Cần chuẩn bị những gì trước khi nghiệm thu phòng sạch?

Việc chấp nhận phòng sạch không kết thúc sau khi đo một vài điểm tại chỗ. Kết quả kiểm tra có hợp lệ hay không phụ thuộc phần lớn vào sự chuẩn bị trước khi nghiệm thu. Cặn xây dựng, thể tích không khí không ổn định, dụng cụ không được hiệu chuẩn và trạng thái kiểm tra không rõ ràng đều sẽ khiến dữ liệu mất đi tính đại diện.

Cốt lõi của việc chuẩn bị trước khi nghiệm thu là thiết lập các điều kiện thử nghiệm có thể lặp lại: hệ thống đang chạy ổn định, môi trường được làm sạch, trạng thái thiết bị được xác nhận và phạm vi đánh giá rõ ràng. Phần sau đây sẽ bắt đầu từ các khía cạnh của việc làm sạch, vận hành và gỡ lỗi công trình, chuẩn bị dụng cụ và lập kế hoạch kiểm tra.

Vệ sinh công trình là điều kiện tiên quyết để được nghiệm thu

Phòng sạch tạo ra một lượng lớn bụi, mảnh vụn và cặn trong quá trình xây dựng và lắp đặt. Nếu những chất ô nhiễm này không được làm sạch, chúng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả phát hiện hạt và che giấu hiệu suất của chính hệ thống.

Trước khi chấp nhận, cần hoàn thành những việc sau:

• Làm sạch và loại bỏ chất thải xây dựng;

• Lau và làm sạch tường, sàn, trần và các thiết bị;

• Làm sạch bề mặt các cửa hút gió hồi và bộ lọc;

• Kiểm tra lắp đặt và niêm phong bộ lọc hiệu quả cao.

Khi quá trình làm sạch chưa hoàn tất, nồng độ hạt đo được có thể phản ánh chủ yếu cặn bã xây dựng hơn là khả năng của hệ thống. Các yêu cầu vệ sinh cụ thể có thể được thực hiện theo quy định của dự án và hồ sơ vệ sinh phải được xác nhận đầy đủ trước khi nghiệm thu.

Gỡ lỗi vận hành và ổn định lượng không khí

Trước khi nghiệm thu, việc gỡ lỗi hệ thống cung cấp không khí, không khí hồi, khí thải và điều hòa không khí cần phải được hoàn thành để xác nhận rằng thể tích không khí, chênh lệch áp suất, nhiệt độ và độ ẩm ở trạng thái ổn định.

Những điều cần được xác nhận bao gồm:

• Lượng gió cấp và gió hồi ở từng khu vực có đạt giá trị thiết kế hay không;

• Hướng và giá trị chênh lệch áp suất trong phòng có ổn định hay không;

• Con dấu lắp đặt của bộ lọc hiệu suất cao có còn nguyên vẹn hay không;

• Trạng thái vận hành và cài đặt tốc độ của quạt có ổn định hay không;

• Khí thải và khí bổ sung có cân bằng hay không.

Khi thể tích không khí không ổn định, kết quả kiểm tra sẽ mất đi độ lặp lại do sự dao động của hệ thống. Nếu việc thay bộ lọc hoặc điều chỉnh lượng không khí vừa hoàn tất, hãy đợi cho đến khi hệ thống ổn định trước khi thử nghiệm. Để biết các yêu cầu kiểm tra sau khi thay thế bộ lọc, vui lòng tham khảo các thông số kỹ thuật liên quan để xác nhận.-5。

Chuẩn bị và hiệu chuẩn dụng cụ

Trạng thái của các thiết bị như máy đếm hạt, máy đo gió, máy đo chênh lệch áp suất, máy đo nhiệt độ và độ ẩm ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của kết quả đo.

Trước khi chấp nhận, vui lòng xác nhận:

• Thiết bị đang trong thời gian hiệu chuẩn hợp lệ;

• Phạm vi thiết bị bao gồm kích thước hạt mục tiêu và phạm vi nồng độ;

• Tốc độ dòng lấy mẫu và thời gian lấy mẫu tuân theo kế hoạch thử nghiệm;

• Trạng thái thiết bị là bình thường và không có dấu nhắc lỗi.

Giấy chứng nhận hiệu chuẩn thiết bị và hồ sơ đo lường phải được lưu giữ cùng với dữ liệu nghiệm thu. Nếu thiết bị không được hiệu chuẩn hoặc hết hạn, dữ liệu thử nghiệm có thể không được nhận dạng.

Làm rõ phạm vi đánh giá và trạng thái kiểm tra

Đối tượng và trạng thái kiểm thử cần được làm rõ trước khi chấp nhận để tránh kết quả kiểm thử không tương ứng với phạm vi đánh giá.

Những điều cần được xác nhận bao gồm:

• Ranh giới, diện tích khu vực đánh giá;

• Mức độ sạch được sử dụng và đo kích thước hạt;

• Trạng thái kiểm tra là trống, tĩnh hay động;

• Số lượng và vị trí các điểm lấy mẫu;

• Các hạng mục và trình tự kiểm tra.

Mức độ sạch phải cho biết kích thước và trạng thái hạt. Vì lý do cụ thể, vui lòng tham khảo Tại sao kích thước hạt phải được chỉ định trong cấp độ sạch? . Trạng thái kiểm tra là khác nhau và kết quả không thể so sánh trực tiếp.

Kế hoạch lấy mẫu và trình tự thử nghiệm

Kế hoạch lấy mẫu và trình tự thử nghiệm phải được xác định trước khi nghiệm thu để tránh bỏ sót hoặc trùng lặp do các quyết định tạm thời tại chỗ gây ra.

Trình tự kiểm tra thường bao gồm:

• Kiểm tra thể tích không khí và tốc độ gió;

• Lắp đặt bộ lọc và phát hiện rò rỉ;

• Kiểm tra chênh lệch áp suất;

• Kiểm tra nồng độ hạt;

• Thực hiện kiểm tra mô hình luồng không khí và kiểm tra phục hồi khi cần thiết.

Nếu việc kiểm tra hạt được thực hiện trước và sau đó thể tích không khí được điều chỉnh thì dữ liệu ban đầu có thể không hợp lệ. Trình tự thử nghiệm phải đảm bảo rằng các thử nghiệm tiếp theo không ảnh hưởng đến kết quả của các thử nghiệm đã hoàn thành.

Điều kiện tại chỗ và phối hợp nhân sự

Địa điểm nghiệm thu cần phối hợp bên thi công, bên thiết bị, bên kiểm tra và bên sử dụng để đảm bảo các điều kiện ổn định trong quá trình thử nghiệm.

Những điều cần được xác nhận bao gồm:

• Liệu các hoạt động xây dựng và làm sạch có bị dừng lại trong quá trình thử nghiệm hay không;

• Liệu quyền truy cập của nhân viên có được kiểm soát hay không;

• Trạng thái vận hành của thiết bị có đáp ứng yêu cầu kiểm tra hay không;

• Kiểm tra xem có quy trình rõ ràng để ghi lại bài kiểm tra và xử lý ngoại lệ hay không.

Việc tạm thời điều chỉnh điều kiện làm việc hoặc tạm thời bật thiết bị sẽ làm suy yếu tính đại diện của thử nghiệm. Các điều kiện thử nghiệm phải được thỏa thuận trước trong kế hoạch nghiệm thu.

Lựa chọn thiết bị và kết hợp thiết bị đầu cuối

Để biết cấu hình thiết bị và bộ lọc liên quan đến quá trình chuẩn bị nghiệm thu, vui lòng tham khảo Sản phẩm cung cấp không khí sạch FFU và Bộ lọc quạt phía thiết bị EFU . Có thể học các yêu cầu về niêm phong và phát hiện rò rỉ khi lắp đặt bộ lọc Bộ lọc HEPA và ULPA . Nếu bạn vẫn chưa rõ về sự khác biệt giữa xếp hạng không gian và hiệu quả lọc, bạn có thể đọc Sự khác biệt giữa mức độ sạch và hiệu quả lọc là gì?。

Ví dụ về đánh giá dự án

Trong một dự án nào đó, một cuộc kiểm tra độ sạch đã được tiến hành khi bụi xây dựng chưa được loại bỏ hoàn toàn và kết quả là nồng độ hạt cao. Cuộc điều tra cho thấy ô nhiễm chủ yếu đến từ dư lượng xây dựng chứ không phải do hệ thống không đủ công suất. Phương pháp điều chỉnh: Kiểm tra lại sau khi hoàn thành việc dọn dẹp và gỡ lỗi vận hành và kết quả trở lại bình thường.

Trong quá trình thử nghiệm một dự án khác, lượng không khí vẫn chưa ổn định và dữ liệu dao động rất lớn. Phương pháp điều chỉnh: Đợi hệ thống chạy ổn định và xác nhận seal bộ lọc trước khi kiểm tra lại để cải thiện khả năng lặp lại dữ liệu.

Hai tình huống này minh họa rằng công việc chuẩn bị trước khi nghiệm thu ảnh hưởng trực tiếp đến tính hợp lệ của kết quả thử nghiệm và việc làm sạch, gỡ lỗi, thiết bị và lập kế hoạch cần phải được hoàn thành đồng thời.

Những điểm chính để lựa chọn và kiểm tra chấp nhận

Hỗ trợ hỗ trợ thiết bị công nghiệp Aili

Chất lượng chuẩn bị trước khi nghiệm thu ảnh hưởng trực tiếp đến việc kết quả kiểm tra có hợp lệ hay không. Aili Industrial có khả năng hợp tác về quạt, động cơ, bộ lọc, hệ thống điều khiển và lắp ráp máy hoàn chỉnh. Nó có thể hợp tác để kiểm tra thể tích không khí, chênh lệch áp suất, độ kín của bộ lọc và trạng thái vận hành trong giai đoạn lắp đặt và gỡ lỗi thiết bị, giúp dự án thiết lập các điều kiện thử nghiệm ổn định trước khi nghiệm thu và giảm thử nghiệm lặp lại do biến động về trạng thái thiết bị. Có thể xem model cụ thể các sản phẩm cung cấp không khí sạch FFU , các thiết bị hỗ trợCó thể xem Bộ lọc quạt cuối thiết bị EFU , vui lòng tham khảo gói bộ lọc. Bộ lọc HEPA và ULPA。