Comment choisir le filtre FFU ? Comment faire correspondre la différence de pression du filtre avec le volume d'air ?

Réponse directe : déterminez d'abord l'efficacité de la filtration en fonction de l'objectif de propreté et des exigences de contrôle des particules, puis comparez la différence de pression du filtre en fonction du volume d'air de conception du FFU et vérifiez si le ventilateur peut maintenir l'alimentation en air cible après l'augmentation de la résistance du filtre. Les dimensions, les structures d'étanchéité, les exigences de test et les conditions de remplacement doivent également être confirmées en même temps. Lorsque le niveau de filtration change, vous ne pouvez pas simplement remplacer le matériau filtrant sans revoir les performances de la machine FFU.

Le filtre FFU est chargé d'intercepter les particules et crée également une résistance à l'air. Si le filtre n'est pas sélectionné correctement, l'efficacité peut répondre aux exigences mais le volume d'air réel est insuffisant. Par conséquent, les projets de salle blanche ou d’équipement doivent inclureFiltres à air HEPA/ULPA etL'unité de filtre à ventilateur FFU est sélectionnée comme un ensemble d'équipements.

Étape 1 : Déterminer l'efficacité de la filtration en fonction des exigences du processus

Clarifiez d'abord les objectifs de propreté de la zone d'application, les particules qui doivent être contrôlées et les exigences de test des filtres convenues par le projet, puis sélectionnez la solution HEPA ou ULPA correspondante. La décision ne peut pas être prise uniquement sur la base du « plus le niveau de filtration est élevé, mieux c'est » ; des exigences d'efficacité plus élevées peuvent s'accompagner de conditions de résistance, de structure et de maintenance différentes.

Pour les projets locaux côté équipement avec des exigences élevées en matière de propreté, l'emplacement d'installation du filtre, la direction de l'alimentation en air et l'espace disponible à l'intérieur de l'équipement doivent également être confirmés pour éviter de ne pas pouvoir terminer l'installation ou la maintenance même si les spécifications du filtre répondent aux exigences.

Étape 2 : Comparez la différence de pression sous le volume d'air de conception

La différence de pression du filtre changera avec le volume d'air traversant le matériau filtrant. Lors de la comparaison de différents filtres, il convient de demander aux fournisseurs d'indiquer le volume d'air d'essai, les spécifications du filtre et les conditions d'essai , et d'essayer d'utiliser des données proches du volume d'air de conception du projet. En comparant uniquement le chiffre unique de « différence de pression initiale » sur les données du produit, il est impossible de juger ses performances réelles après avoir été chargé dans le FFU.

Dans le même temps, il est nécessaire de distinguer la différence de pression entre le filtre lui-même et les autres résistances du système après l'installation du FFU. La structure d'entrée et de sortie d'air de l'équipement, le boîtier et le chemin d'écoulement d'air sur site peuvent également affecter le point de travail, et ces conditions doivent être incluses dans l'ensemble de l'étalonnage de la machine.

Étape 3 : Vérifiez le volume d'air du FFU après le changement de résistance

La pression différentielle initiale d'un nouveau filtre n'est qu'un point de départ pour la sélection. Après que la résistance change pendant le fonctionnement, le volume d'air du FFU à vitesse fixe peut diminuer ; le FFU qui maintient le volume d'air grâce à la régulation de la vitesse peut modifier l'équipement de fonctionnement et la consommation d'énergie. Par conséquent, il est nécessaire de vérifier les performances du ventilateur sous le volume d'air cible et de clarifier la plage de résistance du filtre et les conditions de maintenance autorisées par le projet.

Si vous envisagez de passer àPour les filtres ULPA , le point de fonctionnement du ventilateur, le volume d'air complet de la machine et la consommation d'énergie doivent être examinés simultanément. Ce n’est pas parce que l’efficacité du filtre atteint la norme que les performances d’alimentation en air du FFU atteignent automatiquement la norme après l’installation.

Étape 4 : Confirmer la taille, les méthodes de scellement et de remplacement

Les dimensions hors tout, la structure du cadre et la méthode d'étanchéité du filtre doivent correspondre à celles du boîtier FFU. L'accord technique devrait également clarifier les exigences de test pour les filtres et les machines complètes, les instructions de maintenance sur site et l'espace de remplacement. Pour les projets par lots, un prototype peut être utilisé pour confirmer l'installation, l'étanchéité, le volume d'air et la différence de pression avant de finaliser la configuration.

Aili Industrial peut associer des ventilateurs, des moteurs, des filtres, des boîtiers et des solutions de contrôle en fonction du module de plafond de la salle blanche ou des conditions d'installation de l'équipement. Une fois que le projet a fourni les exigences de propreté, le volume d'air cible, les spécifications du filtre, les dessins d'installation et les quantités estimées, il est plus facile de vérifier les performances de la machine complète dans des conditions de travail convenues. La configuration spécifique et les résultats des tests sont soumis à l'accord technique du projet.

Q : Plus la différence de pression initiale du filtre est faible, plus le FFU est adapté ?
Réponse : Pas nécessairement. Il est également nécessaire de répondre en même temps aux exigences d'efficacité de filtration, d'étanchéité et de test, et de comparer la différence de pression sous le même volume d'air de conception.

Q : Après avoir remplacé le filtre ULPA, le FFU d'origine peut-il continuer à être utilisé ?
Réponse : La résistance du filtre, le point de fonctionnement du ventilateur au volume d'air cible, ainsi que la taille de l'installation et la méthode d'étanchéité doivent être revérifiés. On ne peut pas juger sur la même apparence.

Q : Quelles informations doivent être fournies avant d’acheter ?
Réponse : Il est recommandé de fournir des objectifs de propreté, des exigences de contrôle des particules, le volume d'air cible, les dimensions d'installation, les exigences de test des filtres et l'espace de maintenance, et de convenir des conditions de test pour l'ensemble de la machine.