Comment fonctionne la FFU ? Compréhension complète de la manière dont FFU parvient à un approvisionnement en air propre
FFU, le nom complet est Fan Filter Unit, qui est appelé unité de filtre de ventilateur en chinois. C'est un équipement d'air pur qui intègre un ventilateur et un filtre à haute efficacité.
Lorsque le FFU fonctionne, le ventilateur aspire l'air dans l'équipement et la puissance générée par le ventilateur pousse l'air à travers des filtres à haute efficacité tels que HEPA ou ULPA. L'air filtré est envoyé depuis la surface de sortie d'air vers la salle blanche ou à l'intérieur de l'équipement.
Le processus de travail de base de FFU peut être résumé comme suit :
Aspiration d'air → entraînement du ventilateur → distribution d'air → filtration à haute efficacité → sortie d'air propre
Mais le fonctionnement réel du FFU n’est pas simplement une simple combinaison entre un ventilateur et un filtre.
La correspondance des paramètres entre les moteurs, les ventilateurs, les filtres, les conduits d'air internes, les structures de caissons et les systèmes de contrôle affecteront tous le volume d'air, la vitesse du vent, le bruit et l'état de fonctionnement du FFU.
Par conséquent, pour comprendre le principe de fonctionnement du FFU, il est nécessaire d’analyser l’ensemble du processus de traitement de l’air.
Flux de travail de base de FFU
Le processus de traitement de l’air du FFU peut être résumé comme suit :
Air ambiant → Entrée d'air → Aspiration du ventilateur → Pressurisation du ventilateur → Filtration HEPA/ULPA → Sortie d'air propre → Zone propre
Dans ce processus :
Le moteur est responsable de l’entraînement du ventilateur ;
Les ventilateurs sont responsables du déplacement de l’air ;
Les filtres sont chargés de filtrer les particules présentes dans l'air ;
Le système de contrôle est chargé de réguler l’état de fonctionnement du FFU ;
Le caisson et les conduits d'air internes sont chargés de former les chemins de circulation d'air correspondants.
Ces parties constituent ensemble le système de travail de FFU.
Étape 1 : L'air entre dans le FFU
Une fois le FFU en marche, l'air ambiant doit d'abord être aspiré dans l'appareil.
Selon la conception structurelle du FFU, l'air peut entrer depuis la position d'entrée d'air correspondante de l'équipement.
L'air entrant dans le FFU peut contenir des particules de différentes tailles, il doit donc être traité par un filtre à haute efficacité.
La structure d'entrée d'air, la position du ventilateur et le canal de flux d'air à l'intérieur du FFU affecteront l'état du flux d'air après son entrée dans l'équipement.
S'il existe une résistance locale importante dans la structure interne, cela peut affecter le flux d'air et le bruit de fonctionnement.
Par conséquent, la conception structurelle du FFU doit être prise en compte en conjonction avec les conditions de fonctionnement du ventilateur et du filtre.
Étape 2 : Le moteur fait fonctionner le ventilateur
Le moteur est la source d’énergie du FFU.
Une fois le moteur en marche, il entraîne le ventilateur en rotation, et le ventilateur génère une force aérodynamique correspondante par rotation, poussant l'air à s'écouler vers le filtre.
Les paramètres du moteur et du ventilateur affecteront le FFU :
Volume d'air
pression du vent
vitesse du vent
Consommation d'énergie
bruit
Plage de vitesse
État d'exécution
Selon les différentes conceptions de produits et exigences d'application, FFU peut adopter différentes solutions telles qu'un moteur AC ou un moteur EC.
Pour les environnements propres nécessitant un fonctionnement à long terme, l’efficacité de fonctionnement et la stabilité du moteur doivent être prises en compte en fonction des conditions de travail spécifiques.
Étape 3 : Le ventilateur pousse l'air à travers le filtre
Une fois que le ventilateur a généré une force aérodynamique, l'air continue de circuler vers le filtre.
Le filtre crée également une certaine résistance lors de la filtration de l’air.
Par conséquent, la relation entre le volume d'air du ventilateur, la pression de l'air et la résistance du filtre doit être prise en compte lors de la conception du FFU.
Si les paramètres de fonctionnement du ventilateur ne correspondent pas à la résistance du filtre, le volume d'air de fonctionnement réel peut être différent des exigences de conception.
Par conséquent, lors de la sélection et de la conception du FFU, il est généralement nécessaire de porter des jugements basés sur le point de fonctionnement réel, plutôt que de se référer uniquement au volume d'air maximum du ventilateur.
Étape 4 : Filtrer l'air HEPA ou ULPA
L'air pénètre dans le filtre à haute efficacité après avoir traversé le ventilateur.
FFU peut être configuré avec des filtres HEPA ou ULPA selon les exigences des environnements propres.
Le filtre filtre les particules dans l'air à travers la structure du matériau filtrant et l'air traité est évacué du côté sortie du filtre.
Les paramètres pertinents du filtre incluent :
Ces paramètres doivent correspondre au ventilateur et au moteur FFU.
Étape 5 : Nettoyer la sortie d’air
Une fois que l'air a traversé le filtre, il est évacué par la surface de sortie FFU.
L'air filtré pénètre dans les salles blanches, à l'intérieur des équipements ou dans d'autres zones cibles.
Différentes applications ont des exigences différentes en matière d'air de sortie.
Les environnements propres conventionnels se concentrent principalement sur la filtration de l’air et le volume d’alimentation en air.
Les applications telles que les semi-conducteurs et la fabrication électronique de précision peuvent également se concentrer sur :
Vitesse du vent, uniformité du flux d'air, bruit, vibrations et espace d'installation.
Par conséquent, différentes applications doivent sélectionner la configuration FFU correspondante en fonction des conditions de processus spécifiques.
Comment contrôler le volume d’air et la vitesse du FFU ?
Le volume d’air et la vitesse du vent du FFU sont affectés par de nombreux facteurs, notamment :
Moteur → Ventilateur → Résistance du filtre → Structure du conduit d'air → Système de contrôle
Parmi eux, le moteur et le ventilateur fournissent la puissance de transport de l'air, le filtre génère une résistance du système, le conduit d'air affecte le chemin du flux d'air et le système de contrôle peut ajuster l'état de fonctionnement du moteur.
En modifiant la vitesse du moteur, l'état de fonctionnement du ventilateur peut être ajusté, modifiant ainsi le volume d'air et la vitesse du vent du FFU.
Le volume d'air réellement réalisable et la plage de vitesse du vent doivent être déterminés en fonction du moteur, du ventilateur, du filtre et de la structure globale de la machine.
À quoi sert le système de contrôle FFU ?
Le système de contrôle est utilisé pour gérer l’état de fonctionnement du FFU.
Pour un seul FFU, le système de contrôle peut réaliser des fonctions telles que le démarrage, l'arrêt et le réglage de la vitesse.
Pour un système composé de plusieurs FFU, il peut être configuré en fonction des exigences du projet :
Contrôle d'une seule machine
Contrôle de groupe multiposte
Contrôle centralisé
Contrôle des communications
Réglage de la vitesse du vent
Surveillance de l'état d'exécution
La méthode de contrôle spécifique doit être déterminée en fonction du nombre de FFU, de l'environnement d'utilisation et des exigences de gestion de projet.
Pourquoi les ventilateurs et les filtres doivent-ils être adaptés ?
Les filtres créent une résistance lorsque l’air les traverse.
Si la pression d'air fournie par le ventilateur est insuffisante, le volume d'air réellement requis risque de ne pas être atteint.
Si la taille du ventilateur est trop grande, la consommation d'énergie et le bruit peuvent également augmenter.
Par conséquent, la conception des FFU doit être prise en compte de manière globale :
Performance du ventilateur + résistance du filtre + volume d'air cible + vitesse du vent cible
Finaliser les paramètres de travail appropriés.
C'est également une différence dans les idées de conception entre FFU et les produits de ventilateurs ordinaires.
Quelles sont les différentes exigences en matière de FFU dans différentes applications ?
Applications semi-conducteurs
Les environnements de fabrication de semi-conducteurs et de précision se concentrent souvent sur la propreté, l’uniformité du flux d’air, la stabilité de la vitesse du vent et l’espace d’installation.
Certains équipements nécessitent des structures FFU ou EFU ultra fines.
Application batterie au lithium
Certains processus de production de batteries au lithium se concentreront sur la propreté, le volume d’air et la vitesse du vent.
Des paramètres spécifiques doivent être déterminés en fonction du processus de production et des conditions de l'équipement.
Fabrication électronique
Les environnements de fabrication électronique doivent souvent contrôler les particules présentes dans l’air, et certaines applications doivent également prendre en compte le contrôle de l’électricité statique.
Par conséquent, le FFU correspondant peut être configuré en fonction des besoins réels.
Équipement d'automatisation
L'espace d'installation à l'intérieur des machines de placement et autres équipements d'automatisation est généralement limité par la structure de l'équipement.
De telles applications nécessitent une conception de produit basée sur les dimensions internes de l'équipement, l'emplacement d'installation, le volume d'air et les exigences en matière de vitesse du vent.
Fabrication de composants de base FFU d'Aili Industrial
Les produits FFU d'Aili Industrial impliquent plusieurs liens de production, notamment :
Moteurs, ventilateurs, logiciels et matériels de système de contrôle automatique, tôles, filtres et assemblage complet de la machine.
Parmi eux, les moteurs, les ventilateurs, les systèmes de contrôle automatique, les tôles et les filtres sont tous développés ou produits indépendamment par Aili Industrial.
Cette méthode de production permet d'adapter uniformément différentes pièces au cours du processus de développement du FFU.
Par exemple:
Lorsque le projet doit ajuster la vitesse du vent, les paramètres du moteur, du ventilateur et du système de contrôle peuvent être ajustés ;
Lorsque le projet comporte des restrictions de hauteur d'installation, la conception structurelle peut être réalisée du point de vue des moteurs, des ventilateurs, de la tôle et des conduits d'air internes ;
Lorsque le projet nécessite des méthodes de contrôle spéciales, le système peut être configuré en fonction des exigences de contrôle ;
Lorsque le projet a des exigences particulières pour le filtre, la résistance du filtre peut être adaptée au système électrique.
Par conséquent, les produits FFU d'Aili Industrial peuvent être configurés dans des configurations standard ou ajustés en fonction des paramètres du projet.
Comment Aili Industrial fabrique-t-elle un FFU ?
La fabrication de machines complètes FFU implique plusieurs liens.
Aili Industry connecte les processus associés :
Moteur → Ventilateur → Système de contrôle → Structure en tôle → Filtre → Assemblage complet de la machine → Test de performances
Au cours du processus de développement du produit, la configuration correspondante est déterminée en fonction de la taille de l'installation du client, du volume d'air, de la vitesse du vent, des exigences de propreté et des méthodes de contrôle.
Par exemple:
Équipement semi-conducteur, faites attention aux paramètres d'espace d'installation, de propreté et de débit d'air
Application de batterie au lithium, détermination du volume d'air et de la vitesse du vent en fonction des exigences du processus
Machine SMT, déterminez la taille structurelle en fonction de l'espace interne de l'équipement
Environnement sensible à l'électricité statique, configurer les matériaux et les solutions électriques pertinents en fonction des exigences réelles
Projets spéciaux, conception de produits selon des paramètres spécifiques
Capacité de production de FFU d’Aili Industrial
Aili Industry dispose d'une base de production d'environ 30 000 mètres carrés et le processus de production couvre les composants de base et les machines complètes FFU.
20+
expérience dans l'industrie
d'environ 30 000㎡
Base de production
Les composants de base sont fabriqués soi-même .
des moteurs, des ventilateurs, des systèmes de commande, des tôles et des filtres
Recherche et développement indépendants
de moteurs, ventilateurs, logiciels et matériels de systèmes de contrôle automatique
Des composants de base à l'assemblage complet de la machine, Aili Industrial produit et teste en fonction de la structure et des paramètres de différents produits FFU.
Questions fréquemment posées sur le fonctionnement de FFU
Quel est le principe de fonctionnement de base de FFU ?
Le FFU utilise un moteur pour entraîner un ventilateur, aspirant l'air dans l'appareil, poussant l'air à travers le filtre HEPA ou ULPA, puis envoyant l'air filtré dans la zone propre.
Pourquoi FFU a-t-il besoin d'un ventilateur ?
Le filtre crée une résistance à l'air et le ventilateur alimente le flux d'air afin que l'air puisse passer à travers le filtre et former une alimentation en air continue.
Le volume d’air du FFU peut-il être ajusté ?
Peut. Selon la configuration du moteur et du système de contrôle, FFU peut modifier la vitesse du ventilateur en ajustant l'état de fonctionnement du moteur, ajustant ainsi le volume d'air et la vitesse du vent.
Est-ce que plus le volume d’air FFU est grand, mieux c’est ?
Non. FFU doit déterminer le volume d’air et la vitesse appropriés en fonction de l’application réelle. Un volume d'air excessif peut augmenter la consommation d'énergie et le bruit.
Pourquoi FFU a-t-il besoin de filtres correspondants ?
La résistance du filtre affectera l’état de fonctionnement réel du ventilateur. Le ventilateur doit donc être adapté à la résistance du filtre.
Le FFU peut-il être utilisé dans les équipements semi-conducteurs ?
Peut. Pour les équipements semi-conducteurs avec un espace d'installation limité, des produits ultra-fins FFU, EFU ou spécifiques à l'équipement peuvent être sélectionnés en fonction de la hauteur d'installation, du volume d'air, de la vitesse du vent et des exigences de propreté.
FFU peut-il être personnalisé ?
Peut. La conception du produit peut être réalisée en fonction de paramètres tels que la taille de l'installation, le volume d'air, la vitesse du vent, le filtre, le moteur, le ventilateur, la structure et la méthode de contrôle.
Besoin de connaître les produits FFU ?
Le fonctionnement réel du FFU implique plusieurs liens tels que des moteurs, des ventilateurs, des filtres, des systèmes de contrôle et des structures.
Si vous choisissez un FFU standard, un FFU ultra-mince, un FFU à volume d'air élevé, un FFU antistatique ou un FFU spécifique à l'équipement, vous pouvez déterminer la configuration du produit en fonction de l'espace d'installation réel, du volume d'air, de la vitesse du vent, des exigences de nettoyage et des méthodes de contrôle.
Aili Industry peut fournir des produits FFU et des solutions techniques correspondants en fonction des paramètres spécifiques fournis par les clients.
