Mức độ sạch và mức HEPA có thể tương ứng với nhau không?

Câu hỏi này thường được đặt ra trong quá trình truyền thông dự án: ISO 7 tương ứng với cấp độ filter nào và ISO 5 có cần trang bị H14 không?

Giả định cho câu hỏi này là có một bảng chuyển đổi giữa hai nhóm cấp độ. Thực ra là không. Mức độ sạch mô tả trạng thái của không gian và mức HEPA mô tả hiệu suất của sản phẩm. Hai đối tượng đánh giá khác nhau, được phân tách bằng toàn bộ các yếu tố hệ thống như lượng cung cấp không khí, tổ chức luồng khí, bịt kín và quản lý vận hành.

Việc coi chúng như sự tương ứng một-một có thể dễ dàng dẫn đến các vấn đề theo hai hướng: khi chọn, suy ra cấp phần tử bộ lọc theo hạng phòng và khi chấp nhận, hãy sử dụng báo cáo phần tử bộ lọc để giải thích kết quả phòng.

Hai bộ cấp độ đang nói về điều gì?

Các mức độ sạch (chẳng hạn như ISO 5, ISO 7 và ISO 8 trong ISO 14644) đánh giá số lượng hạt trong một đơn vị thể tích không khí và thử nghiệm phải được tiến hành trong các trạng thái, điểm đo và điều kiện lấy mẫu được chỉ định.

Cấp HEPA (H13, H14, U15, v.v.) đánh giá hiệu quả lọc của bộ lọc đối với các hạt có kích thước hạt cụ thể. Cuộc thử nghiệm có quy định về thể tích không khí, phương pháp tạo bụi và phương tiện phát hiện.

Một là chỉ số chấp nhận không gian và hai là chỉ số nhà máy sản xuất sản phẩm. Cùng một sản phẩm loại HEPA được lắp đặt trong các hệ thống khác nhau có thể tạo ra kết quả phòng hoàn toàn khác nhau; cùng một phòng sạch tiêu chuẩn có thể sử dụng các cấp lọc khác nhau.

Những biến nào ở giữa?

Giả sử mục tiêu của phòng là mức độ sạch nhất định thì ít nhất các lớp này phải được truyền từ bộ lọc đến phòng, kết quả:

Khối lượng cung cấp không khí. Các hạt được kiểm soát bằng cách pha loãng và loại bỏ. Nếu lượng không khí không đủ thì dù phần tử lọc có tốt đến đâu cũng không đến được mục tiêu. Số lượng thay đổi không khí và phạm vi bao phủ dòng chảy một chiều phải được tính toán trong quá trình thiết kế.

Tổ chức luồng không khí. Việc bao phủ bề mặt cấp không khí có hoàn chỉnh hay không, đường dẫn khí quay trở lại có thông suốt hay không và liệu có dòng xoáy và đoản mạch hay không sẽ quyết định trực tiếp liệu các hạt có thể được lấy đi một cách hiệu quả hay không.

Tình trạng kín. Bỏ qua rò rỉ không khí ở cuối, hộp và đường ống sẽ cho phép không khí chưa được lọc đi qua phần tử lọc. Loại vấn đề này thường gặp ở giao diện cuối. Để biết phương pháp xác minh cấu trúc bịt kín bể chứa chất lỏng, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan về xác minh kích thước cạnh dao.

Tải lượng ô nhiễm trong điều kiện vận hành. Nếu các hạt do con người, thiết bị và vật liệu mang vào và đưa ra vượt quá khả năng pha loãng của hệ thống thì tuân thủ tĩnh không có nghĩa là tuân thủ động.

Tình trạng bảo trì. Sau khi phần tử lọc tích tụ bụi, điện trở tăng và thể tích không khí giảm. Hiệu suất sau khi chạy một thời gian có thể khác với trạng thái ban đầu.

Sự cố xảy ra với bất kỳ biến nào trong số này có thể khiến kết quả phòng sai lệch so với mong đợi mà không làm thay đổi cấp độ bộ lọc.

Đúng thứ tự khi lựa chọn

Cách tiếp cận an toàn hơn là làm ngược lại: đầu tiên làm rõ các yêu cầu kiểm soát của khu vực mục tiêu, sau đó xác định lượng cung cấp không khí và tổ chức luồng không khí, sau đó chọn quạt dựa trên tổng trở lực của đường dẫn khí và cuối cùng xác định cấp độ và cấu trúc của phần tử lọc.

Trong trình tự này, cấp phần tử bộ lọc là kết quả chứ không phải điểm bắt đầu. Nếu bạn đặt cấp độ trước rồi mới định cấu hình hệ thống, thì rất dễ xảy ra hiện tượng không khớp khi cấp độ đủ nhưng lượng không khí không đủ hoặc lượng không khí đủ nhưng không có lớp đệm kín.

Các dự án cải tạo phức tạp hơn một chút. Quạt, ống dẫn khí và các đầu của hệ thống ban đầu đều được cố định. Khi thay lõi lọc, nếu thay đổi cấp dẫn đến thay đổi điện trở thì bạn cần quay lại kiểm tra lại điểm vận hành của quạt đã đủ chưa. Bạn không thể chỉ xem liệu phần tử bộ lọc có thể được cài đặt hay không.

Dữ liệu chấp nhận phải được nộp riêng

Trong tài liệu dự án khuyến nghị rằng hai loại yêu cầu này nên được viết riêng và chấp nhận riêng:

Mặt bộ lọc: cấp độ, tiêu chuẩn áp dụng, thể tích không khí định mức, báo cáo thử nghiệm và số hiệu từng bộ lọc.

Phía phòng: thể tích không khí, tổ chức luồng không khí, phân bổ điểm đo, trạng thái kiểm tra (tĩnh hoặc động) và kết quả độ sạch.

Bằng cách này, khi xảy ra sự cố, có thể xác định được liệu sản phẩm không đáp ứng các chỉ số đã thỏa thuận hay trạng thái vận hành hệ thống không đáp ứng các điều kiện thiết kế. Trộn lẫn trong một văn bản, ranh giới trách nhiệm không rõ ràng và việc điều tra không có phương hướng.

Đối với các khu vực cục bộ bên trong thiết bị bán dẫn, đối tượng đánh giá là môi trường nhỏ bên trong thiết bị, khác với toàn bộ phòng sạch. Phương pháp thử nghiệm và điều kiện chấp nhận cần được xác định riêng theo cấu trúc thiết bị.

Giới thiệu về các gói giải pháp của Aili Industrial

Sản xuất công nghiệp Ái Lý Bộ lọc không khí HEPA/ULPA và khớp nối Bộ lọc quạt FFU、Bộ lọc quạt phía thiết bị EFU và ổ cắm cấp khí hiệu suất cao. Bộ lọc và thiết bị cung cấp không khí được kết hợp trong cùng một hệ thống và việc lựa chọn cấp độ, kết hợp thể tích không khí và bịt kín giao diện có thể được xác nhận cùng nhau trong giai đoạn lập kế hoạch.

Đối với các dự án phòng sạch, nên cung cấp khu vực mục tiêu, trạng thái thử nghiệm, yêu cầu về lượng cung cấp không khí và giao diện đầu cuối để tạo điều kiện thuận lợi cho việc đánh giá cách kết hợp bộ lọc và hệ thống phù hợp hơn. Đối với các ứng dụng về phía thiết bị, bản vẽ thiết bị, chiều cao sẵn có và hướng dẫn bảo trì là những đầu vào quan trọng để xác nhận giải pháp. Hiệu suất cụ thể tùy thuộc vào dữ liệu kỹ thuật của sản phẩm và kết quả nghiệm thu dự án.