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Comment implémenter le contrôle de partition sur plusieurs FFU ?

Nombre de vues : 2978     Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2026-11-26 Source : Ai Li Industriel

Enquête

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Comment implémenter le contrôle de partition sur plusieurs FFU ?

Quels problèmes le contrôle de partition résout-il ?

Dans les projets de salles blanches, différentes zones peuvent avoir des exigences différentes en matière de volume d'alimentation en air, de propreté et de modes de fonctionnement. La zone de processus critique nécessite une alimentation en air stable, la zone auxiliaire peut réduire la vitesse de rotation pendant les périodes de non-production et certaines zones peuvent devoir être ajustées indépendamment.

Si toutes les FFU sont contrôlées de manière uniforme, elles ne pourront pas répondre aux besoins différenciés des différentes régions. Le contrôle de zone peut regrouper plusieurs FFU en zones et définir respectivement les paramètres et les modes de fonctionnement. Cela peut non seulement répondre aux exigences régionales, mais également éviter un apport d’air globalement excessif.

Par conséquent, plusieurs projets FFU nécessitent généralement un contrôle de partition. Aili Industrial dispose de capacités complètes d'auto-recherche sur les systèmes de contrôle FFU et peut fournir des solutions de contrôle en fonction des exigences de zonage du projet. Pour la configuration de base du contrôle et de la communication FFU, veuillez vous référer àUnité de filtre de ventilateur Aili Industrial FFU。

Comment diviser les partitions

Le zonage est la base du contrôle de zonage. Le zonage peut être basé sur la zone de traitement, le niveau de propreté, l'emplacement de la pièce, le zonage du plafond ou la disposition des équipements. La zone de traitement clé, la zone auxiliaire, la zone de passage et de reprise d'air peuvent être utilisées comme zones indépendantes.

Le zonage doit être basé sur les exigences réelles d’aménagement et de contrôle. Si la partition est trop grande, des ajustements locaux peuvent affecter d'autres zones. Si la partition est trop petite, les points de contrôle et la charge de travail de débogage augmentent.

Les limites de zonage doivent être marquées sur les dessins et correspondre au plan d'adresse.

Comment les adresses sont attribuées

Chaque FFU nécessite une adresse unique dans le système de contrôle de groupe. Le contrôle de partition nécessite que les adresses correspondent aux partitions, afin que les adresses FFU dans la même partition soient continues ou cohérentes.

L'attribution d'adresses peut être basée sur le numéro de partition plus le numéro de série. De cette manière, la partition à laquelle appartient l'appareil peut être déterminée à partir de l'adresse. Le tableau d'adresses doit enregistrer le numéro d'équipement, l'emplacement d'installation, l'adresse de communication et la partition.

Pour la planification des adresses, veuillez vous référer àComment le système de contrôle centralisé FFU planifie-t-il les adresses des appareils et comprend-il les règles de numérotation ?

Comment définir la logique de contrôle

La logique de contrôle de partition comprend les paramètres de partition, la commutation de mode et la liaison. Chaque zone peut avoir des réglages indépendants de vitesse ou de volume d’air. Différentes partitions peuvent avoir différents modes de fonctionnement, tels que le mode production et le mode service.

Il peut y avoir des relations de liaison entre les partitions. Par exemple, lorsqu'une certaine zone passe en mode production, les zones adjacentes s'ajustent automatiquement. La logique de liaison doit être définie en fonction des exigences du processus.

La logique de contrôle doit être configurée dans le système de contrôle de groupe et vérifiée pendant la phase de débogage.

Comment le système de contrôle de groupe prend-il en charge le partitionnement ?

Le système de contrôle de groupe doit prendre en charge la configuration et la gestion des partitions. Un contrôleur à écran tactile ou un système de contrôle de groupe d'ordinateurs peut généralement créer des partitions, attribuer des périphériques, définir des paramètres et afficher l'état.

Pour les solutions de système de contrôle de groupe, veuillez vous référer àContrôleur d'écran tactile de contrôle de groupe FFU/EFU etSystème de contrôle de groupe informatique FFU . Aili Industrial dispose de capacités complètes d'auto-recherche sur les systèmes de contrôle FFU et peut fournir des solutions de contrôle en fonction des exigences de zonage du projet.

Comment définir les paramètres de partition

Les paramètres de zone incluent les réglages de vitesse ou de volume d'air, les modes de fonctionnement, les seuils d'alarme et les conditions de liaison. Les paramètres doivent être définis en fonction des exigences régionales.

Des vitesses plus élevées et des seuils d’alarme stricts peuvent être définis dans les zones critiques. La zone auxiliaire peut définir une vitesse inférieure et un seuil d'alarme général. Les paramètres doivent être enregistrés après le réglage et ajustés pendant le débogage.

Débogage comment vérifier les partitions

Le débogage de zone doit être effectué zone par zone. Confirmez que l'adresse du périphérique de partition est correcte, que la communication est normale et que les paramètres sont efficaces. Mesurez la vitesse ou le volume du vent dans la zone pour confirmer qu'il répond aux exigences. Vérifiez les limites de la zone pour confirmer qu’il n’y a pas de perturbations évidentes.

Si le flux d'air entre les zones s'influence mutuellement, les paramètres peuvent être ajustés ou des mesures de limite ajoutées. Les enregistrements de débogage doivent être conservés.

Problèmes qui doivent être confirmés à l'avance lors de la communication du projet

Lors de la phase de planification du contrôle de plusieurs partitions FFU, il est recommandé de confirmer les éléments suivants avec le fabricant et le concepteur de la FFU : méthode de division des partitions ; exigences de contrôle de partition ; règles d'attribution d'adresses ; logique de contrôle et liaison ; fonction de partition du système de contrôle de groupe ; réglages des paramètres de partition ; méthodes de débogage et de vérification ; format d'enregistrement.

Si vous prévoyez plusieurs contrôles de partition FFU, vous pouvez visiterUnité de filtre de ventilateur Aili Industrial FFU pour en savoir plus sur la configuration complète de la machine, vous pouvez également vous référer àContrôleur d'écran tactile de contrôle de groupe FFU/EFU etSystème de contrôle de groupe informatique FFU pour en savoir plus sur le schéma de contrôle, ou contactez Aili Industrial pour obtenir une assistance en matière de contrôle de partition.

en conclusion

Le contrôle de plusieurs partitions FFU nécessite d'abord de diviser les groupes de contrôle en fonction du processus, du niveau de propreté ou de la superficie de la pièce, puis d'attribuer des adresses, de définir des paramètres et de déboguer. Un partitionnement déraisonnable ou des adresses incompatibles peuvent conduire à un contrôle chaotique. La division des partitions, l'allocation d'adresses, la logique de contrôle, la prise en charge du contrôle de groupe et la vérification du débogage sont les principaux maillons du contrôle des partitions.

Aili Industrial dispose de capacités complètes d'auto-recherche sur les systèmes de contrôle FFU et peut fournir des solutions de contrôle en fonction des exigences de zonage du projet. Si vous avez besoin d'en savoir plus sur le contrôle de partition FFU, vous pouvez visiterUnité de filtre de ventilateur Aili Industrial FFU , vous êtes également invités à contacter Aili Industrial pour une assistance au projet.

Aili Industrial développe et fabrique des filtres à air FFU, EFU, HEPA/ULPA, des bouches d'aération à haute efficacité, des boîtiers de ventilation et d'autres équipements d'air pur. S'appuyant sur des moteurs, des ventilateurs, des systèmes de contrôle, des filtres et des capacités complètes de support de machines, nous fournissons une assistance à la sélection et à la personnalisation pour les projets de salles blanches et d'équipements de production.

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