Kann ULPA direkt in Luft mit Ölnebel oder hohem Staubgehalt eingesetzt werden?

Die kurze Antwort lautet: Es wird nicht empfohlen, es direkt abzugleichen.

Aber es lohnt sich noch mehr zu sagen, warum. Die Konstruktionsposition von ULPA ist die Endfeinfiltration, und der Filterabschnitt davor sollte den größten Teil der Last abfangen. Den Luftstrom, der Ölnebel oder starken Staub enthält, direkt in den ULPA zu leiten, ist gleichbedeutend damit, das Endfilterelement arbeiten zu lassen, das es nicht tun sollte. Die Folge ist meist ein schneller Widerstandsanstieg, häufiger Austausch und in schweren Fällen eine Beschädigung der Filtermaterialstruktur.

Dies ist kein Problem der ULPA selbst, sondern ein Problem der Arbeitsteilung im System.

Schauen wir uns zunächst genau an, in welcher Form die Schadstoffe vorliegen

Ölnebel und starker Staub decken tatsächlich mehrere unterschiedliche Dinge ab und werden auf unterschiedliche Weise gehandhabt.

Trockener Staub : körnig, mit guter Fließfähigkeit, es ist effektiver, ihn schrittweise mit geeigneten Vorfiltrationsabschnitten abzufangen. Die Partikelgrößenverteilung und -konzentration bestimmen, wie viele Filtrationsstufen erforderlich sind und wie viel Belastung jede Stufe trägt.

Flüssiger Ölnebel : Öltröpfchen bewegen sich mit dem Luftstrom, sind hochviskos und haften leicht an der Oberfläche des Filtermaterials und bilden einen Ölfilm. Herkömmliche Filter sind gegen trockenen Staub wirksam, haben jedoch nur eine begrenzte Wirkung gegen Ölnebel, und möglicherweise ist ein spezielles Gerät zur Nebelentfernung erforderlich.

Lösungsmitteldampf : Dieser Teil ist kein Partikel, sondern ein gasförmiger Schadstoff. ULPA kann nicht gestoppt werden und erfordert eine chemische Filterung oder andere Behandlungsmethoden.

Mischform : Unter tatsächlichen Arbeitsbedingungen werden häufig mehrere Typen miteinander vermischt. Beispielsweise enthält der bei der mechanischen Bearbeitung entstehende Ölnebel gleichzeitig Öltröpfchen, Metallspäne und gasförmige flüchtige Stoffe. In diesem Fall sollte das Vorbehandlungsprogramm auf die Hauptschadstoffe abgestimmt sein und die Auswirkungen anderer Komponenten berücksichtigen.

Die Verwechslung dieser Formulare ist der häufigste Fehler bei der Gestaltung von Vorbehandlungsprogrammen. Ölnebel ist nicht gleichbedeutend mit Geruch, und die Partikelfiltration kann die Kontrolle der Gasverschmutzung nicht ersetzen. Die beiden Behandlungswege sind völlig unterschiedlich.

So organisieren Sie die Vorverarbeitung

Nach der Bestimmung der Form der Schadstoffe sieht die Idee der Vorstufenkonfiguration ungefähr wie folgt aus:

Bei hohen Staubbelastungen kommt eine abgestufte Vorfiltration zum Einsatz. Der anfängliche Effekt blockiert große Partikel, und der mittlere Effekt reduziert die Belastung weiter, wodurch die Staubkonzentration in der in den ULPA eintretenden Luft auf einen angemessenen Bereich reduziert wird. Die Austauschzyklen der Filter auf jeder Ebene sollten separat eingestellt werden. Wenn die Wartung der Vorderstufe nicht vorhanden ist, wird der Enddruck erheblich ansteigen.

Bewerten Sie in Situationen mit Ölnebel zunächst die Wirksamkeit der Antibeschlagmaßnahmen. Der Standort, die Form und die Effizienz des Antibeschlaggeräts wirken sich direkt darauf aus, wie lange der nachfolgende Filter halten kann. Es ist auch notwendig, die Auswirkungen von Restöl auf Filtermedien, Kolloide und Geräte zu überprüfen – selbst wenn die Ölnebelkonzentration nach der Entnebelung verringert wird, kann eine langfristige Spurenexposition die Leistung der Filtermedien beeinträchtigen.

Bei gasförmigen Schadstoffen muss ein separater Chemiefilterabschnitt eingerichtet werden. Die Reihenfolge, die Widerstandsüberlagerung und der Austauschzyklus dieses Abschnitts und des Partikelfilterabschnitts müssen alle bei der Systemkonstruktion berücksichtigt werden.

Das Grundprinzip lautet: Lassen Sie jede Filterstufe die Last bewältigen, die sie gut bewältigen kann. Wenn Sie auf der vorderen Stufe mehr tun, kann der ULPA am Ende länger stabil laufen.

Welche Veränderungen sind im Betrieb zu beobachten?

Ob die Vorverarbeitungskonfiguration sinnvoll ist oder nicht, die laufenden Daten geben Ihnen die Antwort.

Anstiegsgeschwindigkeit des Differenzdrucks : Wenn der Differenzdruck von ULPA in kurzer Zeit erheblich ansteigt, besteht zunächst Zweifel, ob der Vorstufenschutz vorhanden ist. Spezifische Ideen zur Fehlerbehebung finden Sie in den Anweisungen zum Anstieg der Filterdruckdifferenz. Achten Sie darauf, zu unterscheiden, ob es sich um eine Änderung der Arbeitsbedingungen oder um eine Staubansammlung im Filterelement handelt.

Oberflächenzustand des Filtermaterials : Überprüfen Sie beim Austausch des Filterelements, ob sich auf der Oberfläche ein Ölfilm, zähe Ablagerungen oder ungewöhnliche Farben befinden. Diese Spuren können die tatsächliche Situation der vorgelagerten Verarbeitung widerspiegeln und sind intuitiver als laufende Daten.

Aufzeichnungen über die Wartung der Frontstufe : Der Austauschzyklus des Frontstufenfilters und der Verschmutzungsgrad während des Austauschs dienen ebenfalls als Referenz für die Beurteilung der Endbelastung. Wenn die vordere Stufe häufig ausgetauscht wird und stark verschmutzt ist, deutet dies darauf hin, dass die vorgelagerte Verschmutzungsquelle möglicherweise stärker ist als erwartet.

Betriebsstatus des Lüfters : Die Erhöhung des ULPA-Widerstands ändert den Betriebspunkt des Lüfters. Unterstützend Wenn beim FFU-Lüfterfiltereinheitssystem festgestellt wird, dass die Einheit den Gang kontinuierlich erhöhen muss, um das Luftvolumen aufrechtzuerhalten, ist es notwendig, noch einmal zurückzugehen und den Status des Endfilterelements zu überprüfen, anstatt einfach die Geschwindigkeit anzupassen, um das Problem zu vertuschen.

Wann sollte die Konfiguration neu bewertet werden?

Wenn die folgende Situation auftritt, wird empfohlen, den Terminalaustausch auszusetzen und zunächst die Upstream-Konfiguration zu analysieren:

Der Austauschzyklus des Filterelements scheint an der gleichen Stelle oft zu kurz zu sein und das ausgetauschte Filterelement weist offensichtliche Ölflecken oder ungewöhnliche Staubansammlungen auf.

Die Austauschhäufigkeit des Frontstufenfilters hat deutlich zugenommen oder der Frontstufenfilter selbst hat seine Filterwirkung verloren.

Der Prozess hat sich geändert – beispielsweise wurde ein neuer Staub erzeugender Prozess hinzugefügt oder die Art der Schneidflüssigkeit oder des Reinigungsmittels wurde geändert, was zu einer Änderung der Zusammensetzung des Luftstroms führt.

In diesen Fällen reicht ein einfacher Austausch des ULPA-Endgeräts aus, um das Problem nur zu verdrängen. Was wirklich optimiert werden muss, ist der Vorverarbeitungsbereich. Geräteseitige Anwendungen wie z Die geräteseitige Lüfterfiltereinheit EFU verfügt über einen kompakten Innenraum. Ob und wo ein Vorbehandlungsabschnitt hinzugefügt werden kann, muss zusammen mit der Gerätestruktur bereits in der Planungsphase berücksichtigt werden.

Beispiel für eine Projektbeurteilung

Nachdem ein Gerät durch ULPA ersetzt wurde, sammelte sich innerhalb kurzer Zeit klebriger Staub an und der Druckunterschied stieg rapide an.

Die Inspektion ergab, dass der Luftstrom Ölnebel enthielt, der während des Verarbeitungsprozesses erzeugt wurde, und dass das ursprüngliche System nur über einen Primärfilter verfügte und grundsätzlich nicht in der Lage war, Ölnebel abzufangen. ULPA trägt die Ölnebelbelastung direkt und das Filtermaterial wird schnell verunreinigt.

Die Anpassungsrichtung besteht nicht darin, zu einem höherwertigen ULPA zu wechseln, sondern Antibeschlagmaßnahmen und eine entsprechende Vorfiltration vorzuschalten, damit die am Ende eintretenden Luftkomponenten den Designbedingungen von ULPA entsprechen. involvierend Die Auswahl unterschiedlicher HEPA/ULPA-Luftfilterstufen sollte ebenfalls zusammen mit diesen Vorbehandlungsplänen beurteilt werden.

Checkliste für Auswahl und Annahme

Über die Vorbehandlungspakete von Aili Industrial

Voraussetzung für die Erstellung eines Vorbehandlungsplans ist das Verständnis der Form und Belastung der Schadstoffe. Je vollständiger diese Informationen sind, desto zielgerichteter wird die Frontend-Konfiguration sein.

Das Fertigungssystem von Aili Industrial umfasst Filter, Motoren, Lüfter, Steuerungssysteme und die komplette Maschinenmontage und kann verschiedene Ebenen bereitstellen Ultrahocheffizienter ULPA-Filter und unterstützende Luftversorgungsausrüstung. Bei Projekten, die Filter- oder Nebelentfernungsmaßnahmen im Vorfeld erfordern, können die Spezifikationen, der Widerstand und die Austauschmethoden der Filter auf allen Ebenen während der Planungsphase gemeinsam überprüft werden, um zu vermeiden, dass der End-ULPA allein eine Belastung trägt, die über den Entwurfsbereich hinausgeht.

Wenn Sie bei der Anfrage die Zusammensetzung, Konzentration, Temperatur und Laufzeit der Schadstoffe angeben, können Sie feststellen, welcher Grad der Vorbehandlung erforderlich ist. Die konkrete Konfiguration unterliegt den durch das Projekt bestätigten technischen Unterlagen und Betriebsdaten.