¿Qué preparativos deben realizarse antes de la aceptación de la sala limpia?

La aceptación de la sala limpia no termina después de medir algunos puntos en el sitio. La validez de los resultados de la prueba depende en gran medida de la preparación previa a la aceptación. Los residuos de construcción, el volumen de aire inestable, los instrumentos no calibrados y el estado de las pruebas poco claro harán que los datos pierdan su representatividad.

El núcleo de la preparación antes de la aceptación es establecer condiciones de prueba repetibles: el sistema funciona de manera estable, el entorno está limpio, el estado del instrumento está confirmado y el alcance de la evaluación es claro. Lo siguiente comenzará con los aspectos de limpieza, operación y depuración de la construcción, preparación de instrumentos y planificación de pruebas.

La limpieza de la construcción es un requisito previo para la aceptación.

Las salas blancas generan grandes cantidades de polvo, escombros y residuos durante la construcción e instalación. Si estas contaminaciones no se limpian, afectarán directamente los resultados de la detección de partículas y enmascararán el rendimiento del propio sistema.

Antes de la aceptación, se debe completar lo siguiente:

• Limpieza y retirada de residuos de construcción;

• Limpieza y limpieza de paredes, suelos, techos y equipos;

• Limpieza de superficies de entradas y filtros de aire de retorno;

• Inspección de instalación y sellado de filtro de alta eficiencia.

Cuando la limpieza es incompleta, las concentraciones de partículas medidas pueden reflejar principalmente residuos de construcción en lugar de capacidades del sistema. Se pueden implementar requisitos de limpieza específicos de acuerdo con las regulaciones del proyecto, y se debe confirmar que los registros de limpieza estén completos antes de la aceptación.

Depuración de operación y estabilidad del volumen de aire.

Antes de la aceptación, se debe completar la depuración de los sistemas de suministro de aire, aire de retorno, escape y aire acondicionado para confirmar que el volumen de aire, la diferencia de presión, la temperatura y la humedad se encuentran en un estado estable.

Las cosas que deben confirmarse incluyen:

• Si el volumen de aire de suministro y el volumen de aire de retorno en cada área alcanzan el valor de diseño;

• Si la dirección y el valor de la diferencia de presión ambiente son estables;

• Si el sello de instalación del filtro de alta eficiencia está intacto;

• Si el estado de funcionamiento del ventilador y la configuración de velocidad son estables;

• Si el aire de escape y el aire suplementario están equilibrados.

Cuando el volumen de aire no es estable, los resultados de la prueba perderán repetibilidad debido a las fluctuaciones del sistema. Si se acaba de completar el reemplazo del filtro o el ajuste del volumen de aire, espere hasta que el sistema esté estable antes de realizar la prueba. Para conocer los requisitos de prueba después del reemplazo del filtro, consulte las especificaciones relevantes para su confirmación.-5。

Preparación y calibración de instrumentos.

El estado de instrumentos como contadores de partículas, anemómetros, medidores de presión diferencial y medidores de temperatura y humedad afecta directamente la confiabilidad de los resultados de las mediciones.

Antes de la aceptación, confirme:

• El instrumento se encuentra dentro del período de calibración válido;

• El rango del instrumento cubre el tamaño de partícula objetivo y el rango de concentración;

• El caudal de muestreo y el tiempo de muestreo cumplen con el plan de prueba;

• El estado del instrumento es normal y no hay ningún aviso de falla.

Los certificados de calibración de instrumentos y los registros de mediciones deben conservarse junto con los datos de aceptación. Si el instrumento no está calibrado o caducado, es posible que no se reconozcan los datos de la prueba.

Aclarar el alcance de la evaluación y el estado de la prueba.

Los objetos de prueba y su estado deben aclararse antes de la aceptación para evitar resultados de prueba que no correspondan al alcance de la evaluación.

Las cosas que deben confirmarse incluyen:

• Límites y área del área de evaluación;

• Nivel de limpieza utilizado y tamaño de partículas medido;

• Si el estado de prueba es vacío, estático o dinámico;

• Número y ubicación de los puntos de muestreo;

• Elementos de prueba y secuencia.

El nivel de limpieza debe indicar el tamaño y estado de las partículas. Por motivos específicos, consulte ¿Por qué se debe indicar el tamaño de las partículas en el grado de limpieza? . El estado de la prueba es diferente y los resultados no se pueden comparar directamente.

Plan de muestreo y secuencia de pruebas.

El plan de muestreo y la secuencia de pruebas deben determinarse antes de la aceptación para evitar omisiones o duplicaciones causadas por decisiones temporales en el sitio.

La secuencia de prueba suele incluir:

• Pruebas de volumen de aire y velocidad del viento;

• Instalación de filtros y detección de fugas;

• Prueba de presión diferencial;

• Prueba de concentración de partículas;

• Realice pruebas del patrón de flujo de aire y pruebas de recuperación cuando sea necesario.

Si primero se realiza la prueba de partículas y luego se ajusta el volumen de aire, los primeros datos pueden no ser válidos. La secuencia de pruebas debe garantizar que las pruebas posteriores no afecten los resultados de las pruebas completadas.

Condiciones en sitio y coordinación de personal.

El sitio de aceptación debe coordinar el grupo de construcción, el equipo de equipo, el grupo de prueba y el grupo de usuario para garantizar que las condiciones sean estables durante la prueba.

Las cosas que deben confirmarse incluyen:

• Si se detienen las operaciones de construcción y limpieza durante la prueba;

• Si el acceso del personal está controlado;

• Si el estado operativo del equipo cumple con los requisitos de la prueba;

• Compruebe si existen procedimientos claros para el registro de pruebas y el manejo de excepciones.

Ajustar temporalmente las condiciones de trabajo o encender temporalmente el equipo debilitará la representatividad de la prueba. Las condiciones de prueba deben acordarse de antemano en el plan de aceptación.

Selección de equipos y coincidencia de terminales.

Para conocer el equipo y la configuración de filtrado involucrados en la preparación de aceptación, consulte Productos de suministro de aire limpio FFU y Unidad de filtro de ventilador lateral del equipo EFU . Se pueden aprender los requisitos de instalación de filtros, sellado y detección de fugas. Filtros HEPA y ULPA . Si aún no tienes clara la diferencia entre clasificación de espacio y eficiencia del filtro, puedes leer ¿Cuál es la diferencia entre nivel de limpieza y eficiencia de filtración?。

Ejemplo de juicio de proyecto

En cierto proyecto, se realizó una prueba de limpieza cuando el polvo de la construcción no se eliminó por completo y el resultado fue que la concentración de partículas era alta. La investigación encontró que la contaminación procedía principalmente de residuos de construcción y no de una capacidad insuficiente del sistema. Método de ajuste: vuelva a realizar la prueba después de completar la limpieza y la depuración de la operación y el resultado volverá a la normalidad.

Durante la prueba de otro proyecto, el volumen de aire aún no era estable y los datos fluctuaban mucho. Método de ajuste: espere a que el sistema funcione de manera estable y se confirme el sello del filtro antes de volver a realizar la prueba para mejorar la repetibilidad de los datos.

Estas dos situaciones ilustran que el trabajo de preparación antes de la aceptación afecta directamente la validez de los resultados de la prueba, y la limpieza, la depuración, los instrumentos y la planificación deben completarse simultáneamente.

Puntos clave para la inspección de selección y aceptación.

Soporte de soporte para equipos industriales de Aili.

La calidad de la preparación antes de la aceptación afecta directamente la validez de los resultados de la prueba. Aili Industrial tiene capacidades colaborativas en ventiladores, motores, filtros, sistemas de control y montaje completo de máquinas. Puede cooperar para verificar el volumen de aire, la diferencia de presión, el sellado del filtro y el estado operativo durante las etapas de instalación y puesta en marcha del equipo, lo que ayuda al proyecto a establecer condiciones de prueba estables antes de la aceptación y reduce las pruebas repetidas debido a las fluctuaciones en el estado del equipo. Se pueden ver modelos específicos. los productos de suministro de aire limpio de FFU y el equipo de soporte.Se pueden ver Unidad de filtro de ventilador final del equipo EFU , consulte el paquete de filtros. Filtros HEPA y ULPA。