高効率フィルタの差圧が急に低下した場合はどうすればよいですか?
徐々に増加する圧力差は塵埃の蓄積の兆候であり、傾向に基づいて判断できます。圧力差の突然の低下は別のことです。それは「フィルターがきれいになった」ということではなく、システム内の何かが変化したということです。
変化は測定側にある場合もあればフィルタリング側にある場合もあり、2 種類の原因は異なる方法で処理されます。トラブルシューティングを行う場合は、まず測定の問題を取り除き、次にフィルタリング パスを確認します。順序を逆にしないでください。
最初に測定の問題のトラブルシューティングを行う
差圧計の指示値がゼロまたは著しく低い場合は、まず差圧計自体が正常に動作しているか確認してください。
差圧計のゼロ点：長期間使用すると、ずれて指示値が低くなる場合があります。標準的な機器を使用して比較したり、説明書に従ってゼロ点の状態を確認したりできます。
圧力取出ポート、導圧チューブ：詰まり、曲がり、脱落等により指示値がずれる原因となります。これは、差圧が突然低下する最も一般的な原因の 1 つです。 2本の圧力伝導配管がしっかりと接続されているか、配管が圧迫されたり外れたりしていないか確認してください。
ファンの状態：ファンが停止、ダンパーが閉じる、または速度が低下し、フィルターの両側の圧力差が減少します。この状況は、ファンが実際に停止したか、速度が低下したかどうか、動作記録と比較する必要があります。
センサ異常：信号出力付き差圧センサの場合は、信号伝達や表示が正常かどうかも確認してください。群管理システムの特定のユニットが通信異常を起こした場合、パネルに表示される測定値が実際の状態を反映していない場合があります。
フィルターパスを再度確認してください
測定側が正常の場合はフィルタや取り付け構造を確認してください。
濾材の損傷：濾紙に穴や破れがあり、その部分を空気が通りショートして抵抗値が低下します。この状況は、圧力差の突然の低下として現れます。
エッジシールまたはシール面の破損：接着剤の亀裂、シールパッドのずれ、プレス部品の緩みにより、空気がフィルター材の一部を迂回する可能性があります。バイパス面積が大きいほど、圧力低下がより顕著になります。
ボックスまたはフレームの問題: ボックスの継ぎ目のひび割れ、アクセスドアの緩み、フレームの変形もバイパスの原因となる可能性があります。これらの場所はフィルター材料のテストの対象外であることが多く、現場での検査と確認が必要です。液体タンクのシール構造は、ナイフエッジとタンク本体のマッチング状態が重要なポイントとなります。関連するインターフェースの説明を参照してください。
他のデータと組み合わせて方向を決定する
差圧の低下だけを見て原因を特定することは困難です。他の運用データと組み合わせると、方向性がより明確になります。
同時に風量も減少します。ファン、ダンパー、制御状態の確認を優先してください。ファン容量の減少はフィルターの両側の圧力差を減少させますが、フィルターエレメント自体とは関係ありません。
空気量は変化しませんが、粒子監視が異常です。主な疑いはバイパス空気漏れです。フィルター材を空気がバイパスするため、供給空気量は大きく変わりませんが、送り出される空気の質は変化します。
圧力差の低下は騒音の変化を伴います。これは、ファンやダンパーの状態の変化、または構造部品の緩みである可能性があります。
メンテナンス操作後に差圧が低下する: フィルターエレメントが交換されたか、ダンパーが調整されたか、またはボックスが最近検査されたかを確認してください。手術後に起こる変化は、多くの場合、手術自体に関連しています。マッチング用 FFUファンフィルターユニット システムの場合、ユニット内の風速分布が同期して変化するかどうかも判断材料となります。
例外回復後に新しいベースラインを確立する
トラブルシューティングを行って目標風量に戻したら、圧力差と風量を記録します。
異常期間中の低い測定値を新しいフィルタエレメントの初期抵抗として捉えないでください。 このデータセットは、通常の動作状態ではなく、障害状態を反映しています。また、圧力差の低下だけが洗浄効果の向上を意味するわけではありません。逆に、圧力差の低下は濾過効果の低下を意味する可能性があります。
処理が完了したら、プロジェクトの要件に従って風量測定と現場での漏れ検出を手配し、システムが正常な状態に戻ったことを確認します。新しく作成されたデータには、以前のレコードと区別するために日付と処理手段をマークする必要があります。関与する 異なるグレードのHEPA/ULPA エアフィルターの製品については 、修復後のテスト要件は対応する規格に従って実行されます。
2 種類の理由、2 つの治療方向
トラブルシューティングのアイデアを要約すると、次のようになります。
測定側の原因：差圧計の故障、導圧管の異常、センサーの異常。治療方針は測定部品の修理または交換であり、システム自体には問題はありません。
フィルター側の理由: フィルター素材の損傷、シールの不良、ボックスのバイパス。治療の方向性は、シールを修理するかフィルターエレメントを交換することです。具体的な対策は現場での漏水検知結果に基づいて決定する必要があります。
ファン側の原因：回転数の低下とエアバルブの閉まり。解決策は、ファンを動作状態に戻してから、圧力差を再測定することです。
3 種類の原因のうち、ファン側と測定側の問題は解決しやすいため、フィルタ側に問題がある場合は、特定の漏れ箇所を特定するために現場での漏れ検出が必要です。デバイス側アプリケーションなど EFU 機器側のファンフィルターユニットの内部スペースは限られており、漏れ検出経路へのアクセスを事前に計画する必要があります。
アイリ産業の異常調査協力について
Aili Industrial は、フィルターエレメントの抵抗、ファンの動作点、およびスペアパーツの仕様の確認を支援します。フィルター付き FFUファンフィルターユニット、EFU機器側のファンフィルターユニットは 同一製造システムでマッチングされています。計画段階でフィルタエレメント抵抗とファン動作点を合わせて確認できるため、運用時の比較・判断が容易になります。
初期圧力差、現在の風量、運転記録を提供し、より的を絞った方法で機器の問題のトラブルシューティングに役立ちます。具体的な取扱い方法については、現地検査の結果およびプロジェクトの保守要件に応じて決定されます。
