L'ULPA peut-il être utilisé dans des environnements à haute température ?

On ne peut pas répondre simplement à cette question par « peut » ou « ne peut pas ». Le mécanisme de filtration de l'ULPA est le même que celui de la version à température normale, s'appuyant sur des matériaux filtrants pour intercepter les particules. La différence est que lorsque la température atteint un certain niveau, chaque composant du système de matériaux (matériau du filtre, colloïde, joint d'étanchéité et cadre extérieur) fait face à sa propre limite de résistance à la température.

La note n’indique pas la résistance à la température. U15 et U16 décrivent l'efficacité de la filtration et ne sont pas directement liés à la température. Un U16 peut être capable de résister à des températures de 200°C, tandis qu'un autre U16 peut même ne pas être capable de résister à 80°C. Déterminer s'il peut être utilisé dans des environnements à haute température dépend de la configuration matérielle et des conditions de vérification du modèle spécifique.

Les conditions de température de travail doivent être écrites entièrement

Le mot « haute température » est trop général. Avant de sélectionner un modèle, démontez d'abord les conditions de température de fonctionnement.

Quelle est la température de fonctionnement continue. Il s’agit de la température à laquelle l’élément filtrant doit résister longtemps. La vitesse de vieillissement, la résistance et les performances d’étanchéité du matériau à cette température constituent la base essentielle de la sélection.

Y a-t-il des pics à court terme ? La température peut temporairement dépasser la valeur de fonctionnement normale lors du démarrage et de l'arrêt de l'équipement, du changement de processus ou de conditions anormales. La température maximale, sa durée et sa fréquence déterminent si le matériau peut y résister.

Taux de chauffage et de refroidissement. Un chauffage ou un refroidissement rapide peut provoquer des contraintes thermiques entre différents matériaux. Les coefficients de dilatation du cadre extérieur et du matériau filtrant sont différents et le colloïde peut supporter des forces de cisaillement supplémentaires lors des changements de température. Plus la hausse et la baisse de la température sont rapides, plus ce stress est important.

Quel est le milieu environnemental. Y a-t-il de la vapeur d’eau, des gaz acides ou des solvants organiques dans l’air à haute température ? La température et les milieux chimiques rendent le test des matériaux plus compliqué que la seule température élevée. Veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour la méthode de sélection des matériaux pour les environnements corrosifs spécifiques.

Ce n’est qu’après avoir compris ces quatre éléments que vous pourrez procéder à la sélection des matériaux. Le fournisseur donne uniquement une exigence de « résistance à la température » et ne peut pas la configurer avec précision. Pour les méthodes d'accord technique spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes sur les exigences d'efficacité ULPA.

Limite de résistance à la température du matériau filtrant

Différents matériaux filtrants ont différentes capacités de résistance à la température.

Le matériau filtrant en fibre de verre a généralement une meilleure résistance à la température et constitue un choix courant pour les conditions de travail à haute température. Mais la limite supérieure spécifique dépend de la composition et du traitement de surface de la fibre de verre. La fibre de verre ordinaire et la fibre de verre à haute température ont des plages de résistance à la température différentes et ne peuvent pas être mélangées.

Le matériau filtrant en PTFE présente également une large plage de résistance à la température, mais il convient de noter que le PTFE peut produire des traces de dégazage à haute température, ce qui peut avoir un impact sur certains processus. Si le projet présente à la fois des exigences de résistance et de faibles dégazages, les performances de dégazage du PTFE à la température cible doivent être confirmées. Pour les méthodes spécifiques de vérification du dégazage, veuillez vous référer aux instructions pertinentes sur le faible dégazage.

Les données de résistance à la température du matériau filtrant doivent être consultées avec l'ensemble du produit. Ce n'est pas parce que le matériau filtrant lui-même peut résister à 200°C que l'élément filtrant fabriqué peut également fonctionner à 200°C pendant une longue période. Les gels et les joints peuvent avoir des limites de température supérieures inférieures. impliquant Lors de la sélection d'un filtre à ultra haute efficacité ULPA , les paramètres de résistance à la température doivent couvrir l'ensemble de la configuration.

Les colles et les joints sont souvent le maillon faible

Dans des conditions de température élevée, la défaillance des colloïdes et des joints se produit souvent plus tôt que celle des médias filtrants.

La résistance à la température de la colle d'étanchéité des bords détermine si la liaison entre le matériau filtrant et le cadre est fiable à haute température. Les colloïdes ordinaires peuvent ramollir, vieillir ou se fissurer sous des températures élevées. Une fois le joint de colle brisé, l'air contourne le filtre, provoquant des problèmes d'efficacité et d'étanchéité. Pour les méthodes spécifiques de sélection des colloïdes, veuillez vous référer aux instructions pertinentes sur la sélection des mastics en fonction des conditions de travail.

Le matériau du joint a également une limite de résistance à la température. Le silicone, le caoutchouc fluoré, l'EPDM et d'autres matériaux ont différentes plages de températures applicables. À des températures élevées, le joint d'étanchéité peut durcir et perdre son élasticité, ce qui entraîne une diminution de la force de pression et des espaces dans la surface d'étanchéité.

cadre extérieur doit également être prise en compte. La dilatation thermique du Le cadre métallique se dilate à haute température et les changements dimensionnels peuvent affecter l'ajustement avec le cadre de montage. Si les coefficients de dilatation du cadre extérieur et des autres composants de l'élément filtrant sont considérablement différents, des contraintes structurelles peuvent survenir pendant les cycles de température. Pour la sélection spécifique du matériau du cadre, veuillez vous référer aux instructions pertinentes sur la comparaison entre l'alliage d'aluminium et l'acier inoxydable.

Lors de la sélection du modèle, la limite supérieure globale de résistance à la température doit être déterminée en fonction de l'élément le plus bas. Le matériau filtrant résiste à 200°C, mais le colloïde ne résiste qu'à 150°C. La température de fonctionnement continu de l'ensemble du produit ne peut pas dépasser 150°C.

La détection de l'état thermique ne peut pas copier la solution à température normale

La détection dans des conditions de travail à haute température est différente de celle à température normale.

Les tests d'efficacité doivent indiquer les conditions de température. Les données d'efficacité mesurées à température ambiante ne peuvent pas représenter directement les performances à haute température. Les changements de température affecteront la densité et la viscosité du gaz, ce qui à son tour affecte le débit à travers le matériau filtrant et l'efficacité de la filtration. Si le projet nécessite une vérification de l'efficacité à haute température, les conditions d'essai et les normes de jugement doivent être convenues séparément. Pour des éléments de test spécifiques, veuillez vous référer aux instructions pertinentes pour les tests en usine.

Les conditions de détection des fuites doivent également être confirmées. Il convient de vérifier si les aérosols et les instruments utilisés pour la détection des fuites à température ambiante sont adaptés à une utilisation à haute température. Les conditions et méthodes de détection des fuites chaudes doivent être mises en œuvre conformément au plan du projet et ne peuvent pas être directement remplacées par le plan de température normal.

Le calcul de la différence de pression et du volume d'air doit être basé sur les conditions thermiques. À des températures élevées, la densité du gaz diminue et la relation entre le débit massique et le débit volumique du ventilateur change. Si la sélection du ventilateur est basée sur des données de température normales, le volume d'air réel peut différer des attentes en cas de fonctionnement à haute température. Justificatif Unité de filtre de ventilateur FFU ou Les paramètres du système, du ventilateur et de contrôle de l'unité de filtrage du ventilateur du côté de l'équipement EFU doivent également être vérifiés en fonction des conditions de travail à chaud.

Comment déterminer l'état pendant le fonctionnement

Dans les environnements à haute température, la surveillance de l'état des éléments filtrants doit être combinée avec les données de température.

Les enregistrements de pression différentielle doivent être marqués de la température. Le même élément filtrant peut avoir des lectures de pression différentielle différentes à différentes températures. Ce n'est qu'en enregistrant ensemble la différence de pression et la température correspondante que nous pouvons déterminer si le changement provient d'une accumulation de poussière ou de fluctuations de température.

Le vieillissement des joints nécessite un contrôle régulier. Les températures élevées accéléreront le vieillissement des joints et des colloïdes. Lors du remplacement de l'élément filtrant, vérifiez l'état du joint. S'il a durci ou fissuré, il est recommandé de le remplacer au lieu de continuer à l'utiliser. Pour les méthodes spécifiques d’inspection des joints, veuillez vous référer aux instructions relatives à la fissuration des joints de colle.

La courbe de température de fonctionnement doit être conservée. La plage de variation de température, la durée du pic et le nombre de cycles en fonctionnement réel constituent une base importante pour juger si l'élément filtrant fonctionne dans la plage de conception. Ces données peuvent être utilisées pour un remplacement ou un dépannage ultérieur.

Exemple de jugement de projet

Un certain équipement doit fonctionner à une température plus élevée. Le filtre d'origine est un type H14 à température ambiante et le cycle de remplacement est très court. Le projet envisage de passer à l'ULPA et espère résoudre le problème de résistance à la température.

L'enquête a révélé que le colloïde de l'élément filtrant d'origine s'était ramolli à la température de fonctionnement et que les joints de colle étaient légèrement déformés. Le matériau filtrant lui-même est dans un état normal, mais la résistance à la température du colloïde est insuffisante.

Sens de traitement : confirmez d'abord la température de fonctionnement et les conditions maximales, puis sélectionnez une solution colloïdale et de joint qui correspond à la température. En termes de matériau filtrant, la solution en fibre de verre peut être plus adaptée à ces conditions de travail, mais la résistance à la température de la colle d'étanchéité des bords et du traitement du cadre extérieur doit être confirmée. Dans le même temps, le point de fonctionnement thermique du ventilateur doit être recalculé pour éviter un volume d'air insuffisant à des températures élevées. impliquant filtres à air HEPA/ULPA doivent être écrites dans l'accord technique. Les exigences de sélection et de résistance à la température des

La clé de ce cas est la suivante : le problème de résistance à la température ne réside souvent pas dans le matériau du filtre, mais dans le colloïde et les joints. Lors de la sélection, vérifiez l'ensemble de la configuration, plutôt que de simplement regarder les données de résistance à la température du matériau filtrant.

Liste de contrôle de sélection et d'acceptation

À propos de l'équipement de support pour les conditions de travail à haute température d'Aili Industrial

Le cœur de la sélection ULPA pour les conditions de travail à haute température est de correspondre aux conditions de température, à la résistance des matériaux et à la configuration globale. Si l’un de ces liens manque, le plan risque de ne pas fonctionner.

Aili Industry dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir Filtre ultra haute efficacité ULPA、Filtre HEPA à haute efficacité et équipement d'alimentation en air de support. Pour les projets dans des conditions de travail à haute température, la température continue, les conditions de pointe, l'environnement du support et l'espace d'installation peuvent être combinés pour faciliter la vérification du type de matériau filtrant, du schéma colloïdal et de la méthode de traitement du cadre extérieur. Lorsque le filtre est associé à des équipements tels que FFU et EFU, le point de fonctionnement du ventilateur dans des conditions thermiques peut également être calculé ensemble lors de la phase de planification.

Fournissez les conditions complètes de fonctionnement en température, les conditions moyennes et les exigences de vérification lors de la demande, ce qui aidera à confirmer le plan de configuration haute température approprié. La sélection spécifique est soumise aux documents techniques et aux résultats d'essais confirmés par le projet.