Làm thế nào để kiểm tra kích thước cạnh lưỡi của lỗ thông hơi cấp khí hiệu suất cao bịt kín bình chứa chất lỏng?
Cổng cấp khí của phốt ngăn chứa chất lỏng được bịt kín bằng cách đưa cạnh dao vào ngăn chứa chất lỏng của phần tử lọc để tạo thành phốt chất lỏng liên tục. Bản thân cấu trúc không phức tạp nhưng dễ gây ra vấn đề khi kiểm tra kích thước - cả hai mặt của bản vẽ đều đúng khi xem riêng, nhưng khi lắp lại với nhau thì thấy một mặt không được lắp vào đúng vị trí.
Cốt lõi của việc xác minh không phải là một kích thước duy nhất mà là mối quan hệ phù hợp giữa cạnh lưỡi dao và thân rãnh. Vị trí, chiều rộng và chiều sâu cũng như tính liên tục của bốn góc, bất kỳ vật dụng nào bị thiếu đều có thể để lại rò rỉ.
Cạnh dao và thân rãnh là hai bộ bản vẽ
Những gì được đánh dấu trên bản vẽ hộp là cạnh dao: đường viền, vị trí so với mặt phẳng tham chiếu lắp đặt, chiều cao và độ dày của cạnh dao. Những gì được đánh dấu trên bản vẽ phần tử bộ lọc là bể chứa chất lỏng: vị trí trung tâm của thân bể, chiều rộng bể, độ sâu của bể và độ sâu chèn có sẵn.
Nếu hai bộ bản vẽ này được đo riêng biệt và mỗi bộ đều đạt tiêu chuẩn thì không có nghĩa là chúng sẽ bịt kín khi ghép lại với nhau. Điều quan trọng là liệu họ có sử dụng cùng một đường cơ sở cài đặt hay không. Ví dụ: thân hộp sử dụng bề mặt mặt bích làm chuẩn để đánh dấu vị trí của cạnh dao và phần tử lọc sử dụng bề mặt đáy bể chứa chất lỏng làm chuẩn để đánh dấu vị trí thân bể. Điểm chuẩn của cả hai bên không nhất quán và không thể tìm ra lý do cho sự sai lệch của các kích thước.
Đặt hai bức ảnh lại với nhau trước khi đặt hàng và kiểm tra chúng dựa trên cùng một tiêu chuẩn sẽ đáng tin cậy hơn việc xác nhận chúng một cách riêng biệt.
Hộp cũ trước tiên nên kiểm tra tình trạng của lưỡi dao
Trong các dự án cải tạo hoặc thay thế lõi lọc, hộp thường được sử dụng một thời gian. Lúc này, lượng ánh sáng không đủ mà còn phụ thuộc vào tình trạng của lưỡi dao.
Cho dù cạnh dao có bị cong hay không, có chỗ phình ra ở các đường nối hay không và bốn góc của mối hàn có phẳng hay không, tất cả những điều này sẽ ảnh hưởng đến tính liên tục của niêm phong sau khi chèn. Đôi khi không có vấn đề gì khi đo kích thước một bên, nhưng khi lắp vào, bạn nhận thấy một góc nào đó không thể nhét hết vào được. Vấn đề nằm ở sự biến dạng của cạnh lưỡi dao.
Có một tình huống khác: sau khi loại bỏ phần tử lọc cũ, vật liệu bịt kín lão hóa hoặc bụi vẫn còn trong bể. Nếu vệ sinh không kỹ lưỡng, độ sâu thực tế mà phần tử lọc mới có thể lắp vào sẽ bị ảnh hưởng. Loại vấn đề này dễ dàng bị bỏ qua trong quá trình thay thế, nhưng nó chính xác là một trong những nguồn gây ra các điểm rò rỉ.
Nên cho phép dung sai lắp ráp
Có một dung sai phù hợp giữa cạnh lưỡi dao và thân rãnh. Nếu độ lệch vị trí của bốn phía quá lớn, một số mặt có thể tiếp xúc đủ và một số mặt có thể không tạo thành lớp đệm đáng tin cậy.
Khi kiểm tra nên tính toán theo mặt bất lợi nhất: nếu vị trí lưỡi dao lệch một bên thì độ sâu chèn không đủ. Bốn góc dễ bị lệch. Sẽ an toàn hơn khi kiểm tra tính liên tục của các góc riêng lẻ hơn là chỉ nhìn vào bốn cạnh thẳng.
Đối với các lỗ thoát khí lớn hơn, độ cứng của hộp và độ biến dạng trong quá trình vận chuyển cũng phải được xem xét. Mặt dài có thể bị biến dạng nhẹ dưới trọng lượng hoặc lực nâng của chính nó. Nếu biến dạng này gần với dung sai lắp thì trạng thái thực tế sau khi lắp ráp sẽ khác với bản vẽ.
Sắp xếp theo đợt sau khi cài đặt thử
Đối với các dự án mới hoặc cải tạo các hộp cũ, việc lắp đặt thử nghiệm trước sẽ an toàn hơn.
Chọn vị trí đại diện, lắp phần tử lọc vào hộp, kiểm tra trạng thái vị trí, vị trí các bộ phận ép và chèn bốn cạnh, đồng thời chụp ảnh và ghi lại nếu cần. Xác nhận rằng không có vấn đề gì, sau đó sắp xếp lô theo trạng thái này. Ưu điểm của việc này là kết luận xác minh kích thước có thể được áp dụng cho đối tượng thực tế thay vì chỉ dừng lại ở mức độ bản vẽ.
Sau khi cài đặt thử, thực hiện phát hiện rò rỉ tại chỗ theo kế hoạch dự án, tập trung vào bốn góc và giao diện khung. Nếu phát hiện rò rỉ ở các góc, trước tiên hãy quay lại và kiểm tra biến dạng của cạnh lưỡi dao, thân bình và thân hộp. Không trực tiếp đánh giá sự hỏng hóc của vật liệu lọc - hầu hết các rò rỉ trong vòng đệm của bình chứa chất lỏng là do liên kết khớp chứ không phải do chính phần tử lọc gây ra.
Giới thiệu về khớp nối lỗ thông hơi cấp khí cho bể chứa chất lỏng của Aili Industrial
Sản xuất công nghiệp Ái Lý Bộ lọc không khí HEPA/ULPA và cổng cấp khí hiệu suất cao, hộp chứa chất lỏng và bộ phận lọc có thể được kết hợp trong cùng một hệ thống. Kích thước phù hợp của cạnh dao và thân thùng được kiểm tra thống nhất trước khi xuất xưởng, giảm thiểu các vấn đề lắp ráp tại chỗ do các tiêu chuẩn không nhất quán gây ra.
Đối với các dự án mà phần tử lọc cần được thay thế trong hộp hiện có, có thể cung cấp bản vẽ hộp hoặc kích thước đo thực tế của cạnh dao để tạo điều kiện thuận lợi cho việc khớp phần tử lọc theo điều kiện thực tế. liên quan đến các hình thức thiết bị đầu cuối khác hoặc Đối với hệ thống bộ lọc quạt FFU , cũng nên kiểm tra giao diện cuối cùng để tránh chỉ kiểm tra phần tử bộ lọc mà bỏ qua trạng thái của mặt hộp.
