Welche Vorbereitungen müssen vor der Reinraumabnahme abgeschlossen sein?

Die Reinraumakzeptanz endet nicht mit der Vermessung einiger Punkte vor Ort. Ob die Testergebnisse gültig sind, hängt maßgeblich von der Vorbereitung vor der Abnahme ab. Baurückstände, instabile Luftmengen, nicht kalibrierte Instrumente und unklarer Prüfstatus führen dazu, dass die Daten ihre Repräsentativität verlieren.

Der Kern der Vorbereitung vor der Abnahme besteht darin, wiederholbare Testbedingungen festzulegen: Das System läuft stabil, die Umgebung ist gereinigt, der Gerätestatus ist bestätigt und der Bewertungsumfang ist klar. Im Folgenden wird mit den Aspekten Baureinigung, Betrieb und Debugging, Instrumentenvorbereitung und Testplanung begonnen.

Bausauberkeit ist Voraussetzung für die Abnahme

Reinräume erzeugen während der Bau- und Installationsphase große Mengen an Staub, Schmutz und Rückständen. Wenn diese Verunreinigungen nicht entfernt werden, wirken sie sich direkt auf die Ergebnisse der Partikelerkennung aus und verschleiern die Leistung des Systems selbst.

Vor der Annahme sollte Folgendes abgeschlossen sein:

• Reinigung und Beseitigung von Bauschutt;

• Wischen und Reinigen von Wänden, Böden, Decken und Geräten;

• Oberflächenreinigung von Rücklufteinlässen und Filtern;

• Installations- und Dichtungsprüfung eines Hochleistungsfilters.

Wenn die Reinigung unvollständig ist, spiegeln die gemessenen Partikelkonzentrationen möglicherweise in erster Linie Baurückstände und nicht die Systemfähigkeiten wider. Spezifische Reinigungsanforderungen können gemäß den Projektvorschriften umgesetzt werden, und die Reinigungsaufzeichnungen sollten vor der Abnahme auf Vollständigkeit bestätigt werden.

Betriebs-Debugging und Luftvolumenstabilität

Vor der Abnahme muss das Debuggen der Luftzufuhr-, Rückluft-, Abluft- und Klimaanlagensysteme abgeschlossen werden, um sicherzustellen, dass sich Luftvolumen, Druckdifferenz, Temperatur und Luftfeuchtigkeit in einem stabilen Zustand befinden.

Folgende Dinge müssen bestätigt werden:

• Ob die Zuluftmenge und die Rückluftmenge in jedem Bereich den Auslegungswert erreichen;

• Ob Richtung und Wert der Raumdruckdifferenz stabil sind;

• Ob die Einbaudichtung des Hochleistungsfilters intakt ist;

• Ob der Lüfterbetriebsstatus und die Geschwindigkeitseinstellung stabil sind;

• Ob Abluft und Zusatzluft im Gleichgewicht sind.

Wenn das Luftvolumen nicht stabil ist, verlieren die Testergebnisse aufgrund von Systemschwankungen an Wiederholbarkeit. Wenn der Filteraustausch oder die Anpassung der Luftmenge gerade erst abgeschlossen wurde, warten Sie mit dem Testen, bis das System stabil ist. Informationen zu den Testanforderungen nach dem Filteraustausch finden Sie in den entsprechenden Spezifikationen.-5。

Vorbereitung und Kalibrierung des Instruments

Der Status von Instrumenten wie Partikelzählern, Anemometern, Differenzdruckmessgeräten sowie Temperatur- und Feuchtigkeitsmessgeräten hat direkten Einfluss auf die Zuverlässigkeit der Messergebnisse.

Bitte bestätigen Sie vor der Annahme:

• Das Gerät befindet sich innerhalb des gültigen Kalibrierzeitraums;

• Der Gerätebereich deckt den Zielpartikelgrößen- und -konzentrationsbereich ab;

• Die Probenahmedurchflussrate und die Probenahmezeit stimmen mit dem Prüfplan überein.

• Der Gerätestatus ist normal und es erfolgt keine Fehlermeldung.

Bei den Abnahmedaten sind Gerätekalibrierungszertifikate und Messprotokolle aufzubewahren. Wenn das Instrument nicht kalibriert oder abgelaufen ist, werden die Testdaten möglicherweise nicht erkannt.

Klären Sie den Bewertungsumfang und den Teststatus

Um Prüfergebnisse zu vermeiden, die nicht dem Prüfumfang entsprechen, sollten vor der Abnahme die Prüfgegenstände und der Prüfstand geklärt werden.

Folgende Dinge müssen bestätigt werden:

• Bewertungsgebietsgrenzen und -fläche;

• Verwendeter Reinheitsgrad und gemessene Partikelgröße;

• Ob der Testzustand leer, statisch oder dynamisch ist;

• Anzahl und Lage der Probenahmestellen;

• Testelemente und Reihenfolge.

Der Reinheitsgrad muss die Partikelgröße und den Partikelzustand angeben. Aus bestimmten Gründen lesen Sie bitte Warum muss bei der Reinheitsklasse die Partikelgröße angegeben werden? . Der Teststand ist unterschiedlich und die Ergebnisse sind nicht direkt vergleichbar.

Probenahmeplan und Prüfablauf

Der Probenahmeplan und die Prüfreihenfolge sollten vor der Abnahme festgelegt werden, um Auslassungen oder Doppelungen durch vorläufige Entscheidungen vor Ort zu vermeiden.

Der Testablauf umfasst in der Regel:

• Prüfung von Luftvolumen und Windgeschwindigkeit;

• Filterinstallation und Lecksuche;

• Differenzdruckprüfung;

• Partikelkonzentrationstest;

• Führen Sie bei Bedarf Luftstrommustertests und Wiederherstellungstests durch.

Wenn zuerst der Partikeltest durchgeführt wird und dann die Luftmenge angepasst wird, können die frühen Daten ungültig sein. Der Testablauf sollte sicherstellen, dass nachfolgende Tests keinen Einfluss auf die Ergebnisse abgeschlossener Tests haben.

Bedingungen vor Ort und personelle Zusammenarbeit

Die Abnahmestelle muss die Baupartei, die Ausrüstungspartei, die Testpartei und die Benutzerpartei koordinieren, um sicherzustellen, dass die Bedingungen während des Tests stabil sind.

Folgende Dinge müssen bestätigt werden:

• Ob Bau- und Reinigungsarbeiten während des Tests gestoppt werden;

• Ob der Personalzugang kontrolliert wird;

• Ob der Betriebsstatus der Ausrüstung den Testanforderungen entspricht;

• Prüfen Sie, ob es klare Verfahren zur Testaufzeichnung und Ausnahmebehandlung gibt.

Eine vorübergehende Anpassung der Arbeitsbedingungen oder das vorübergehende Einschalten von Geräten schwächt die Repräsentativität des Tests. Prüfbedingungen sollten vorab im Abnahmeplan vereinbart werden.

Geräteauswahl und Terminalanpassung

Informationen zur Ausrüstung und Filterkonfiguration für die Vorbereitung der Abnahme finden Sie unter FFU-Produkte für saubere Luftversorgung und EFU-Geräteseitenventilator-Filtereinheit . Anforderungen an Filterinstallation, Abdichtung und Leckerkennung können erlernt werden HEPA- und ULPA-Filter . Wenn Sie sich über den Unterschied zwischen Platzbedarf und Filtereffizienz noch nicht im Klaren sind, können Sie hier nachlesen Was ist der Unterschied zwischen Reinheitsgrad und Filtrationseffizienz?。

Beispiel für eine Projektbeurteilung

Bei einem bestimmten Projekt wurde ein Sauberkeitstest durchgeführt, bei dem der Baustaub nicht vollständig entfernt wurde und das Ergebnis war, dass die Partikelkonzentration zu hoch war. Die Untersuchung ergab, dass die Verschmutzung hauptsächlich auf Baurückstände und nicht auf eine unzureichende Anlagenkapazität zurückzuführen war. Anpassungsmethode: Nach Abschluss der Reinigung und des Betriebsdebuggens erneut testen, und das Ergebnis kehrt zum Normalzustand zurück.

Beim Test eines anderen Projekts war die Luftmenge noch nicht stabil und die Daten schwankten stark. Anpassungsmethode: Warten Sie, bis das System stabil läuft und die Filterdichtung bestätigt ist, bevor Sie den Test erneut durchführen, um die Wiederholbarkeit der Daten zu verbessern.

Diese beiden Situationen verdeutlichen, dass sich die Vorbereitungsarbeiten vor der Abnahme direkt auf die Gültigkeit der Testergebnisse auswirken und Reinigung, Fehlerbehebung, Instrumente und Planung gleichzeitig durchgeführt werden müssen.

Wichtige Punkte für die Auswahl- und Abnahmeprüfung

Aili Industrieausrüstung unterstützt

Die Qualität der Vorbereitung vor der Abnahme hat direkten Einfluss auf die Gültigkeit der Testergebnisse. Aili Industrial verfügt über Kooperationsmöglichkeiten bei Ventilatoren, Motoren, Filtern, Steuerungssystemen und der kompletten Maschinenmontage. Es kann bei der Überprüfung des Luftvolumens, der Druckdifferenz, der Filterdichtung und des Betriebsstatus während der Installations- und Fehlerbehebungsphase der Ausrüstung zusammenarbeiten und so dem Projekt dabei helfen, stabile Testbedingungen vor der Abnahme zu schaffen und wiederholte Tests aufgrund von Schwankungen im Gerätestatus zu reduzieren. Konkrete Modelle können besichtigt werden FFU-Produkte zur Luftreinhaltung , die unterstützende Ausrüstung kann besichtigt werden EFU-Geräte-Endventilator-Filtereinheit , siehe Filterpaket. HEPA- und ULPA-Filter。