Welche Tests muss ULPA durchführen, bevor es das Werk verlässt?
Diese Frage hat zwei Ebenen: Welche Projekte sollen durchgeführt werden , welche Projekte sollen auf Einheitsbasis durchgeführt werden und welche Projekte sollen auf Stichprobenbasis durchgeführt werden.。
Die zweite Ebene ist oft kritischer. Wenn das Projekt eine Rückverfolgbarkeit von Einheit zu Einheit erfordert, der Lieferant jedoch nur Chargeninspektionsberichte bereitstellt, kann er die Abnahmeanforderungen nicht erfüllen, selbst wenn die Daten im Bericht selbst qualifiziert sind. Wenn andererseits die Beschaffungsdokumente nicht klar formuliert sind und der Lieferant die Tests gemäß den Branchenpraktiken durchführt, kann es zu Unstimmigkeiten zwischen den beiden Parteien kommen.
Wodurch werden die Prüfgegenstände bestimmt?
Die werkseigenen Prüfgegenstände und Beurteilungsstandards von ULPA stammen aus zwei Quellen.
Einer davon sind die angenommenen Standards. Unterschiedliche Normen können unterschiedliche Bestimmungen zur Effizienz des Endprodukts, zur lokalen Leckerkennung und zu Prüfmethoden enthalten. Unabhängig davon, auf welche Version im Vertrag verwiesen wird, wird der Test auf Grundlage dieser Version ausgeführt.
Das zweite sind Vertrags- und Projektanforderungen. Die Standards stellen grundlegende Anforderungen bereit, und Projekte können je nach tatsächlichem Bedarf Testelemente hinzufügen. Einige Prozesse reagieren beispielsweise empfindlicher auf bestimmte Partikelgrößen und es können zusätzliche Effizienztests vereinbart werden. Bestimmte Einbaubedingungen erfordern eine hohe Maßgenauigkeit, strengere Maßprüfungen können vereinbart werden.
Die Kombination dieser beiden ist der eigentliche Erfassungsbereich dieser Anordnung. Wenn Sie nur „gemäß Standards getestet“ schreiben, werden die besonderen Anforderungen des Projekts möglicherweise nicht berücksichtigt. Allein das Schreiben der Projektanforderungen ohne Nennung von Standards führt dazu, dass die Beurteilungsgrundlage unvollständig ist.
Arbeitsteilung zwischen Einzeltests und Stichprobentests
Nicht alle Projekte müssen einzeln durchgeführt werden und nicht alle Projekte können beprobt werden. Die Logik der Arbeitsteilung lautet wie folgt:
Was muss nacheinander erledigt werden:
Lokale Lecksuche . Kantenversiegelungen, Nadellöcher oder lokale Beschädigungen dürfen nur an einem einzigen Produkt vorhanden sein. Nur indem wir jede Einheit einzeln scannen und die Ergebnisse protokollieren, können wir nachweisen, dass jede gelieferte Einheit vollständig ist.
Produktidentität . Das Modell und die Seriennummer jedes Produkts sollten mit dem tatsächlichen Produkt übereinstimmen. Dies hier selbst ist eine Kanal-für-Kanal-Aufzeichnung.
Normalerweise beprobt:
Maß- und Aussehensprüfung . Bei Produkten aus derselben Charge und derselben Form kann die Maßhaltigkeit durch Stichproben beurteilt werden.
Überprüfung der Materialleistung . Die Leistung des Filtermediums selbst wird in der Regel vom Materiallieferanten bereitgestellt oder auf Chargenebene bestätigt.
Wie im Vertrag vereinbart:
Der Probenahmeanteil sollte dem Zweck der Inspektion entsprechen. Wenn das Abtastverhältnis zu niedrig ist, ist die Abdeckung unzureichend. Wenn es zu hoch ist, sind die Kosten unangemessen. Dieser Bilanzpunkt sollte im Vertrag klar angegeben werden und nicht allgemein als „Stichprobenprüfung“ formuliert werden.
So organisieren Sie Lieferinformationen
Das Ergebnis der Werksinspektion wird ggf. in den Lieferpapieren vermerkt.
Die entsprechende Beziehung muss klar sein: Produktmodell, Seriennummer, Testluftvolumen, Effizienzergebnisse, Widerstandsdaten, Leckerkennungsschlussfolgerung, Datensatznummer, diese Elemente müssen dem spezifischen physischen Objekt entsprechen können.
Das Berichtsformat muss im Voraus vereinbart werden: Handelt es sich um einen unabhängigen Bericht für jede Einheit oder um einen zusammenfassenden Bericht für die gesamte Charge? Ist es Papier oder elektronisch? Diese sollten bereits im Anfragestadium bestätigt werden, um zu vermeiden, dass erst nach der Zustellung festgestellt wird, dass die Form der Informationen nicht den Anforderungen entspricht.
Die Behandlung von Ausnahmen sollte aufgezeichnet werden: Nicht qualifizierte Elemente, die während des Tests gefunden wurden, Handhabungsmethoden und Ergebnisse der erneuten Inspektion sollten zusammen aufbewahrt werden. Sie können nicht einfach die endgültige qualifizierte Schlussfolgerung ziehen und dabei die Anomalien ignorieren.
Das Prinzip der Eilzustellung: Auch wenn die Zeit knapp ist, sollten die vereinbarten notwendigen Kontrollen dennoch durchgeführt werden. Wenn es wirklich nicht zu Ende geht, sollten Sie vorab kommunizieren und die Lösung erläutern, anstatt zuerst die Ware zu liefern und die Informationen später zu ergänzen. Informationen zu den Implementierungsanforderungen für bestimmte Testelemente finden Sie in den entsprechenden Anweisungen zur physischen Identifizierung des Filtertestberichts.
Beispiel für eine Projektbeurteilung
Eine ULPA-Charge kommt mit nur einem Beispiel-Leckerkennungsbericht an.
Bestätigen Sie in diesem Fall zunächst, welche Punkte in diesem Bericht behandelt werden: Handelt es sich um die Prüfung des Filtermaterials oder um die Lecksuche am fertigen Produkt? Handelt es sich um eine Vollinspektion oder eine Stichprobeninspektion? Wie hoch ist die Abtastrate?
Wenn der Vertrag eine Leckerkennung für jede einzelne Einheit vorschreibt, kann dieser Bericht nicht als Nachweis der Konformität für alle Produkte verwendet werden. Es ist erforderlich, Prüfprotokolle für einzelne Prüfeinheiten vom Lieferanten einzuholen bzw. nach Vereinbarung zu erstellen. involvierend Für HEPA/ULPA-Luftfilterprodukte unterschiedlicher Qualität können unterschiedliche Prüfanforderungen gelten, und die Überprüfung muss gemäß den entsprechenden Standards durchgeführt werden.
Zum Matching FFU-Lüfterfiltereinheit oder Für das Filterelement, das in der Lüfterfiltereinheit auf der EFU-Geräteseite verwendet wird , muss der Zusammenhang zwischen der vollständigen Maschinenprüfung und der Filterelementprüfung ebenfalls im Vertrag geklärt werden, um Auslassungen zu vermeiden.
Checkliste für Auswahl und Annahme
Artikel prüfen |
Bestätigen Sie wichtige Punkte |
Nummer des fertigen Produkts |
Für eine einfache Rückverfolgbarkeit ist jeder Einheit eine Seriennummer zugeordnet |
Effizienzwiderstand |
Geben Sie die Testbedingungen an und entsprechen Sie den Designanforderungen. |
Lokale Lecksuche |
Speichern Sie Kanal-für-Kanal-Aufzeichnungen und liefern Sie nicht nur zusammenfassende Schlussfolgerungen |
Probenahmegrenze |
Listen Sie Stichprobenelemente, Proportionen und Beurteilungsmethoden auf |
Über die Testdatenkooperation von Aili Industrial
Ob die Inspektionsdaten den spezifischen physischen Objekten entsprechen können, bleibt bei der Abnahme am wahrscheinlichsten hängen. Mit vollständigen Informationen und klaren Zahlen wird der Annahmeprozess viel reibungsloser verlaufen.
Das Fertigungssystem von Aili Industrial umfasst Filter, Motoren, Lüfter, Steuerungssysteme und die komplette Maschinenmontage und kann liefern Ultrahocheffizienter ULPA-Filter und unterstützende Luftversorgungsausrüstung. Kann Produktidentifikations- und Testdaten, Filter usw. bereitstellen Wenn die FFU-Lüfterfiltereinheit und die EFU zusammen geliefert werden, kann die entsprechende Beziehung zwischen dem Gesamtmaschinentest und dem Filterelementtest einheitlich überprüft werden.
Klären Sie bei Anfragen die Standardversion, Testanforderungen, Berichtsform und Nummerierungsregeln, um die spätere Installation und Abnahme zu erleichtern. Konkrete Informationen ergeben sich aus der Projektvereinbarung und den Vertragsunterlagen.
