Может ли ULPA очистить или очистить?

Прямой ответ: не рекомендуется мыть, чистить щеткой или продувать сжатым воздухом обычные готовые изделия ULPA.

Это не консервативно, а определяется структурой данного вида продукта. Фильтрующий материал ULPA имеет складчатую структуру, края которой уплотнены коллоидом и поддерживаются внешней рамкой. Мытье, чистка щеткой и продувка под высоким давлением могут изменить состояние этих вещей. То, что внешний вид вроде бы восстановился, не означает, что работоспособность тоже восстановилась.

Есть ли ремонтопригодная конструкция, уточняйте в описании конкретной модели. Не все ULPA невозможно очистить, но мнение о том, что «можно очистить», должно основываться на данных о продукте, а не на опыте на месте.

Сначала определите природу пыли

Прежде чем обсуждать, можно ли его очистить, давайте сначала посмотрим, что накопилось.

Сухая пыль : С ней относительно легко справиться, но это не значит, что ее можно случайно сдуть. После того как пыль будет поднята, она может попасть вниз по течению или снова оседать в других местах.

Вязкие отложения : пленка, образованная масляным туманом и остатками растворителя, адсорбированная на поверхности фильтрующего материала. Этот вид отложений невозможно удалить промывкой, а промывка водой может повредить материал фильтра.

Влага и слеживание : после попадания влаги в фильтрующий материал пыль может агломерироваться, изменяя воздухопроницаемость фильтрующего материала. Изменения производительности в этом случае невозможно устранить очисткой.

Цвет поверхности фильтра или пыль на поверхности не могут служить основанием для вынесения решения. Его следует рассматривать вместе с результатами разности давлений, объема воздуха и целостности. Конкретные идеи по устранению неполадок можно найти в соответствующих инструкциях по увеличению перепада давления.

Риски продувки и промывки

Местная пролежневая травма. Концентрированная ударная сила сжатого воздуха может привести к расширению пор фильтрующего материала, деформации складок или локальному повреждению. Эти травмы не обязательно видны на поверхности.

Проникновение жидкости. Когда вода или моющее средство попадают в фильтрующий материал, они могут изменить структуру фильтрующего материала или остаться в складках. После высыхания внешний вид будет нормальным, но состояние внутренних клеевых швов и фильтрующего материала может измениться.

Клеевой шов поврежден. Клей для герметизации кромок может размягчаться, трескаться или расслаиваться под действием воды, растворителя или оборудования. Проблемы такого рода могут не проявиться сразу во время чистки, но проявятся после некоторого периода эксплуатации.

Миграция загрязнений. В процессе очистки частицы, первоначально попавшие на фильтрующий материал, могут быть подняты в воздух или перенесены в другие места на фильтрующем элементе. Этот вопрос требует еще большего внимания, если вы имеете дело с фильтрами, которые представляют биологический или химический риск.

Таким образом, «восстановление объема воздуха после очистки» не может быть использовано в качестве основы для дальнейшего использования. Восстановление объема воздуха может происходить из-за того, что фильтрующий материал продувается, а не возвращается в нормальное состояние.

Процесс подтверждения, когда требуется повторное использование

Если существует реальная необходимость в повторном использовании или проект допускает ту или иную форму обслуживания, процесс должен быть таким:

Сначала проверьте описание товара. Допускает ли данная модель чистку, какой метод используется и какие анализы необходимо сдать после чистки. Если явной поддержки нет, она будет рассматриваться как замена.

Задокументируйте тип загрязнения и процесс очистки. Что накопилось, какой метод использовался и сколько времени ушло на обработку. Эти записи будут полезны для последующего суждения.

Выполните необходимые повторные тесты. После очистки не просто смотрите на внешний вид или объем воздуха, а проводите проверку целостности в соответствии с требованиями проекта. Методы и критерии обнаружения реализованы в соответствии с соответствующими стандартами. Подробную информацию см. в соответствующих инструкциях по обнаружению утечек в фильтре.

Поврежденные детали, которые невозможно проверить, не следует устанавливать в критических местах технологического процесса. Если очищенное состояние не может быть подтверждено испытаниями, необходимо определить, следует ли использовать его в общем положении или в критическом положении, в соответствии с оценкой рисков проекта.

более разумный подход

Вместо обсуждения «можно ли это мыть», лучше потратить время на первоисточник.

Передняя защита установлена. Если конфигурация предварительной фильтрации разумна, нагрузка на терминал ULPA будет небольшой, и цикл замены, естественно, удлинится. Конкретные идеи конфигурации можно найти в соответствующих инструкциях по предварительной фильтрации конфигурации.

Тенденция разницы давлений обнаруживается заранее. Постоянно регистрируя изменения перепада давления, можно запланировать замену до того, как состояние фильтрующего элемента ухудшится, вместо того, чтобы ждать, пока засорение станет серьезным.

Управление запасными частями осуществляется заранее. Запасные части для фильтрующих элементов подготавливаются в ключевых местах. Не нужно ждать товара при его замене и не нужно думать «можно ли его использовать».

Процедуры технического обслуживания четко написаны. Когда ситуация изменяется, какая ситуация проверяется, какую ситуацию можно наблюдать в первую очередь и записывать в файл обслуживания, чтобы во время выполнения было нелегко сбиться с пути.

Пример оценки проекта

После промывки определенного фильтроэлемента разница давлений упала и казалось, что состояние улучшилось.

Есть две возможности этого явления: первая заключается в том, что пыль с поверхности фильтрующего материала действительно сдулась, и сопротивление уменьшается; во-вторых, повреждается сам фильтрующий материал или меняется канал, и поток воздуха идет по другому пути. Обе ситуации могут внешне выглядеть как «падение разницы давлений», но по своей природе они совершенно разные.

Метод дифференциации может опираться только на проверку целостности. Если он пройдет тест, его можно будет продолжать использовать; если он не работает или не может быть проверен, состояние фильтрующего элемента является неопределенным, и следует ли его использовать или нет, зависит от требований проекта. с участием Для воздушных фильтров HEPA/ULPA различных классов требования к испытаниям выполняются в соответствии с соответствующими стандартами. Приложения на стороне устройства, такие как Замена блока фильтровентиляционного вентилятора ЭФУ предполагает остановку оборудования. Проще заранее спланировать запасные части, чем потом с ними разбираться.

Контрольный список выбора и приемки

О пакетах технического обслуживания Aili Industrial

Обязательным условием очистки и повторного использования является понимание фактического состояния фильтрующего элемента. Для принятия решений необходима информация о продукте, эксплуатационные данные и записи испытаний.

Производственная система Aili Industrial охватывает фильтры, двигатели, вентиляторы, системы управления и полную сборку машин и может обеспечить Фильтр сверхвысокой эффективности ULPA и вспомогательное оборудование для подачи воздуха. Требования к техническому обслуживанию будут указаны в документации по продукту, а фильтр и Когда блок вентиляторного фильтра FFU и EFU используются вместе, метод замены и условия сопряжения могут быть подтверждены вместе на этапе планирования.

При запросе укажите условия эксплуатации и ожидаемые методы обслуживания, чтобы помочь подтвердить подходящую конфигурацию и решение по запасным частям. Особые требования к техническому обслуживанию указаны в описании продукта соответствующей модели.