ULPA cần thực hiện những thử nghiệm gì trước khi rời khỏi nhà máy?
Câu hỏi này có hai cấp độ: dự án nào cần thực hiện , dự án nào thực hiện theo từng trạm và dự án nào thực hiện trên cơ sở mẫu.。
Cấp độ thứ hai thường quan trọng hơn. Nếu dự án yêu cầu truy xuất nguồn gốc theo từng đơn vị nhưng nhà cung cấp chỉ cung cấp báo cáo kiểm tra hàng loạt, ngay cả khi dữ liệu trong báo cáo đủ tiêu chuẩn thì cũng không thể đáp ứng yêu cầu nghiệm thu. Mặt khác, nếu hồ sơ mua sắm không được viết rõ ràng và nhà cung cấp tiến hành thử nghiệm theo thông lệ ngành thì sự hiểu biết giữa hai bên có thể không nhất quán.
Các mục kiểm tra được xác định bởi gì?
Các hạng mục thử nghiệm tại nhà máy và tiêu chuẩn đánh giá của ULPA đến từ hai nguồn.
Một là các tiêu chuẩn được thông qua. Các tiêu chuẩn khác nhau có thể có các quy định khác nhau về hiệu quả của thành phẩm, phát hiện rò rỉ cục bộ và phương pháp thử nghiệm. Bất kỳ phiên bản nào được tham chiếu trong hợp đồng, thử nghiệm sẽ được thực hiện dựa trên phiên bản đó.
Thứ hai là các yêu cầu về hợp đồng và dự án. Các tiêu chuẩn đưa ra các yêu cầu cơ bản và các dự án có thể bổ sung các hạng mục thử nghiệm theo nhu cầu thực tế. Ví dụ, một số quy trình nhạy cảm hơn với các kích thước hạt cụ thể và có thể thỏa thuận thử nghiệm hiệu quả bổ sung; một số điều kiện lắp đặt nhất định yêu cầu độ chính xác kích thước cao và có thể thỏa thuận việc kiểm tra kích thước nghiêm ngặt hơn.
Sự kết hợp của cả hai điều này là phạm vi phát hiện thực tế của lệnh này. Chỉ viết “kiểm tra theo tiêu chuẩn” có thể bỏ sót những yêu cầu riêng của dự án; chỉ viết yêu cầu dự án mà không trích dẫn tiêu chuẩn sẽ khiến cơ sở nhận định không đầy đủ.
Phân công lao động giữa thử nghiệm từng đơn vị và thử nghiệm lấy mẫu
Không phải tất cả các dự án đều cần phải được thực hiện từng dự án một và không phải tất cả các dự án đều có thể lấy mẫu được. Logic phân công lao động như sau:
Những gì phải được thực hiện từng cái một:
Phát hiện rò rỉ cục bộ . Niêm phong cạnh, lỗ kim hoặc hư hỏng cục bộ chỉ có thể tồn tại trên một sản phẩm. Chỉ bằng cách quét từng đơn vị một và ghi lại kết quả, chúng tôi mới có thể chứng minh rằng mỗi đơn vị được giao đều hoàn chỉnh.
Nhận dạng sản phẩm . Kiểu máy và số sê-ri của mỗi sản phẩm phải tương ứng với sản phẩm thực tế. Bản thân bản ghi này là bản ghi theo từng kênh.
Thường lấy mẫu:
Kiểm tra kích thước và ngoại hình . Đối với các sản phẩm từ cùng một lô và cùng một khuôn, có thể đánh giá tính đồng nhất về kích thước thông qua việc lấy mẫu.
Xác minh hiệu suất vật liệu . Hiệu suất của phương tiện lọc thường được cung cấp bởi nhà cung cấp nguyên liệu hoặc được xác nhận ở cấp độ lô.
Như đã thỏa thuận trong hợp đồng:
Tỷ lệ lấy mẫu phải phù hợp với mục đích kiểm tra. Nếu tỷ lệ lấy mẫu quá thấp thì phạm vi bao phủ sẽ không đủ; nếu cao quá thì chi phí sẽ không hợp lý. Điểm cân bằng này phải được nêu rõ trong hợp đồng và không được viết là “kiểm tra lấy mẫu” một cách chung chung.
Cách sắp xếp thông tin giao hàng
Kết luận kiểm tra nhà máy cuối cùng sẽ được đưa vào chứng từ giao hàng.
Mối quan hệ tương ứng phải rõ ràng: kiểu sản phẩm, số sê-ri, thể tích không khí thử nghiệm, kết quả hiệu suất, dữ liệu điện trở, kết luận phát hiện rò rỉ, số hồ sơ, các mục này phải có khả năng tương ứng với đối tượng vật lý cụ thể.
Hình thức báo cáo phải được thống nhất trước: là báo cáo độc lập cho từng đơn vị hay là báo cáo tổng hợp cho cả đợt? Là giấy hay điện tử? Những điều này cần được xác nhận ở giai đoạn tìm hiểu để tránh phát hiện ra rằng hình thức thông tin không đáp ứng được yêu cầu chỉ sau khi cung cấp.
Xử lý ngoại lệ phải được ghi lại: các mặt hàng không đủ tiêu chuẩn được tìm thấy trong quá trình thử nghiệm, phương pháp xử lý và kết quả kiểm tra lại phải được giữ lại cùng nhau. Bạn không thể chỉ đưa ra kết luận đủ điều kiện cuối cùng và bỏ qua những bất thường trong quy trình.
Nguyên tắc giao hàng gấp: dù thời gian eo hẹp nhưng vẫn phải thực hiện các công việc kiểm tra cần thiết đã được thống nhất. Nếu thực sự không thể hoàn thiện được thì bạn nên trao đổi trước và giải thích cách giải quyết thay vì giao hàng trước rồi bổ sung thông tin sau. Để biết các yêu cầu triển khai của các hạng mục thử nghiệm cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan tương ứng với nhận dạng vật lý của báo cáo thử nghiệm bộ lọc.
Ví dụ về đánh giá dự án
Một lô ULPA được giao chỉ với một báo cáo phát hiện rò rỉ mẫu.
Trong trường hợp này, trước tiên hãy xác nhận những mục nào được đề cập trong báo cáo này: đó là thử nghiệm vật liệu lọc hay phát hiện rò rỉ thành phẩm? Đó là kiểm tra toàn diện hay kiểm tra ngẫu nhiên? Tốc độ lấy mẫu là gì?
Nếu hợp đồng yêu cầu phát hiện rò rỉ trên cơ sở từng đơn vị thì báo cáo này không thể được sử dụng làm bằng chứng tuân thủ cho tất cả các sản phẩm. Cần lấy hồ sơ nghiệm thu từng đơn vị từ nhà cung cấp hoặc lập theo thỏa thuận. liên quan đến Các sản phẩm lọc không khí HEPA/ULPA thuộc các loại khác nhau có thể có các yêu cầu thử nghiệm khác nhau và việc xác minh phải được thực hiện theo các tiêu chuẩn tương ứng.
Để khớp bộ lọc quạt FFU hoặc Đối với phần tử lọc được sử dụng trong bộ lọc quạt ở đầu thiết bị EFU , mối quan hệ giữa thử nghiệm máy hoàn chỉnh và thử nghiệm phần tử bộ lọc cũng phải được làm rõ trong hợp đồng để tránh thiếu sót.
Danh sách kiểm tra lựa chọn và chấp nhận
Kiểm tra các mục |
Xác nhận những điểm chính |
Mã số thành phẩm |
Mỗi đơn vị tương ứng với một số sê-ri để dễ dàng truy xuất nguồn gốc |
sức đề kháng hiệu quả |
Chỉ ra các điều kiện thử nghiệm và phù hợp với yêu cầu thiết kế. |
phát hiện rò rỉ cục bộ |
Lưu hồ sơ theo từng kênh và không chỉ đưa ra kết luận tóm tắt |
ranh giới lấy mẫu |
Liệt kê các hạng mục lấy mẫu, tỷ lệ và phương pháp đánh giá |
Giới thiệu về sự hợp tác dữ liệu thử nghiệm của Aili Industrial
Liệu dữ liệu kiểm tra có thể tương ứng với các đối tượng vật lý cụ thể hay không thì có nhiều khả năng bị mắc kẹt nhất trong quá trình nghiệm thu. Với thông tin đầy đủ và con số rõ ràng, quá trình nghiệm thu sẽ suôn sẻ hơn rất nhiều.
Hệ thống sản xuất của Aili Industrial bao gồm các bộ lọc, động cơ, quạt, hệ thống điều khiển và lắp ráp máy hoàn chỉnh và có thể cung cấp Bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA và thiết bị cung cấp không khí hỗ trợ. Có thể cung cấp dữ liệu nhận dạng và thử nghiệm sản phẩm, bộ lọc và Khi bộ lọc quạt FFU và EFU được phân phối cùng nhau, mối quan hệ tương ứng giữa toàn bộ thử nghiệm máy và thử nghiệm phần tử bộ lọc có thể được kiểm tra một cách thống nhất.
Làm rõ phiên bản tiêu chuẩn, yêu cầu kiểm tra, mẫu báo cáo và quy tắc đánh số khi yêu cầu, điều này sẽ giúp tương ứng với việc lắp đặt và nghiệm thu sau này. Thông tin cụ thể phải tuân theo thỏa thuận dự án và các tài liệu hợp đồng.
