Comment les filtres chimiques se comparent-ils aux équipements de purification photocatalytique ?

Dans les discussions sur les solutions de purification de l’air, les filtres chimiques et les équipements de purification photocatalytique sont souvent comparés.

Les deux voies techniques permettent de traiter les polluants gazeux, mais leurs mécanismes de fonctionnement sont différents et leurs conditions d'application sont également différentes. Il est difficile de déterminer lequel convient le mieux à un projet donné uniquement en se basant uniquement sur le nom de l'équipement ou sur la présentation du fabricant. Le principe de la comparaison est d'aligner les polluants cibles, les conditions d'exploitation et les exigences d'acceptation, puis d'examiner les performances de traitement respectives. Pour une logique de sélection spécifique, veuillez vous référer à Discussion sur ce que sont les filtres chimiques et les problèmes qu'ils sont principalement utilisés pour résoudre .

Différents mécanismes de traitement

Il existe des différences fondamentales dans la manière dont les deux technologies traitent les polluants gazeux.

Les filtres chimiques reposent sur l'adsorption ou la réaction du média. Lorsque l'air traverse le matériau filtrant, le gaz cible est adsorbé par la surface du média ou réagit chimiquement avec le matériau imprégné. L'effet du traitement dépend de l'adéquation du milieu au gaz cible, du temps de contact et de la concentration d'entrée. Le milieu a des limites de capacité et doit être remplacé après saturation par adsorption ou consommation de réaction.

Les équipements de purification photocatalytique utilisent généralement des catalyseurs et des sources de lumière spécifiques pour produire des substances ayant des capacités oxydantes et décomposer les polluants organiques en produits tels que le dioxyde de carbone et l'eau. Son efficacité dépend de l'activité du catalyseur, des conditions d'éclairage, du temps de contact et de la nature chimique du contaminant.

Les deux mécanismes ont des champs d’application différents. Les filtres chimiques ont des solutions média correspondantes pour divers gaz tels que les acides, les alcalis et les vapeurs organiques, mais ils doivent être sélectionnés en fonction du gaz. La photocatalyse peut avoir un effet de décomposition sur certaines matières organiques, mais sa capacité à traiter certains gaz (comme les petites molécules à faibles concentrations et structures stables) est limitée. Pour une comparaison spécifique, veuillez vous référer à Discussion sur les raisons pour lesquelles les filtres chimiques doivent être sélectionnés en fonction du gaz cible .

Les sous-produits nécessitent également une attention particulière

Lors du traitement photocatalytique, la matière organique peut ne pas être complètement décomposée, mais des produits intermédiaires peuvent être générés.

Certains intermédiaires peuvent encore avoir une odeur ou avoir des propriétés chimiques différentes. Si le projet impose des exigences strictes concernant la composition de l'air évacué, il est nécessaire de confirmer la composition des produits du processus photocatalytique et de ne pas se limiter au taux d'élimination des polluants cibles.

Des problèmes similaires existent avec les filtres chimiques. Une fois l’adsorption saturée, les substances déjà adsorbées peuvent se désorber lorsque la concentration ou la température change. Les milieux réactifs peuvent également produire des sous-produits si la réaction est incomplète. Les deux types de technologie nécessitent de se concentrer sur la composition de l’air traité, et pas seulement sur l’efficacité de l’élimination.

Lors de la comparaison, « ce qu'il faut supprimer » et « ce qu'il faut générer » doivent être inclus dans la portée de l'évaluation. Seule la concentration du gaz cible à l'entrée et à la sortie est mesurée, et des produits intermédiaires ou sous-produits peuvent manquer. Pour les méthodes de détection spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur les raisons pour lesquelles les rapports sur les performances des filtres chimiques répertorient des gaz cibles spécifiques .

Une performance opérationnelle soutenue

Une fois l'équipement installé, la question de savoir s'il peut continuer à fonctionner de manière stable est une autre dimension de comparaison.

La capacité du filtre chimique diminue à mesure que le média est consommé. La concentration en sortie peut augmenter progressivement et le remplacement doit être organisé en fonction de la capacité de traitement du gaz. Le changement de différence de pression n’est pas nécessairement évident et ne peut pas être jugé uniquement par la différence de pression.

L'activité catalytique des dispositifs photocatalytiques peut diminuer avec le temps. Si la surface du catalyseur est recouverte de poussière ou contaminée par certaines substances, l'activité peut diminuer. L’intensité de la source lumineuse diminue également avec le temps. Ces facteurs doivent être surveillés pendant le fonctionnement.

Les deux types de technologies ont des exigences de maintenance, mais la base de jugement est différente. Le filtre chimique dépend de la capacité de traitement du gaz et l'équipement photocatalytique dépend de l'état du catalyseur et de l'intensité de la source lumineuse. Les intervalles de maintenance, les coûts de remplacement et les temps d’arrêt doivent tous être pris en compte lors de la comparaison.

impliquant Pour les projets de la série de produits de filtres chimiques , il est recommandé de clarifier la base de maintenance et le cycle d'inspection pendant la phase de planification.

Adaptation du système et coûts d’exploitation

Quelle que soit l'option que vous choisissez, vérifiez les conditions du système.

Résistance et marge du ventilateur. Les filtres chimiques et les équipements photocatalytiques augmentent tous deux la résistance du système. Lors de la sélection d'un modèle, il est nécessaire de calculer l'impact de la nouvelle résistance sur le point de fonctionnement du ventilateur et de confirmer si le volume d'air peut encore répondre aux exigences. La méthode comptable peut être référencée Discussion sur la mesure dans laquelle la résistance supplémentaire du filtre chimique augmentera la consommation électrique du ventilateur .

Espace d'installation. La taille du filtre chimique dépend du volume d'air et de l'utilisation du média. L'équipement photocatalytique doit également prendre en compte les conditions d'installation de la source lumineuse et de l'alimentation électrique. Les projets avec un espace limité doivent être confirmés à l'avance.

Consommation d'énergie de fonctionnement. Le filtre chimique lui-même ne consomme pas d'électricité, mais la résistance affectera la consommation énergétique du ventilateur. En plus de la consommation d'énergie des ventilateurs, les équipements photocatalytiques consomment également de l'électricité provenant de sources lumineuses. Tenez-en compte lorsque vous comparez les coûts de fonctionnement.

Frais d'entretien. Le remplacement des filtres chimiques constitue le principal coût, et le remplacement des catalyseurs et des sources lumineuses, le nettoyage et l'entretien des équipements photocatalytiques doivent également être inclus. Les coûts à long terme des deux options devraient être calculés sur la base des conditions de travail réelles.

Exemple de jugement de projet

Un certain projet nécessite le traitement des gaz résiduaires organiques générés par le processus de peinture par pulvérisation.

Le plan préliminaire envisage un équipement photocatalytique, censé être capable de décomposer la matière organique. Après avoir fonctionné pendant un certain temps, il a été constaté que l'odeur de sortie s'était améliorée, mais le test pouvait encore détecter de la matière organique et la composition était différente de celle à l'entrée.

Enquête et confirmation : Le processus photocatalytique a produit des produits intermédiaires, et certains produits intermédiaires sentent encore. La solution originale avait des capacités de traitement limitées pour les produits intermédiaires.

Plan d'ajustement : Ajouter une section de filtration chimique après l'équipement photocatalytique pour adsorber les composants organiques résiduels et les produits intermédiaires. Après ajustement, la concentration en sortie répond aux exigences.

Ce cas montre que les deux technologies peuvent être utilisées en combinaison ou seules. La clé est d’examiner les polluants cibles et les exigences d’exportation. Il n’y a aucune certitude qu’une seule technologie puisse résoudre tous les problèmes liés au gaz. impliquant Pour les projets dans lesquels FFU est équipé de filtres chimiques ou d'applications côté équipement, la sélection de la solution doit être basée sur la structure de l'équipement et les conditions de débit d'air.

Points clés pour le contrôle de sélection et de réception

À propos des packages de solutions d’Aili Industrial

L'essentiel de la sélection d'une solution de purification de l'air est d'aligner les polluants cibles, les conditions de fonctionnement et les exigences d'acceptation, puis de comparer les performances de traitement des différentes voies techniques.

Aili Industrial dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des moteurs, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir des séries de produits de filtres chimiques et des équipements d'alimentation en air de support. Pour les projets qui doivent comparer ou combiner différentes technologies de traitement, le gaz cible, la concentration, le volume d'air et l'espace d'installation peuvent être combinés pour faciliter la vérification de la configuration de la section de filtre. Lorsque le filtre est associé à MAU, FFU, EFU et autres équipements, les méthodes de résistance, d'interface et de maintenance peuvent être confirmées de manière uniforme.

Produits associés :Série de produits de filtres chimiques、Filtre chimique boîte MAU、FFU est livré avec un filtre chimique . Fournir une liste des contaminants cibles, des conditions du système et des exigences d’acceptation lors de la demande peut aider à identifier des solutions appropriées. La sélection spécifique est soumise aux documents techniques et aux résultats d'essais confirmés par le projet.