Que dois-je vérifier si la différence de pression du filtre à haute efficacité chute soudainement ?

La différence de pression qui augmente lentement est un signe d’accumulation de poussière et peut être jugée sur la base de la tendance. Une chute soudaine de la différence de pression est une autre chose - ce n'est pas que 'le filtre est devenu propre', mais que quelque chose a changé dans le système.

Le changement peut se situer du côté de la mesure ou du côté du filtrage, et les deux types de causes sont traitées différemment. Lors du dépannage, éliminez d'abord les problèmes de mesure, puis vérifiez le chemin de filtrage. N'inversez pas la commande.

Résolvez d’abord les problèmes de mesure

Si la lecture du manomètre différentiel est nulle ou très faible, vérifiez d'abord si le manomètre lui-même fonctionne correctement.

Point zéro du manomètre différentiel : Après une utilisation à long terme, il peut dériver et la lecture sera faible. Vous pouvez utiliser un instrument standard à des fins de comparaison ou vérifier l'état du point zéro conformément aux instructions.

Port de prise de pression et tube de guidage de pression : un blocage, une flexion ou une chute entraîneront une déviation de la lecture. C’est l’une des causes les plus courantes d’une chute soudaine de la différence de pression. Vérifiez si les deux tuyaux conducteurs de pression sont fermement connectés et si les tuyaux sont pressés ou déconnectés.

Statut du ventilateur : Le ventilateur s'arrête, le registre est fermé ou la vitesse diminue, ce qui réduira la différence de pression de part et d'autre du filtre. Cette situation doit être comparée aux enregistrements de fonctionnement - si le ventilateur s'est réellement arrêté ou ralenti.

Défaillance du capteur : S'il s'agit d'un capteur de pression différentielle avec sortie de signal, vérifiez également si la transmission et l'affichage du signal sont normaux. Si une certaine unité du système de contrôle de groupe communique anormalement, les lectures affichées sur le panneau peuvent ne pas refléter l'état réel.

Vérifiez à nouveau le chemin du filtre

Si le côté mesure est normal, vérifiez le filtre et la structure d'installation.

Dommages au matériau filtrant : Le papier filtre présente des trous ou des déchirures, l'air traverse la zone endommagée en court-circuit et la résistance diminue. Cette situation se manifeste par une chute brutale du différentiel de pression.

Défaillance du bord d'étanchéité ou de la surface d'étanchéité : fissuration de la colle, déplacement du tampon d'étanchéité et desserrage des pièces pressantes permettront à l'air de contourner une partie du matériau filtrant. Plus la zone de dérivation est grande, plus la chute de pression sera évidente.

Problèmes de boîte ou de cadre : les joints de boîte fissurés, les portes d'accès desserrées et les cadres déformés peuvent également provoquer un contournement. Ces emplacements ne sont souvent pas couverts par les tests des matériaux filtrants et nécessitent une inspection et une confirmation sur place. En ce qui concerne la structure d'étanchéité du réservoir de liquide, l'état de correspondance du tranchant du couteau et du corps du réservoir est au centre de l'enquête. Veuillez vous référer aux instructions d'interface correspondantes.

Combiner avec d'autres données pour déterminer la direction

Il est difficile d’en déterminer la cause simplement en regardant la chute de pression différentielle. En combinaison avec d’autres données opérationnelles, la direction sera beaucoup plus claire.

Le volume d'air diminue en même temps : Priorisez la vérification de l'état du ventilateur, du registre et du contrôle. La diminution de la capacité du ventilateur réduira la différence de pression des deux côtés du filtre et n'a rien à voir avec l'élément filtrant lui-même.

Le volume d'air reste inchangé mais le suivi des particules est anormal : le principal soupçon est une fuite d'air de dérivation. Lorsque l'air contourne le matériau filtrant, le volume d'alimentation en air peut ne pas changer de manière significative, mais la qualité de l'air envoyé a changé.

La baisse de différence de pression s'accompagne d'une modification du bruit : il peut s'agir d'un changement d'état du ventilateur ou du registre, ou d'une pièce structurelle desserrée.

Le différentiel de pression chute après les opérations de maintenance : Vérifiez si l'élément filtrant a été remplacé, le registre a été réglé ou le boîtier a été inspecté récemment. Les changements qui surviennent après l’opération sont souvent liés à l’opération elle-même. Pour faire correspondre Pour le système d'unité de filtre à ventilateur FFU , le fait que la distribution de la vitesse du vent à l'intérieur de l'unité change de manière synchrone peut également être utilisé comme référence pour le jugement.

Établir une nouvelle référence après la récupération d'exception

Après avoir dépanné et restauré le volume d'air cible, enregistrez la différence de pression et le volume d'air.

Ne prenez pas de mesures basses pendant des périodes anormales comme la résistance initiale du nouvel élément filtrant. Cet ensemble de données reflète des conditions de panne et non des conditions de fonctionnement normales. Une baisse de la différence de pression ne signifie pas non plus à elle seule une amélioration de l'effet de nettoyage. Au contraire, une baisse de la différence de pression peut signifier une détérioration de l'effet de filtration.

Une fois le traitement terminé, organisez la mesure du volume d'air et la détection des fuites sur site conformément aux exigences du projet pour confirmer que le système est revenu à son état normal. Les données nouvellement créées doivent être marquées avec la date et les mesures de traitement pour les distinguer des enregistrements précédents. impliquant Pour les produits de différentes qualités de filtres à air HEPA/ULPA , les exigences de test après restauration doivent être effectuées conformément aux normes correspondantes.

Deux types de raisons, deux directions de traitement

Pour résumer les idées de dépannage :

Raisons côté mesure : panne du manomètre différentiel, problème de tube guide de pression, anomalie du capteur. L'orientation du traitement consiste à réparer ou à remplacer les composants de mesure, et il n'y a aucun problème avec le système lui-même.

Raisons côté filtre : matériau filtrant endommagé, rupture du joint et by-pass du boîtier. La direction du traitement consiste à réparer le joint ou à remplacer l'élément filtrant. Des mesures spécifiques doivent être déterminées sur la base des résultats de détection des fuites sur site.

Raisons côté ventilateur : la vitesse baisse et la vanne d'air est fermée. La solution consiste à remettre le ventilateur en état de fonctionnement, puis à mesurer à nouveau la différence de pression.

Parmi les trois types de raisons, les problèmes du côté du ventilateur et du côté des mesures sont faciles à résoudre ; les problèmes côté filtre nécessitent une détection des fuites sur site pour localiser le point de fuite spécifique. Applications côté appareil telles que L'espace interne de l'unité de filtrage du ventilateur côté équipement EFU est limité et l'accessibilité du chemin de détection des fuites doit être planifiée à l'avance.

À propos de la coopération d'Aili Industrial dans les enquêtes anormales

Aili Industrial peut vous aider à vérifier la résistance de l'élément filtrant, le point de fonctionnement du ventilateur et les spécifications des pièces de rechange. filtrer avec Unité de filtre de ventilateur FFU、L'unité de filtre de ventilateur située à l'extrémité de l'équipement EFU est adaptée au même système de fabrication. La résistance de l'élément filtrant et le point de fonctionnement du ventilateur peuvent être confirmés ensemble pendant la phase de planification pour faciliter la comparaison et le jugement pendant le fonctionnement.

Fournit la différence de pression initiale, le volume d'air actuel et les enregistrements de fonctionnement, ce qui peut aider à résoudre les problèmes d'équipement de manière plus ciblée. La méthode de manipulation spécifique doit être soumise aux résultats de l'inspection sur place et aux exigences de maintenance du projet.