천천히 증가하는 압력차는 먼지 축적의 징후이며 추세에 따라 판단할 수 있습니다. 압력 차이의 급격한 감소는 또 다른 문제입니다. '필터가 깨끗해졌습니다'가 아니라 시스템의 무언가가 변경된 것입니다.
변화는 측정 측이나 필터링 측에서 발생할 수 있으며 두 가지 유형의 원인은 다르게 처리됩니다. 문제 해결 시 먼저 측정 문제를 제거한 다음 필터링 경로를 확인하십시오. 순서를 바꾸지 마십시오.
차압 게이지 판독값이 0이거나 현저히 낮은 경우 먼저 게이지 자체가 제대로 작동하는지 확인하십시오.
차압계 영점 : 장기간 사용하면 표류하여 판독값이 낮아질 수 있습니다. 비교를 위해 표준 장비를 사용하거나 지침에 따라 영점 상태를 확인할 수 있습니다.
압력 태핑 포트 및 압력 유도 튜브 : 막히거나 구부러지거나 떨어지면 판독값이 어긋나게 됩니다. 이는 압력차가 갑자기 떨어지는 가장 일반적인 원인 중 하나입니다. 두 개의 압력 전도 파이프가 단단히 연결되어 있는지, 파이프가 눌려 있거나 분리되었는지 확인하십시오.
팬 상태 : 팬이 정지하거나, 댐퍼가 닫히거나, 속도가 감소하여 필터 양쪽의 압력차가 줄어듭니다. 이 상황은 팬이 실제로 멈추었는지 아니면 속도가 느려졌는지 등의 작동 기록과 비교되어야 합니다.
센서 고장 : 신호 출력이 있는 차압 센서인 경우 신호 전송 및 표시가 정상인지도 확인하십시오. 그룹 제어 시스템의 특정 장치가 비정상적으로 통신하는 경우 패널에 표시되는 판독값이 실제 상태를 반영하지 않을 수 있습니다.
측정측이 정상이면 필터 및 설치구조를 확인하세요.
여과재의 손상 : 여과지에 구멍이 나거나 찢어진 부분이 있고, 단락으로 인해 공기가 손상된 부분을 통과하여 저항이 감소합니다. 이러한 상황은 압력차의 급격한 감소로 나타납니다.
가장자리 밀봉 또는 밀봉 표면 실패 : 접착제의 균열, 밀봉 패드의 변위 및 누르는 부분의 느슨해짐으로 인해 공기가 필터 재료의 일부를 우회할 수 있습니다. 바이패스 영역이 클수록 압력 강하가 더 분명해집니다.
상자 또는 프레임 문제 : 상자 이음새가 깨지고, 출입문이 헐거워지며, 프레임이 변형되면 우회가 발생할 수도 있습니다. 이러한 위치는 필터 재료 테스트에 포함되지 않는 경우가 많으며 현장 검사 및 확인이 필요합니다. 액체탱크의 밀봉구조에 있어서는 나이프엣지와 탱크본체의 일치상태가 조사의 초점이다. 관련 인터페이스 지침을 참조하십시오.
단순히 압력차의 저하만으로는 원인을 판단하기 어렵습니다. 다른 운영 데이터와 결합하면 방향이 훨씬 더 명확해질 것입니다.
동시에 풍량이 감소하는 경우 : 팬, 댐퍼, 제어상태를 우선적으로 점검하십시오. 팬 용량이 감소하면 필터 양쪽의 압력 차이가 줄어들며 필터 요소 자체와는 아무런 관련이 없습니다.
공기량은 변하지 않았지만 입자 모니터링이 비정상입니다 . 주요 의심은 바이패스 공기 누출입니다. 공기가 필터재를 우회하게 되면서 공급되는 공기량은 크게 변하지 않을 수 있지만, 내보내는 공기의 질은 달라집니다.
압력차의 감소는 소음의 변화를 동반합니다 . 이는 팬이나 댐퍼의 상태 변화 또는 구조적 부품의 느슨한 변화일 수 있습니다.
유지보수 작업 후 압력차가 떨어집니다 . 필터 엘리먼트를 교체했는지, 댐퍼를 조정했는지, 최근에 박스를 검사했는지 확인하세요. 수술 후 발생하는 변경 사항은 수술 자체와 관련된 경우가 많습니다. 매칭을 위해 FFU 팬 필터 장치 시스템의 경우 장치 내부의 풍속 분포가 동시에 변경되는지 여부도 판단 기준으로 사용할 수 있습니다.
문제를 해결하고 목표 공기량을 복원한 후 압력 차이와 공기량을 기록합니다.
비정상적인 기간 동안 낮은 판독값을 새 필터 요소의 초기 저항으로 간주하지 마십시오. 이 데이터 세트는 정상적인 작동 조건이 아닌 오류 조건을 반영합니다. 또한 압력차가 감소한다고 해서 세척 효과가 향상되었다는 의미는 아닙니다. 반대로 압력차가 감소한다고 해서 여과 효과가 저하되었음을 의미할 수도 있습니다.
처리가 완료된 후 프로젝트 요구 사항에 따라 공기량 측정 및 현장 누출 감지를 준비하여 시스템이 정상 상태로 돌아왔는지 확인하십시오. 새로 생성된 데이터에는 이전 기록과 구별하기 위해 날짜 및 처리 방법을 표시해야 합니다. 관련된 다양한 등급의 HEPA/ULPA 공기 필터 제품의 경우 복원 후 테스트 요구 사항은 해당 표준에 따라 수행되어야 합니다.
문제 해결 아이디어를 요약하려면:
측정측 원인 : 차압계 고장, 압력유도관 문제, 센서 이상. 치료 방향은 측정 부품을 수리하거나 교체하는 것이며, 시스템 자체에는 문제가 없습니다.
필터 측면의 이유 : 필터 재료 손상, 밀봉 불량 및 상자 바이패스. 처리 방향은 씰을 수리하거나 필터 요소를 교체하는 것입니다. 현장 누출 감지 결과에 따라 구체적인 조치를 결정해야 합니다.
팬 측면의 이유 : 속도가 떨어지고 공기 밸브가 닫힙니다. 해결 방법은 팬을 작동 상태로 복원한 다음 압력 차이를 다시 측정하는 것입니다.
세 가지 유형의 이유 중에서 팬 측과 측정 측의 문제는 해결하기 쉽습니다. 필터 측면의 문제는 특정 누출 지점을 찾기 위해 현장 누출 감지가 필요합니다. 다음과 같은 장치측 애플리케이션 EFU 장비측 팬 필터 유닛의 내부 공간은 제한되어 있으며, 누출 감지 경로에 대한 접근성을 사전에 계획해야 합니다.
Aili Industrial은 필터 요소 저항, 팬 작동 지점 및 예비 부품 사양을 확인하는 데 도움을 드릴 수 있습니다. 필터링 FFU 팬 필터 장치、EFU 장비 끝에 있는 팬 필터 장치는 동일한 제조 시스템에 일치합니다. 필터 요소 저항과 팬 작동 지점을 계획 단계에서 함께 확인할 수 있으므로 작동 중 비교 및 판단이 용이합니다.
초기 압력차, 현재 공기량 및 작동 기록을 제공하여 보다 목표화된 방식으로 장비 문제를 해결하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 구체적인 처리 방법은 현장 검사 결과 및 프로젝트 유지 관리 요구 사항에 따라 달라집니다.