ULPA는 오일 미스트나 먼지가 많은 공기에서 직접 사용할 수 있습니까?

짧은 대답은 다음과 같습니다. 직접 일치시키는 것은 권장되지 않습니다.

하지만 더 가치 있는 말은 '왜'입니다. ULPA의 설계 위치는 말단 미세여과이며, 그 앞의 필터 부분이 대부분의 부하를 차단해야 합니다. 오일 미스트나 높은 먼지가 포함된 공기 흐름을 ULPA로 직접 보내는 것은 터미널 필터 요소가 수행해서는 안되는 작업을 수행하도록 하는 것과 같습니다. 그 결과 일반적으로 저항이 급격히 증가하고, 빈번한 교체가 이루어지며, 심한 경우에는 필터 재료 구조가 손상됩니다.

이는 ULPA 자체의 문제가 아니라 시스템 내 분업의 문제입니다.

먼저 오염 물질이 어떤 형태로 존재하는지 명확하게 살펴 보겠습니다.

오일 미스트와 높은 먼지는 실제로 여러 가지 다른 사항을 다루며, 처리 방법도 다릅니다.

건조 먼지 : 입상이고 유동성이 좋으므로 적절한 사전 여과 구간을 통해 단계별로 차단하는 것이 더 효과적입니다. 입자 크기 분포와 농도에 따라 필요한 여과 단계 수와 각 단계가 견디는 부하량이 결정됩니다.

액상 오일미스트 : 기름방울이 공기의 흐름과 함께 이동하며 점성이 높아 필터재 표면에 쉽게 부착되어 유막을 형성합니다. 일반 필터는 건조한 먼지에 대해서는 효과적이지만 오일 미스트에 대해서는 효과가 제한적이므로 특수 미스트 제거 장치가 필요할 수 있습니다.

용제증기 : 이 부분은 입자가 아니고 기체상태의 오염물질입니다. ULPA는 중단할 수 없으며 화학적 여과나 기타 처리 방법이 필요합니다.

혼합형 : 실제 작업 조건에서는 여러 유형이 혼합되어 있는 경우가 많습니다. 예를 들어, 기계 가공으로 생성된 오일 미스트에는 기름 방울, 금속 부스러기 및 가스 휘발성 물질이 동시에 포함되어 있습니다. 이 경우, 전처리 프로그램은 주요 오염물질에 따라 설계되어야 하며, 다른 성분의 영향도 고려되어야 합니다.

이러한 형태를 혼동하는 것은 전처리 프로그램 설계에서 가장 흔한 실수입니다. 오일 미스트는 냄새와 동일하지 않으며 입자 여과는 가스 오염 제어를 대체할 수 없습니다. 두 가지 치료 경로는 완전히 다릅니다.

업스트림 처리를 준비하는 방법

오염물질의 형태를 파악한 후, 전단계 구성 아이디어는 대략 다음과 같다.

분진 부하가 높은 곳에서는 등급별 사전 여과가 사용됩니다. 초기 효과는 큰 입자를 차단하고 중간 효과는 부하를 더욱 줄여 ULPA에 유입되는 공기 중 먼지 농도를 합리적인 범위로 줄입니다. 각 레벨의 필터 교체 주기는 별도로 설정해야 합니다. 프론트 스테이지 유지 보수가 이루어지지 않으면 최종 압력이 크게 증가합니다.

오일 미스트가 있는 상황에서는 먼저 김서림 방지 조치의 유효성을 평가하십시오. 안개 제거 장치의 위치, 형태 및 효율성은 후속 필터의 지속 시간에 직접적인 영향을 미칩니다. 또한 필터 매체, 콜로이드 및 장비에 대한 잔류 오일의 영향을 확인해야 합니다. 안개 제거 후 오일 미스트 농도가 감소하더라도 장기간 미량 노출로 인해 필터 매체의 성능이 변경될 수 있습니다.

가스상 오염 물질이 있는 경우 별도의 화학 필터 섹션을 구성해야 합니다. 시스템 설계 시 이 섹션과 입자 필터 섹션의 순서, 저항 중첩 및 교체 주기를 모두 고려해야 합니다.

핵심 원칙은 각 필터 단계가 자신이 잘하는 부하를 처리하도록 하는 것입니다. 프론트 스테이지에서 더 많은 작업을 수행하면 마지막 ULPA가 더 오랫동안 안정적으로 실행될 수 있습니다.

작동 중에 어떤 변화가 관찰됩니까?

전처리 구성이 합리적인지 여부에 관계없이 실행 중인 데이터가 답을 제공합니다.

차압 상승 속도 : ULPA의 차압이 단시간에 크게 상승한다면 먼저 전면 보호 장치가 되어 있는지 의심해 보세요. 구체적인 문제 해결 아이디어는 필터 압력 차이 증가와 관련된 지침을 참조하고, 작동 조건의 변화인지 필터 요소에 먼지가 쌓이는 것인지 주의 깊게 구별하십시오.

필터재 표면상태 : 필터엘리먼트 교체시 표면에 유막, 점성 침전물, 비정상적인 색상이 있는지 확인하세요. 이러한 추적은 업스트림 처리의 실제 상황을 반영할 수 있으며 데이터를 실행하는 것보다 더 직관적입니다.

전단정비기록 : 전단필터의 교체주기와 교체시 오염 정도도 단자부하를 판단하는 기준이 됩니다. 전단을 자주 교체하고 오염이 심한 경우 상류 오염원이 예상보다 강할 수 있음을 나타냅니다.

팬 작동 상태 : ULPA 저항이 증가하면 팬 작동 지점이 변경됩니다. 지원 FFU 팬 필터 장치 시스템에서 장치가 풍량을 유지하기 위해 지속적으로 기어를 증가시켜야 하는 것으로 확인되면 문제를 덮기 위해 단순히 속도를 조정하는 것이 아니라 돌아가서 엔드 필터 요소의 상태를 점검해야 합니다.

구성을 재평가해야 하는 경우

다음과 같은 상황이 발생하면 터미널 교체를 일시 중단하고 먼저 업스트림 구성을 분석하는 것이 좋습니다.

동일한 위치에서 필터 엘리먼트의 교체 주기가 여러 번 너무 짧은 것으로 나타났으며, 교체된 필터 엘리먼트에 오일 얼룩이 뚜렷하거나 비정상적인 먼지가 쌓였습니다.

전단 필터의 교체 빈도가 크게 증가했거나 전단 필터 자체가 필터링 효과를 상실했습니다.

프로세스가 변경되었습니다. 예를 들어 새로운 먼지 발생 프로세스가 추가되었거나 절삭유 또는 세척제의 유형이 변경되어 공기 흐름 구성이 변경되었습니다.

이러한 경우 단순히 ULPA 터미널을 교체하면 문제가 다시 해결됩니다. 실제로 조정이 필요한 부분은 전처리 섹션입니다. 다음과 같은 장치측 애플리케이션 EFU 장비단 팬 필터 장치는 내부 공간이 컴팩트합니다. 전처리 구간을 추가할 수 있는지, 어디에 추가할 수 있는지는 계획 단계에서 장비 구조와 함께 고려해야 합니다.

프로젝트 판단 예

장비 일부를 ULPA로 교체한 후 단시간 내에 끈적한 먼지가 쌓이고 압력차가 급격히 증가했습니다.

검사 결과 공기 흐름에는 처리 과정에서 생성된 오일 미스트가 포함되어 있었고 원래 시스템에는 1차 필터가 하나만 있었으며 기본적으로 오일 미스트를 차단하는 기능이 없는 것으로 나타났습니다. ULPA는 오일 미스트 부하를 직접 견디므로 필터 재료가 빠르게 오염됩니다.

조정 방향은 상위 등급 ULPA로 변경하는 것이 아니라, 끝단으로 들어가는 공기 성분이 ULPA의 설계 조건을 충족하도록 상류에 김서림 방지 조치와 적절한 사전 여과를 추가하는 것입니다. 관련된 다양한 수준의 HEPA/ULPA 공기 필터 선택 도 이 전처리 계획 세트와 함께 판단되어야 합니다.

선택 및 승인 체크리스트

Aili Industrial의 전처리 패키지 소개

전처리 계획을 설계하기 위한 전제조건은 오염물질의 형태와 부하량을 이해하는 것입니다. 이 정보가 완전할수록 프런트엔드 구성의 대상이 더욱 명확해집니다.

Aili Industrial의 제조 시스템은 필터, 모터, 팬, 제어 시스템 및 전체 기계 조립을 포괄하며 다양한 수준의 제품을 제공할 수 있습니다. ULPA 초고효율 필터 및 보조 공기 공급 장치입니다. 전면 여과나 미스트 제거 대책이 필요한 프로젝트의 경우, 기획 단계에서 모든 레벨의 필터 사양, 저항, 교체 방법을 함께 확인하여 터미널 ULPA 단독으로 설계 범위를 넘는 하중을 받는 것을 방지할 수 있습니다.

문의 시 오염물질 조성, 농도, 온도 및 실행 시간을 제공하면 필요한 전처리 수준을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다. 특정 구성은 프로젝트에서 확인한 기술 문서 및 운영 데이터의 적용을 받습니다.