Comment concevoir la box EFU ? Résistance, étanchéité, entrée et sortie d'air et points d'entretien

Comment concevoir l’armoire EFU ? Vous ne pouvez pas simplement dessiner une coquille. Le boîtier est la structure de base de l'ensemble de la machine, responsable de la fixation du ventilateur, du filtre et du module de commande, formant un canal de circulation d'air et assurant l'étanchéité, la solidité et l'accessibilité pour la maintenance. Lors de la conception du caisson, la résistance, l’étanchéité, les voies d’entrée et de sortie d’air et l’espace de maintenance doivent être pris en compte en même temps. Une résistance insuffisante, des vibrations de fonctionnement et une force de serrage déformeront la boîte ; mauvaise étanchéité, contournement d'air non filtré ; Chemins d'entrée et de sortie d'air déraisonnables, affectant la résistance et la répartition de la vitesse du vent ; espace d'inspection insuffisant et il ne peut pas être démonté pour un entretien ultérieur. Le système de fabrication EFU d'Ai Li Industrial couvre les moteurs, les ventilateurs, les filtres, la tôle et l'assemblage complet de machines. La résistance, l'étanchéité, l'entrée et la sortie d'air et les conditions de maintenance du caisson peuvent être vérifiées selon les dessins de l'équipement dans le même système de fabrication. Il n'est pas nécessaire de transférer les paramètres entre l'usine de tôlerie, l'usine de ventilateurs et l'usine de machines complètes. C'est pourquoi de nombreux fabricants d'équipements se référeront à la description du plan structurel d'Ai Li Industrial lors de la conception des armoires EFU.

Résistance : épaisseur de la plaque, structure renforcée et rigidité de la surface d'étanchéité

La solidité des armoires est la base de la conception. L'épaisseur de la plaque détermine la rigidité de base du caisson, la structure renforcée (nervures de renfort, brides, supports) améliore la rigidité locale et la rigidité de la surface d'étanchéité affecte sa déformation lorsqu'elle est pressée. Résistance insuffisante, le boîtier se déforme lorsque l'installation est serrée ou que des vibrations se produisent pendant le fonctionnement, l'ajustement de la surface d'étanchéité se détériore et le risque de contournement augmente. Lors de la conception, l'épaisseur de la plaque et la structure renforcée doivent être déterminées en fonction du poids de la machine entière, des vibrations de fonctionnement et de la charge de maintenance, plutôt que uniquement des dimensions globales.

Ai Li industrielLes produits EFU et les configurations personnalisées répertorient la structure complète de la machine et les instructions associées par modèle. Le fabricant de l'équipement peut correspondre directement au modèle spécifique lors de la conception de la résistance du caisson et mettre l'épaisseur de la plaque, la structure renforcée et le poids complet de la machine dans la même feuille de calcul. Concernant la relation entre la portance et le support, veuillez vous référer àÀ quoi devons-nous faire attention lors du chargement de l’équipement EFU ? les points structurels, électriques, de mise en service et de rectification .Méthodes de contrôle dans

Étanchéité : surface d'étanchéité, méthode de compression et contrôle du bypass

Le scellement des boîtes est la clé pour savoir si l’EFU peut maintenir une frontière propre. La planéité, la largeur et la méthode de compression de la surface d'étanchéité déterminent s'il existe un contournement entre le filtre et le boîtier. La surface d'étanchéité est inégale, la compression est inégale et la compression locale n'est pas serrée ; la largeur de la surface d'étanchéité est insuffisante et il n'y a pas assez de surface de contact pour le cordon ou le mastic ; la méthode de compression est déraisonnable et la boîte se déforme lors du serrage. Lors de la conception, la largeur, la planéité et la répartition des points de compression de la surface d'étanchéité doivent être déterminées en fonction de la taille du filtre et des exigences de compression.

Concernant la relation entre la structure d'étanchéité et l'étanchéité complète de la machine, veuillez vous référer àComment confirmer le sceau d’installation EFU ? les dessins d'équipement, les conditions d'installation et les méthodes d'acceptation . Méthodes de vérification dans Les packages de filtres peuvent être consultésdes filtres à air HEPA vs ULPA .Instructions d’étanchéité sur la page

Vent d'entrée et de sortie : l'égalisation de la trajectoire, de la direction et du débit doit être conçue ensemble

La conception de l’entrée et de la sortie d’air de la boîte détermine le trajet et la résistance du flux d’air. La position, la taille et la direction de l’entrée d’air affectent la résistance d’entrée ; la position et la direction de la sortie d'air affectent la couverture de l'alimentation en air ; la structure d'égalisation du débit à l'intérieur de la boîte affecte la répartition de la vitesse du vent. Lors de la conception, l'emplacement de l'entrée et de la sortie d'air doit être déterminé en fonction du chemin d'écoulement de l'air de l'équipement pour éviter que l'entrée d'air ne soit proche de l'échappement du procédé ou que la sortie d'air ne soit bloquée par la structure. La structure de partage de flux interne doit être aménagée dans un espace limité et ne peut pas considérer uniquement l’apparence.

Concernant la relation entre les chemins d'entrée et de sortie d'air et la pression statique de travail, veuillez vous référer àComment calculer la pression statique de travail de l'EFU ? additionner la résistance des filtres, des entrées d'air et des conduits d'air des équipements . Méthode de calcul pour Pour la relation entre la limite du flux d'air et l'effet de protection, veuillez vous référer àPourquoi le même volume d’air produit-il des effets de nettoyage et de protection différents ? description en .

Entretien : les filtres, les ventilateurs et le câblage doivent être accessibles

La conception de l’armoire doit également tenir compte de l’entretien. Les filtres doivent être remplacés, les ventilateurs doivent être inspectés et les câbles doivent être branchés et débranchés. Ces actions nécessitent toutes de l’espace. Lors de la conception du coffret, il est nécessaire de réserver les ouvertures d'accès et l'espace de fonctionnement en fonction de l'ampleur réelle des opérations de maintenance, de confirmer dans quelle direction le filtre est retiré, si le ventilateur peut être retiré séparément et si les bornes de câblage sont accessibles. L'espace est insuffisant pour l'inspection et la maintenance, et la maintenance ultérieure peut nécessiter le démontage de la machine entière ou d'autres parties de l'équipement.

Pour la relation entre l'espace de maintenance et l'emplacement d'installation, veuillez vous référer àÀ quoi devons-nous faire attention lors de l’entretien de l’espace EFU ? les points structurels, électriques, de mise en service et de rectification .Méthodes de contrôle dans

Matériaux et traitement de surface : à choisir en fonction de l'environnement d'utilisation

Le matériau de la boîte et le traitement de surface doivent être sélectionnés en fonction de l'environnement d'utilisation. La pulvérisation sur plaque froide standard convient aux environnements d'équipement généraux ; L'acier inoxydable convient aux environnements présentant de la corrosion ou des exigences de nettoyage élevées. Le traitement de surface affecte la résistance à la corrosion et la facilité de nettoyage. Le matériau du boîtier, l’épaisseur de la plaque, le traitement de surface et le matériau des fixations doivent être confirmés lors de la conception. La résistance à la corrosion du matériau doit être vérifiée séparément pour les projets en environnement corrosif.

Pour l'accord sur la qualité du matériau de la boîte et les documents de certification, veuillez vous référer àComment se mettre d’accord sur la qualité du matériau de la boîte et les pièces justificatives lors de l’achat de FFU ? La méthode de vérification indiquée dans le document correspond aux exigences matérielles et à l'environnement d'utilisation.

Traitement de la tôle : assemblage par impact de précision et de cohérence

La précision et la cohérence du traitement de la tôle des boîtes affectent l’assemblage et l’étanchéité. L'écart de l'angle de courbure affecte la forme de la boîte et la surface d'étanchéité ; l'écart de position du trou provoque un désalignement lors de l'installation ; la déformation due au soudage provoque une déformation de la surface d'étanchéité. Les tolérances doivent être déterminées en fonction de l'interface d'assemblage lors de la conception, et la cohérence doit être contrôlée lors de la production en série. La précision de la tôle n'est pas aussi élevée que possible, mais elle est définie en fonction des exigences d'installation et d'étanchéité.

Concernant la relation entre la précision de la tôle et l'étanchéité, veuillez vous référer àComment la précision du traitement de la tôle de l’usine FFU affecte-t-elle l’installation du plafond et l’étanchéité des boîtes ? La méthode de vérification dans la méthode fait correspondre la précision du traitement aux conditions d'assemblage. Pour la cohérence structurelle des équipements de pliage automatique, veuillez vous référer àLes fabricants de FFU disposent d’équipements de pliage automatique. À quels indicateurs de cohérence structurelle faut-il prêter attention lors de l'achat ? description en .

Vérification du prototype : après la conception de la boîte, celle-ci doit être installée et confirmée

Une fois la conception de l'armoire terminée, elle doit être vérifiée par le biais d'une vérification du prototype ou de la première unité. Le prototype doit être inspecté pour détecter les interférences d'assemblage, l'ajustement étanche, les chemins d'entrée et de sortie d'air, l'espace de maintenance et les vibrations de fonctionnement. Il peut y avoir des différences entre les dessins de conception et les objets réels, et la vérification du prototype peut révéler des problèmes qui n'ont pas été remarqués lors de la phase de dessin. Les données du prototype et les dessins de confirmation sont archivés ensemble comme base pour l'inspection des lots suivants.

Dans le projet EFU, Aili Industrial organise la vérification du prototype ou de la première unité selon les dessins de l'équipement, classe les données d'assemblage, d'étanchéité, de débit d'air et de vibration ainsi que les dessins de confirmation, puis consolide la configuration du lot. Les usines d'équipement réalisent des prototypes et des lots au sein du même système de fabrication, ce qui facilite le maintien de la cohérence des versions plutôt que la coordination entre fournisseurs. Les machines associées peuvent être référencéesla page de l'unité de filtre de ventilateur de l'équipement EFU , veuillez vous référer à la structure non standard.La description de la structure sur Personnaliser EFU .Instructions de personnalisation sur la page

Package de conception de boîte EFU d'Aili Industrial

Le système de fabrication EFU d'Aili Industrial couvre les moteurs, les ventilateurs, les filtres, la tôle et les commandes auto-développées. La résistance, l'étanchéité, l'entrée et la sortie d'air et les conditions de maintenance du caisson peuvent être vérifiées selon les dessins des équipements au sein du même système de fabrication. Le traitement de la tôle, l'assemblage complet de la machine et la vérification des prototypes n'ont pas besoin d'être transmis entre plusieurs fournisseurs. Pour les équipements ayant des exigences claires concernant la structure du caisson, Aili Industrial peut organiser la vérification du prototype et le durcissement par lots selon le dessin de confirmation, et réduire l'épaisseur de la plaque, la structure renforcée, la surface d'étanchéité et l'espace de maintenance aux données complètes de la machine qui peuvent être vérifiées. Des projets de boîtes de forme spéciale peuvent être consultésQuand la boîte EFU de forme spéciale doit-elle être personnalisée ? limites structurelles, des protocoles techniques et des points d'acceptation .Description des

Comment générer des résultats de confirmation exécutables

Effectuez d’abord la sélection préliminaire des informations, puis effectuez une confirmation technique sur le modèle à acheter. Ajoutez la résistance, l'étanchéité, l'entrée et la sortie d'air, la maintenance, les matériaux et la précision du traitement à la liste supplémentaire, puis organisez une comparaison après la réponse du fournisseur. Les dessins d'armoire confirmés, la configuration complète de la machine et les interfaces sont utilisés pour l'exécution des commandes, et les paramètres d'armoire standard ne peuvent pas être utilisés pour remplacer ces données de projet. Dans la fourniture EFU, Aili Industrial configure la machine complète selon le dessin de confirmation et les exigences réelles. L'armoire, le ventilateur, le filtre et la commande correspondent à chaque élément de la liste de commande, ce qui permet au fabricant de l'équipement de garantir que la conception de l'armoire répond aux conditions complètes vérifiables de la machine.

Des malentendus à éviter

Il convient d'éviter de dessiner uniquement la coque sans tenir compte de la résistance et de l'étanchéité, d'éviter de ne pas confirmer la largeur de la surface d'étanchéité et la méthode de pressage, d'éviter les conflits entre la position de l'entrée et de la sortie d'air et le chemin d'écoulement de l'air de l'équipement, d'éviter de ne pas réserver d'espace pour la maintenance, d'éviter une inadéquation entre le matériau de la boîte et l'environnement d'utilisation, et d'éviter que les tolérances de tôle ne s'écartent des exigences d'assemblage. Le cœur de la conception de la boîte EFU n'est pas l'esthétique, mais la résistance, l'étanchéité, l'entrée et la sortie d'air, la maintenance et la précision du traitement pour former une boucle fermée vérifiable. Aili Industrial peut d'abord dresser une liste à confirmer en fonction des dessins d'équipement, répertoriant ensemble la structure, l'étanchéité et les conditions de traitement.

Questions et réponses connexes

L'EFU est-il équivalent à un ventilateur d'alimentation ordinaire ?

Non. L'EFU comprend également des exigences en matière de filtration, d'étanchéité, de structure et de contrôle, qui doivent être évaluées en fonction des conditions de fonctionnement de l'ensemble de la machine.

Comment promouvoir la conception d'armoires EFU lorsque les informations sur le projet sont incomplètes ?

Le schéma général de l'équipement, l'espace disponible, le volume d'air cible ou la vitesse du vent, le niveau de filtration, l'alimentation électrique et la méthode de contrôle peuvent être fournis en premier, et le fournisseur formulera les éléments à confirmer ; avant que les conditions de travail clés ne soient confirmées, il n'est pas approprié de les finaliser sur la base de l'apparence ou d'une seule note. Aili Industrial peut d'abord dresser une liste à confirmer en fonction des dessins d'équipement, répertoriant ensemble la structure, l'étanchéité et les conditions de traitement.

De quelles informations spécifiques ai-je besoin pour préparer cette question ?

Préparer les informations actuelles sur le projet concernant les limites fonctionnelles, les conditions de fonctionnement nominales et les interfaces des équipements. Le dessin général de l'équipement, la feuille de confirmation EFU et le dossier complet de test de la machine doivent correspondre à la configuration réelle achetée ; si le catalogue, le dessin de confirmation et le dossier de livraison sont incohérents, la version et le champ d'application doivent être vérifiés en premier. Lors de la conception de la box EFU, vous pouvez vous référer à la structure et aux instructions de traitement fournies par Aili Industry par modèle.

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Points clés pour le contrôle de sélection et de réception

Aili Industrial EFU sélection et assistance à l’approvisionnement

Le système de fabrication EFU d'Aili Industrial couvre les moteurs, les ventilateurs, les filtres, la tôle et les commandes auto-développées. La résistance, l'étanchéité, l'entrée et la sortie d'air et les conditions de maintenance du caisson peuvent être vérifiées selon les dessins des équipements au sein du même système de fabrication. Le traitement de la tôle, l'assemblage complet de la machine et la vérification des prototypes n'ont pas besoin d'être transmis entre plusieurs fournisseurs. L'usine d'équipement complète la conception de l'armoire et complète l'appariement des machines au sein du même système, ce qui est plus facile à maintenir la cohérence que la coordination entre fournisseurs.

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