Tôi nên làm gì nếu kết quả kiểm tra tại nhà máy và tại chỗ của ULPA không nhất quán?

Tình trạng này không hiếm ở các dự án: báo cáo của nhà máy cho thấy đủ tiêu chuẩn nhưng thử nghiệm rò rỉ tại chỗ không thành công; hoặc dữ liệu của nhà máy rất tốt, nhưng thử nghiệm tại chỗ cho thấy khoảng cách là rõ ràng.

Đừng vội kết luận rằng đó là sự cố của sản phẩm và cũng đừng kết luận trực tiếp rằng đó là lỗi vận hành tại chỗ. Đối tượng, điều kiện và phương pháp kiểm tra nhà máy và kiểm tra, xác minh tại chỗ có thể khác nhau. Trước tiên hãy kiểm tra xem sự khác biệt đến từ đâu, sau đó xác định vấn đề nằm ở liên kết nào.

Trước tiên hãy thiết lập các điều kiện kiểm tra có thể so sánh được

Để so sánh hai kết quả thử nghiệm, các điều kiện phải tương đương nhau.

Phát hiện đối tượng. Việc kiểm tra tại nhà máy có thể kiểm tra bộ lọc đơn và kiểm tra tại chỗ cũng bao gồm hộp, khung và giao diện niêm phong. Hai khu vực phủ sóng là khác nhau và không thể so sánh trực tiếp kết quả.

Kiểm tra lượng không khí. Lượng không khí trong báo cáo của nhà máy có phù hợp với lượng không khí vận hành tại chỗ không? Nếu thể tích không khí tại chỗ lệch khỏi giá trị thiết kế thì cách giải thích kết quả thử nghiệm sẽ khác.

Bình xịt và dụng cụ. Các loại khí dung, phương pháp tạo và dụng cụ thử nghiệm được sử dụng để thử nghiệm tại nhà máy có giống như những loại được sử dụng tại cơ sở không? Các bài đọc từ các phương pháp khác nhau không thể được so sánh trực tiếp.

Lưu lượng mẫu và vị trí Tùy thuộc vào các thông số lấy mẫu, kết quả có thể khác nhau. Vui lòng cho biết điều này khi ghi âm.

nồng độ nền. Mức độ hạt nền trong môi trường hiện trường có thể cao hơn trong phòng thí nghiệm, ảnh hưởng đến việc giải thích kết quả đọc.

Chỉ khi những điều kiện này được căn chỉnh, chúng ta mới có thể đánh giá liệu sự khác biệt giữa hai kết quả có phải là sự khác biệt thực sự hay không.

Kiểm tra lại đòi hỏi sự ổn định

Nếu tìm thấy sự khác biệt sau lần so sánh đầu tiên thì cần phải kiểm tra lại. Điều kiện tiên quyết để kiểm tra lại là điều kiện ổn định.

Lưu lượng không khí ổn định. Giữ cho bánh răng quạt và lỗ mở van điều tiết ổn định để tránh dao động do tự động điều chỉnh tốc độ hoặc chuyển đổi chế độ vận hành.

Nồng độ thượng nguồn ổn định. Sau khi quá trình tạo và trộn khí dung đạt đến trạng thái ổn định, quá trình phát hiện sẽ được bắt đầu và nồng độ trước dòng được ghi lại.

Xác nhận trạng thái thiết bị. Kiểm tra thời hạn hiệu lực hiệu chuẩn, trạng thái điểm 0 và mức độ phù hợp của thang đo.

Kiểm tra lý lịch. Xác nhận mức nền trước khi thử nghiệm và giải thích tác động của nền đến kết quả nếu cần.

Các đỉnh đọc không thường xuyên cần được xem xét theo phương pháp thử nghiệm, đồng thời phải ghi lại vị trí và thời gian. Một sản phẩm không thể bị đánh giá là không đủ tiêu chuẩn dựa trên một ngoại lệ và cũng không thể bỏ qua các ngoại lệ lặp đi lặp lại. liên quan đến Đối với các sản phẩm bộ lọc không khí HEPA/ULPA thuộc các hạng khác nhau, các phương pháp và tiêu chí thử nghiệm được thực hiện theo các tiêu chuẩn tương ứng và phạm vi thiết bị phải phù hợp với yêu cầu về hạng.

Từ sự khác biệt đến việc định vị vấn đề

Nếu sự khác biệt vẫn tồn tại sau khi kiểm tra lại, bạn có thể bắt đầu xác định vấn đề.

Nếu sự bất thường tập trung ở bề mặt vật liệu lọc. Kiểm tra xem vật liệu lọc có bị hỏng hay không, các nếp gấp có bị biến dạng hay không và việc dán kín các cạnh đã hoàn tất hay chưa. Những vấn đề như vậy có thể liên quan đến hoạt động vận chuyển, xử lý hoặc lắp đặt.

Nếu ngoại lệ tập trung vào đường viền hoặc giao diện. Kiểm tra tình trạng miếng đệm, phương pháp nén, độ phẳng của khung và độ khít của bình. Những vấn đề như vậy thường nằm ở quá trình cài đặt chứ không phải ở bản thân sản phẩm. Để biết các ý tưởng khắc phục sự cố cụ thể, vui lòng tham khảo hướng dẫn kiểm tra sau khi lắp ngược và nén miếng đệm.

Nếu phân phối bất thường không có mô hình rõ ràng. Kiểm tra xem thể tích không khí có ổn định hay không, phương pháp phát hiện có nhất quán hay không và thiết bị có bình thường hay không. Cũng có thể cần phải xem lại các điều kiện thử nghiệm của dữ liệu xuất xưởng.

Sau khi khắc phục, kiểm tra lại trong cùng điều kiện. Đừng chỉ thay đổi báo cáo. Hỗ trợ bộ lọc quạt FFU hoặc Đối với hệ thống được sử dụng bởi bộ lọc quạt ở đầu thiết bị EFU , ranh giới giữa thử nghiệm máy hoàn chỉnh và thử nghiệm phần tử bộ lọc phải được xác nhận rõ ràng trước khi điều tra.

Ví dụ về đánh giá dự án

Bề mặt bộ lọc của một ULPA nhất định đã vượt qua cuộc kiểm tra tại nhà máy, nhưng trong quá trình phát hiện rò rỉ tại chỗ, cạnh tiếp tục vượt quá giới hạn.

Trong trường hợp này, báo cáo của nhà máy cũng như kết quả tại chỗ đều không sai - chúng có phạm vi phát hiện khác nhau. Báo cáo của nhà máy dành cho thân phần tử bộ lọc và việc phát hiện rò rỉ tại chỗ cũng bao gồm giao diện bịt kín giữa phần tử bộ lọc, khung và hộp. Nếu cạnh vượt quá giới hạn, vấn đề có thể nằm ở miếng đệm, cấu trúc nén hoặc khung, không nhất thiết là ở vật liệu lọc.

Hướng xử lý là kiểm tra các bộ phận giao diện này trước tiên, thay vì trực tiếp xác định mức độ phần tử bộ lọc không đủ hoặc cần thay thế. Nếu quá trình kiểm tra lại đạt kết quả sau khi điều chỉnh giao diện, điều đó có nghĩa là vấn đề nằm ở quá trình cài đặt; nếu kiểm tra lại vẫn không thành công thì hãy đánh giá trạng thái của chính phần tử bộ lọc.

Danh sách kiểm tra lựa chọn và chấp nhận

Về sự hợp tác thử nghiệm của Aili Industrial

Sự khác biệt giữa thử nghiệm tại nhà máy và tại chỗ thường xuất phát từ sự khác biệt về ranh giới và phương pháp thử nghiệm. Bằng cách căn chỉnh các điều kiện ở cả hai bên, vấn đề sẽ dễ dàng được xác định.

Hệ thống sản xuất của Aili Industrial bao gồm các bộ lọc, động cơ, quạt, hệ thống điều khiển và lắp ráp máy hoàn chỉnh và có thể cung cấp Bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA và thiết bị cung cấp không khí hỗ trợ. Kiểm tra dữ liệu, bộ lọc và Khi bộ lọc quạt FFU và EFU được phân phối cùng nhau, phạm vi kiểm tra máy hoàn chỉnh và kiểm tra phần tử bộ lọc có thể được kiểm tra một cách thống nhất để giảm tình trạng dữ liệu ở cả hai bên không nhất quán.

Việc làm rõ các phương pháp thử nghiệm, điều kiện thử nghiệm và biểu mẫu báo cáo khi đưa ra yêu cầu sẽ giúp ích cho việc trao đổi thư chấp nhận sau này. Các phương pháp thử nghiệm cụ thể và tiêu chuẩn đánh giá phải tuân theo kế hoạch dự án.