ULPA có thể làm sạch hoặc thanh lọc được không?

Câu trả lời trực tiếp: Không nên rửa, chải hoặc thổi bằng khí nén đối với các sản phẩm hoàn thiện ULPA thông thường.

Điều này không mang tính bảo thủ mà được quyết định bởi cấu trúc của loại sản phẩm này. Vật liệu lọc của ULPA có cấu trúc dạng gấp, được dán kín cạnh bằng keo và được đỡ bởi khung bên ngoài. Rửa, đánh răng và tẩy rửa bằng áp suất cao có thể thay đổi trạng thái của những thứ này. Chỉ vì vẻ ngoài dường như được khôi phục, không có nghĩa là hiệu suất cũng được khôi phục.

Cho dù có thiết kế có thể bảo trì hay không, vui lòng tham khảo mô tả của mô hình cụ thể. Không phải tất cả ULPA đều không thể làm sạch được nhưng phán đoán 'có thể làm sạch' phải được hỗ trợ bởi dữ liệu sản phẩm thay vì dựa trên trải nghiệm tại chỗ.

Đầu tiên xác định bản chất của bụi

Trước khi thảo luận xem nó có thể được dọn sạch hay không, trước tiên chúng ta hãy xem những gì đã tích lũy được.

Bụi khô : Tương đối dễ xử lý nhưng không có nghĩa là nó có thể bị thổi bay một cách ngẫu nhiên. Bụi sau khi được thổi lên có thể đi xuống hạ lưu hoặc có thể lắng lại ở những vị trí khác.

Lắng đọng nhớt : một màng được hình thành bởi sương dầu và cặn dung môi, được hấp phụ trên bề mặt vật liệu lọc. Loại cặn này không thể được loại bỏ bằng cách tẩy và rửa bằng nước có thể làm hỏng vật liệu lọc.

Độ ẩm và đóng bánh : Sau khi hơi ẩm xâm nhập vào vật liệu lọc, bụi có thể kết tụ lại, làm thay đổi độ thoáng khí của vật liệu lọc. Những thay đổi về hiệu suất trong trường hợp này không thể được giải quyết bằng cách làm sạch.

Màu sắc của bề mặt bộ lọc hoặc bụi trên bề mặt không thể chỉ được sử dụng làm cơ sở để phán đoán. Nó nên được xem xét cùng với sự chênh lệch áp suất, thể tích không khí và kết quả tính toàn vẹn. Để biết các ý tưởng khắc phục sự cố cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan về chênh lệch áp suất tăng lên.

Rủi ro khi tẩy và rửa

Chấn thương áp lực cục bộ. Lực tác động tập trung của khí nén có thể làm cho các lỗ của vật liệu lọc giãn nở, biến dạng nếp gấp hoặc hư hỏng cục bộ. Những vết thương này không nhất thiết phải nhìn thấy được trên bề mặt.

Sự xâm nhập của chất lỏng. Khi nước hoặc chất tẩy rửa xâm nhập vào vật liệu lọc, nó có thể làm thay đổi cấu trúc của vật liệu lọc hoặc đọng lại ở các nếp gấp. Bề ngoài sẽ bình thường sau khi khô, nhưng trạng thái của các đường nối keo bên trong và vật liệu lọc có thể đã thay đổi.

Đường may keo bị hỏng. Keo dán cạnh có thể bị mềm, nứt hoặc bong tróc dưới tác động của nước, dung môi hoặc máy móc. Loại sự cố này có thể không xuất hiện ngay lập tức trong quá trình vệ sinh nhưng sẽ bộc lộ sau khi chạy một thời gian.

Di cư ô nhiễm. Trong quá trình làm sạch, các hạt ban đầu bị giữ lại trên vật liệu lọc có thể bay vào không khí hoặc bị đẩy đến các vị trí khác trên phần tử lọc. Vấn đề này thậm chí còn cần được chú ý nhiều hơn nếu bạn đang xử lý các bộ lọc có nguy cơ sinh học hoặc hóa học.

Do đó, không thể lấy 'thu hồi thể tích không khí sau khi làm sạch' làm cơ sở để tiếp tục sử dụng. Sự phục hồi thể tích không khí có thể là do vật liệu lọc bị thổi qua chứ không trở lại bình thường.

Quá trình xác nhận khi cần sử dụng lại

Nếu thực sự có nhu cầu tái sử dụng hoặc dự án cho phép một số hình thức bảo trì, quy trình sẽ như sau:

Kiểm tra mô tả sản phẩm đầu tiên. Model này có cho phép làm sạch không, sử dụng phương pháp nào và cần thực hiện những kiểm tra nào sau khi làm sạch. Nếu không có sự hỗ trợ rõ ràng, nó sẽ được coi là sự thay thế.

Tài liệu về loại ô nhiễm và quy trình xử lý. Những gì đã được tích lũy, phương pháp nào đã được sử dụng và mất bao lâu để xử lý. Những hồ sơ này sẽ hữu ích cho việc phán xét sau này.

Hoàn thành các bài kiểm tra lại cần thiết. Sau khi vệ sinh, đừng chỉ nhìn vào hình thức bên ngoài hoặc lượng không khí mà hãy tiến hành kiểm tra tính toàn vẹn theo yêu cầu của dự án. Các phương pháp và tiêu chí phát hiện được thực hiện theo các tiêu chuẩn tương ứng. Để biết chi tiết, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan về phát hiện rò rỉ bộ lọc.

Các bộ phận bị hư hỏng không thể xác minh được thì không nên lắp đặt ở những vị trí quan trọng của quy trình. Nếu không thể xác nhận trạng thái đã làm sạch bằng thử nghiệm, việc sử dụng nó ở vị trí chung hay vị trí quan trọng cần được xác định theo đánh giá rủi ro của dự án.

cách tiếp cận hợp lý hơn

Thay vì bàn luận “có giặt được không”, tốt hơn hết bạn nên dành thời gian tìm nguồn gốc.

Việc bảo vệ cấp độ phía trước được áp dụng. Nếu cấu hình lọc trước hợp lý, tải trên ULPA đầu cuối sẽ nhỏ và chu kỳ thay thế đương nhiên sẽ được kéo dài. Để biết các ý tưởng cấu hình cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan về cấu hình lọc trước.

Xu hướng chênh lệch áp suất được phát hiện sớm. Bằng cách liên tục ghi lại những thay đổi về chênh lệch áp suất, việc thay thế có thể được lên kế hoạch trước khi tình trạng của bộ phận lọc xấu đi, thay vì đợi cho đến khi tắc nghẽn nghiêm trọng.

Quản lý phụ tùng được thực hiện trước. Các phụ tùng thay thế được chuẩn bị sẵn sàng cho các lõi lọc tại các vị trí trọng điểm. Không cần phải đợi hàng khi thay thế, cũng không cần phải cân nhắc xem “có thể sử dụng được hay không”.

Quy trình bảo trì được viết rõ ràng. Khi tình huống thay đổi, tình huống nào được kiểm tra, tình huống nào có thể được quan sát trước và ghi vào hồ sơ bảo trì, để không dễ bị lạc lối trong quá trình thực hiện.

Ví dụ về đánh giá dự án

Sau khi một phần tử lọc nào đó được thanh lọc, chênh lệch áp suất giảm xuống và có vẻ như tình trạng đã được cải thiện.

Có hai khả năng xảy ra hiện tượng này: một là bụi trên bề mặt vật liệu lọc thực sự đã bị thổi bay và điện trở giảm; hai là bản thân vật liệu lọc bị hỏng hoặc kênh thay đổi và luồng không khí đi theo một đường dẫn khác. Cả hai tình huống có thể xuất hiện dưới dạng 'giảm chênh lệch áp suất' nhưng về bản chất chúng hoàn toàn khác nhau.

Phương pháp phân biệt chỉ có thể dựa vào kiểm tra tính toàn vẹn. Nếu vượt qua bài kiểm tra, nó có thể tiếp tục được sử dụng; nếu nó thất bại hoặc không thể kiểm tra được thì trạng thái của phần tử bộ lọc là không chắc chắn và việc có nên sử dụng nó hay không phụ thuộc vào yêu cầu của dự án. liên quan đến Đối với các sản phẩm lọc không khí HEPA/ULPA thuộc các cấp khác nhau, yêu cầu thử nghiệm được thực hiện theo tiêu chuẩn tương ứng. Các ứng dụng phía thiết bị như Việc thay thế bộ lọc quạt cuối thiết bị EFU liên quan đến việc tắt thiết bị. Việc lập kế hoạch trước cho các phụ tùng thay thế sẽ dễ dàng hơn là giải quyết chúng sau đó.

Danh sách kiểm tra lựa chọn và chấp nhận

Giới thiệu về các gói bảo trì của Aili Industrial

Điều kiện tiên quyết để làm sạch và tái sử dụng là phải hiểu rõ tình trạng thực tế của lõi lọc. Điều này đòi hỏi thông tin sản phẩm, dữ liệu vận hành và hồ sơ thử nghiệm để đưa ra đánh giá.

Hệ thống sản xuất của Aili Industrial bao gồm các bộ lọc, động cơ, quạt, hệ thống điều khiển và lắp ráp máy hoàn chỉnh và có thể cung cấp Bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA và thiết bị cung cấp không khí hỗ trợ. Các yêu cầu bảo trì sẽ được ghi chú trong tài liệu sản phẩm, bộ lọc và Khi bộ lọc quạt FFU và EFU được sử dụng cùng nhau, phương pháp thay thế và điều kiện giao diện có thể được xác nhận cùng nhau trong giai đoạn lập kế hoạch.

Khi hỏi, hãy nêu rõ các điều kiện vận hành và phương pháp bảo trì dự kiến ​​để giúp xác nhận giải pháp cấu hình và phụ tùng thay thế phù hợp. Các yêu cầu bảo trì cụ thể phải tuân theo mô tả sản phẩm của model tương ứng.