ULPA はクリーニングまたはパージできますか?

直接の答え: 従来の ULPA 完成品を洗浄したり、ブラッシングしたり、圧縮空気を吹き付けたりすることはお勧めできません。

これは保守的なものではなく、このタイプの製品の構造によって決まります。 ULPAのフィルター材は折り畳まれた構造となっており、コロイドでエッジシールされ、外枠で支持されています。洗浄、ブラッシング、高圧パージにより、これらの状態が変化する可能性があります。見た目が回復したように見えても、性能も回復したとは限りません。

メンテナンス可能な設計かどうかは、各モデルの説明を参照してください。すべての ULPA が洗浄できないわけではありませんが、「洗浄できる」という判断は、現場での経験に基づくのではなく、製品データによって裏付けられる必要があります。

まず粉塵の性質を特定する

浄化できるかどうかを議論する前に、まず何が蓄積されているかを見てみましょう。

乾いた粉塵：比較的対処しやすいですが、気軽に吹き飛ばせるわけではありません。舞い上がった粉塵は下流に流入したり、別の場所に再び沈殿したりする可能性があります。

粘性付着物：オイルミストや溶剤残留物がフィルター材の表面に吸着して形成される膜。このような堆積物はパージでは除去できず、水洗いするとフィルター材を傷める可能性があります。

水分と固着: 水分がフィルター材に侵入すると、ダストが凝集し、フィルター材の通気性が変化することがあります。この場合の性能変化は洗浄では解決できません。

フィルター表面の色や表面のゴミだけでは判断できません。 圧力差、空気量、完全性の結果と合わせて検討する必要があります。具体的なトラブルシューティングのアイデアについては、圧力差の増加に関する関連手順を参照してください。

パージと洗浄のリスク

局所的な圧迫による損傷。 圧縮空気による衝撃力が集中すると、フィルター材の細孔が拡大したり、プリーツの変形や局部的な損傷を引き起こす可能性があります。これらの傷は必ずしも表面に見えるわけではありません。

液体の侵入。 ろ材内に水や洗剤が浸入すると、ろ材の構造が変化したり、プリーツの中に残留する場合があります。乾燥後の外観は正常ですが、内部の接着剤の継ぎ目やフィルター材の状態が変化している場合があります。

接着剤の継ぎ目が破損しています。 エッジシール接着剤は、水、溶剤、または機械の作用により、軟化、亀裂、または脱ガムする可能性があります。この種の問題は、クリーニング中にすぐには現れない場合がありますが、一定期間実行すると顕在化します。

汚染の移行。 洗浄プロセス中に、元々フィルター材に捕捉されていた粒子が空気中に持ち上げられたり、フィルターエレメント上の他の場所に押し出されたりする可能性があります。生物学的または化学的リスクを引き起こすフィルターを扱う場合、この問題にはさらに注意が必要です。

したがって、「洗浄後の風量回復」を継続使用の根拠とすることはできません。 風量の回復は、正常に戻ったのではなく、フィルター材が吹き抜けたことによるものである可能性があります。

再利用が必要な場合の確認手順

本当に再利用の必要がある場合、またはプロジェクトで何らかの形式のメンテナンスが許可されている場合、プロセスは次のようになります。

まずは商品説明をご確認ください。 このモデルでは洗浄が可能ですか、どのような方法が使用されるか、洗浄後にどのようなテストを行う必要がありますか。明示的なサポートがない場合は、代替品として扱われます。

汚染の種類と処理プロセスを文書化します。 何が蓄積され、どのような方法が使用され、処理にどれくらい時間がかかりました。これらの記録はその後の判断に役立ちます。

必要な再テストを完了します。 洗浄後は、外観や風量だけを見るのではなく、プロジェクトの要件に応じて完全性テストを実施します。検出方法と基準は、対応する規格に従って実装されます。詳細については、フィルターの漏れ検出に関する関連手順を参照してください。

確認できない損傷した部品は、重要なプロセスの場所に設置しないでください。 洗浄状態が試験で確認できない場合は、プロジェクトのリスク評価に応じて一般的な位置で使用するか重要な位置で使用するかを決定する必要があります。

より合理的なアプローチ

「洗えるかどうか」を議論するよりも、ソースに時間を費やした方が良いです。

フロントレベルの保護が装備されています。 プレろ過構成が合理的であれば、端子ULPAへの負担は小さくなり、当然交換サイクルは長くなります。具体的な構成のアイデアについては、事前フィルタリング構成の関連手順を参照してください。

圧力差の傾向を早期に検出します。 圧力差の変化を継続的に記録することにより、詰まりがひどくなるまで待つのではなく、フィルターエレメントの状態が悪化する前に交換のスケジュールを立てることができます。

予備品の管理は事前に行われます。 主要な箇所のフィルターエレメントにはスペアパーツが用意されています。交換の際に商品を待つ必要がなく、「使えるかどうか」を考える必要もありません。

メンテナンス手順がわかりやすく書かれています。 状況が変化したときに、どのような状況を確認し、どのような状況を最初に観察できるかを保守ファイルに書き込むことで、実行中に迷子になりにくいようにします。

プロジェクトの判断例

あるフィルターエレメントをパージしたところ、差圧が下がり、状態が改善したように見えました。

この現象には 2 つの可能性が考えられます。1 つは実際にフィルター材の表面のゴミが吹き飛ばされ、抵抗が減少した可能性があります。もう 1 つは、フィルター素材自体が損傷したり、流路が変化したりして、空気の流れが別の経路をたどることです。どちらの状況も、見かけ上は「圧力差の低下」に見えますが、本質は全く異なります。

区別方法は完全性テストのみに依存します。テストに合格した場合は、引き続き使用できます。失敗するかテストできない場合、フィルター エレメントのステータスは不確実であり、フィルター エレメントを使用するかどうかはプロジェクトの要件によって決まります。関与する さまざまなグレードのHEPA/ULPA エア フィルター 製品については、対応する規格に従ってテスト要件が実施されます。デバイス側アプリケーションなど EFU 装置側ファン フィルター ユニットの交換には、装置のシャットダウンが伴います。後で対処するよりも、事前にスペアパーツを計画する方が簡単です。

選択と承認のチェックリスト

アイリ工業の保守パッケージについて

洗浄して再利用するための前提条件は、フィルターエレメントの実際の状態を理解することです。これを判断するには、製品情報、動作データ、テスト記録が必要です。

Aili Industrial の製造システムは、フィルター、モーター、ファン、制御システム、完全な機械アセンブリをカバーしており、 ULPA超高性能フィルター と対応エア供給装置。メンテナンス要件は製品資料に記載されており、フィルターと FFUファンフィルターユニットとEFUを併用することで、計画段階で交換方法やインターフェースの状況を合わせて確認することができます。

お問い合わせの際は、適切な構成とスペアパーツのソリューションを確認するために、動作条件と予想されるメンテナンス方法を明記してください。特定のメンテナンス要件は、対応するモデルの製品説明の対象となります。