la coordinación de la interfaz de instalación, el volumen de aire y el estado del sellado después de la instalación.

Durante la instalación de prueba, se necesita una junta temporal para sellarla. ¿Cómo afrontarlo?
Se deben rastrear los problemas de diseño del tamaño de la interfaz o la estructura de sellado y los dibujos deben corregirse y volverse a verificar. La capacidad de instalar la muestra no debe utilizarse como criterio para aprobar.

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7. Puntos clave para la inspección de selección y aceptación.

8. Emparejamiento de productos y soporte técnico de Aili Industrial

La industria Aili esEn el proyecto de filtro ULPA no estándar , la verificación del prototipo se utiliza como paso de confirmación antes de la producción en masa. El rendimiento, las interfaces y la capacidad de fabricación se comprueban conjuntamente en la fase de prototipo. Las configuraciones que pasan la verificación pasan a producción en masa. Primero se congela el proyecto del prototipo para confirmar la versión del dibujo, la lista de materiales, el volumen de aire objetivo, el nivel de eficiencia y los requisitos de sellado.El prototipo de filtro HEPA/ULPA se fabrica según las condiciones de congelación;El prototipo de filtro de ultra alta eficiencia ULPA se verifica jerárquicamente según el rendimiento de una sola unidad, la coordinación de la interfaz y el rendimiento instalado. Datos de una sola unidad yUnidad de filtrado de ventilador FFU oLos datos de instalación de la unidad de filtrado del ventilador en el lado del equipo EFU se archivan por separado. Se registran las ubicaciones específicas de interferencia, espacio de herramientas y problemas de oclusión de prueba descubiertos durante la etapa de prototipo, los dibujos se revisan de acuerdo con el proceso de cambio y se aclaran los elementos de reinspección, y el prototipo se aprueba y archiva de acuerdo con la versión del dibujo; la situación en la que se puede utilizar una junta temporal para sellar se remonta a la revisión del diseño del tamaño de la interfaz o la estructura de sellado.Las estructuras de sellado, como los sellos de tanques de líquidos, los filtros ULPA y otras estructuras de sellado, tienen altos requisitos en cuanto a la precisión de la interfaz, que deben abordarse primero durante la etapa de prototipo. Proporciona objetivos de proceso, planos de instalación, condiciones operativas y requisitos de aceptación, y puede comunicar aún más las especificaciones estándar ULPA, interfaces no estándar, muestras y coincidencia de lotes. Los parámetros específicos y el rango de prueba se basan en el modelo confirmado y los documentos técnicos.