Comment vérifier l’effet réel avant et après la rénovation économe en énergie FFU ?

Réponse directe : les lignes de base pour la consommation d'énergie, le volume d'air, l'état du filtre et la propreté doivent être établies avant la transformation, et retestées selon les mêmes limites de mesure après la transformation. L'effet d'économie d'énergie dépend non seulement de l'évolution de la consommation électrique dans des conditions de travail comparables, mais également de la confirmation que le volume d'air cible, la répartition du débit d'air et la propreté ne s'écartent pas des exigences du projet. Se fier simplement à la puissance nominale d'un nouveau moteur ou au courant à un moment donné ne peut pas prouver que le projet permet réellement d'économiser de l'énergie.

La transformation d'économie d'énergie FFU peut impliquer le remplacement du moteur, l'ajustement de la vitesse, le cloisonnement des commandes ou l'ajustement de la stratégie de fonctionnement. Les paramètres modifiés par différentes mesures sont différents. Si le volume d'air est réduit après la transformation, la consommation d'électricité est généralement susceptible de diminuer également, mais ce résultat doit être jugé en conjonction avec l'objectif de propreté et ne peut pas être utilisé seul comme preuve du succès de la transformation.

Avant transformation : mesure de référence complète

Sélectionnez le FFU et le circuit d'alimentation qui doivent être comparés et enregistrez le temps de fonctionnement, la consommation électrique réelle, la quantité d'équipement, l'équipement de fonctionnement, le volume d'air d'une unité ou d'une zone, le modèle de filtre et la différence de pression dans les modes de production et de service normaux. La répartition de la vitesse du vent, la propreté et les différences de pression associées dans les zones critiques doivent également être enregistrées.

La limite de mesure doit être claire : ce qui est comparé est la consommation électrique du FFU lui-même , ou la consommation électrique de l'équipement de contrôle et des systèmes de climatisation associés. Si des limites différentes sont utilisées avant et après, le taux d'économie d'énergie ne sera pas comparable.

Après transformation : vérifiez d'abord les performances, puis calculez les économies d'énergie

nouveauUne fois la configuration ou la stratégie de contrôle FFU mise en œuvre, confirmez d'abord que le volume d'air réel, la répartition de la vitesse du vent, l'étanchéité du filtre et la propreté de chaque mode sont conformes à l'accord technique, puis enregistrez les données de consommation d'énergie sous les mêmes limites. Les tests de performances en salle blanche doivent clarifier l’état de fonctionnement et les méthodes de mesure ; L'ISO 14644-3 fournit un cadre méthodologique pour les essais sous différents types de flux d'air et états de fonctionnement.

Si la résistance du filtre, la charge de production, les heures de fonctionnement ou le rapport des modes de travail sont différents avant et après la transformation, ces différences doivent être enregistrées et des ajustements raisonnables doivent être apportés au calcul des économies d'énergie. Le principe de mesure et de vérification de l’IPMVP met l’accent sur la comparabilité des conditions de référence et de la période de reporting, ainsi que sur les ajustements aux conditions changeantes. En comparant directement les factures d'électricité de deux mois, il est facile de mal calculer les changements de production en tant qu'effets de transformation des FFU.

Utiliser deux types de résultats pour juger conjointement

Les projets qui nécessitent une régulation de vitesse par zone doivent également être vérifiésSi l'engrenage réglé du système de contrôle de groupe FFU est cohérent avec l'état de fonctionnement réel. Si l'économie d'énergie provient principalement du mode service, les heures de fonctionnement et les résultats des tests de ce mode doivent être répertoriés séparément pour éviter de prendre directement la réduction de puissance instantanée comme taux d'économie d'énergie annuel.

Aili Industrial peut évaluer les plans de modification de moteurs et de machines complètes en fonction de la configuration FFU d'origine, du volume d'air cible, de la résistance du filtre et des exigences de contrôle. Le projet doit déterminer les conditions de travail de comparaison avant et après pendant la phase de prototype, puis inscrire les limites de mesure de la consommation d'énergie, les exigences de performances propres et les méthodes d'acceptation dans l'accord technique. L'effet spécifique d'économie d'énergie est soumis à des données comparables sur site.