¿Se puede utilizar ULPA directamente en aire que contiene neblina de aceite o mucho polvo?

La respuesta corta es: no se recomienda hacer coincidirlo directamente.

Pero lo que vale más la pena decir es por qué. La posición de diseño de ULPA es filtración fina terminal, y la sección de filtro frente a ella debe interceptar la mayor parte de la carga. Enviar el flujo de aire que contiene neblina de aceite o mucho polvo directamente al ULPA equivale a dejar que el elemento filtrante terminal haga un trabajo que no debería hacer. El resultado suele ser un rápido aumento de la resistencia, reemplazos frecuentes y, en casos graves, daños a la estructura del material del filtro.

Esto no es un problema de la ULPA en sí, sino un problema de división del trabajo en el sistema.

Primero veamos claramente en qué forma se encuentran los contaminantes.

La neblina de aceite y la gran cantidad de polvo en realidad cubren varias cosas diferentes y se manejan de diferentes maneras.

Polvo seco : granulado, de buena fluidez, es más eficaz interceptarlo paso a paso con secciones de prefiltración adecuadas. La distribución y la concentración del tamaño de las partículas determinan cuántas etapas de filtración se requieren y cuánta carga soporta cada etapa.

Niebla de aceite líquido : las gotas de aceite se mueven con el flujo de aire, son muy viscosas y se adhieren fácilmente a la superficie del material filtrante para formar una película de aceite. Los filtros comunes son eficaces contra el polvo seco, pero tienen un efecto limitado sobre la neblina de aceite y es posible que se requiera un dispositivo especial para eliminar la neblina.

Vapor de disolvente : Esta parte no es una partícula, sino un contaminante gaseoso. ULPA no se puede detener y requiere filtración química u otros métodos de tratamiento.

Forma mixta : en condiciones de trabajo reales, a menudo se mezclan varios tipos. Por ejemplo, la niebla de aceite generada mediante procesamiento mecánico contiene al mismo tiempo gotas de aceite, virutas de metal y gases volátiles. En este caso, el programa de pretratamiento deberá diseñarse en función de los principales contaminantes, teniendo en cuenta los efectos de otros componentes.

Confundir estas formas es el error más común en el diseño de programas de pretratamiento. La neblina de aceite no equivale a olor y la filtración de partículas no puede reemplazar el control de la contaminación gaseosa. Las dos vías de tratamiento son completamente diferentes.

Cómo organizar el procesamiento ascendente

Después de determinar la forma de los contaminantes, la idea de la configuración previa a la etapa es aproximadamente la siguiente:

Cuando las cargas de polvo son elevadas , se utiliza una prefiltración gradual. El efecto inicial bloquea partículas grandes y el efecto medio reduce aún más la carga, reduciendo la concentración de polvo en el aire que ingresa a ULPA a un rango razonable. Los ciclos de sustitución de filtros en cada nivel deben configurarse por separado. Si no se realiza el mantenimiento de la etapa inicial, la presión final aumentará significativamente.

En situaciones que contengan neblina de aceite , primero evalúe la efectividad de las medidas de desempañamiento. La ubicación, la forma y la eficiencia del dispositivo desempañador afectan directamente la duración del filtro posterior. También es necesario verificar el impacto del aceite residual en los medios filtrantes, los coloides y los equipos; incluso si la concentración de neblina de aceite se reduce después del desempañamiento, la exposición prolongada a rastros puede cambiar el rendimiento del medio filtrante.

Donde haya contaminantes gaseosos , se debe configurar una sección de filtro químico separada. La secuencia, la superposición de resistencias y el ciclo de reemplazo de esta sección y la sección del filtro de partículas deben considerarse durante el diseño del sistema.

El principio clave es: dejar que cada etapa de filtrado maneje la carga en la que es bueno. Si haces más en el escenario frontal, el ULPA al final podrá funcionar de manera estable durante más tiempo.

¿Qué cambios se pueden observar durante la operación?

Ya sea que la configuración de preprocesamiento sea razonable o no, los datos en ejecución le darán la respuesta.

Velocidad de aumento de la presión diferencial : si la presión diferencial de ULPA aumenta significativamente en un corto período de tiempo, primero dude si la protección de la etapa frontal está en su lugar. Para obtener ideas específicas para la solución de problemas, consulte las instrucciones relacionadas con el aumento en la diferencia de presión del filtro y preste atención para distinguir si se trata de un cambio en las condiciones de trabajo o acumulación de polvo en el elemento filtrante.

Condición de la superficie del material del filtro : Al reemplazar el elemento del filtro, verifique si hay una película de aceite, depósitos viscosos o color anormal en la superficie. Estos rastros pueden reflejar la situación real del procesamiento ascendente y son más intuitivos que la ejecución de datos.

Registros de mantenimiento de la etapa frontal : el ciclo de reemplazo del filtro de la etapa frontal y el grado de suciedad durante el reemplazo también son una referencia para juzgar la carga terminal. Si la etapa frontal se reemplaza con frecuencia y está muy sucia, indica que la fuente de contaminación aguas arriba puede ser más fuerte de lo esperado.

Estado de funcionamiento del ventilador : El aumento de la resistencia ULPA cambiará el punto de funcionamiento del ventilador. Secundario En el sistema de unidad de filtro de ventilador FFU , si se descubre que la unidad necesita aumentar continuamente la velocidad para mantener el volumen de aire, es necesario regresar y verificar el estado del elemento filtrante final en lugar de simplemente ajustar la velocidad para ocultar el problema.

Cuándo reevaluar la configuración

Si ocurre la siguiente situación, se recomienda suspender el reemplazo del terminal y volver a analizar la configuración ascendente primero:

El ciclo de reemplazo del elemento filtrante parece ser demasiado corto muchas veces en el mismo lugar y el elemento filtrante reemplazado tiene manchas de aceite obvias o acumulación anormal de polvo.

La frecuencia de reemplazo del filtro de etapa frontal ha aumentado significativamente o el filtro de etapa frontal en sí ha perdido su efecto de filtrado.

El proceso ha cambiado; por ejemplo, se ha agregado un nuevo proceso que genera polvo o se ha cambiado el tipo de fluido de corte o agente de limpieza, lo que resulta en un cambio en la composición del flujo de aire.

En estos casos, simplemente sustituir el terminal ULPA sólo conseguirá hacer retroceder el problema. Lo que realmente necesita ajustes es la sección de preprocesamiento. Aplicaciones del lado del dispositivo como La unidad de filtrado por ventilador del extremo del equipo EFU tiene un espacio interno compacto. En la etapa de planificación se debe considerar si se puede agregar una sección de pretratamiento y dónde, junto con la estructura del equipo.

Ejemplo de juicio de proyecto

Después de que un equipo fue reemplazado por ULPA, se acumuló polvo pegajoso en un corto período de tiempo y la diferencia de presión aumentó rápidamente.

La inspección encontró que el flujo de aire contenía neblina de aceite generada durante el proceso de procesamiento, y el sistema original solo tenía un filtro primario y básicamente no tenía capacidad para interceptar la neblina de aceite. ULPA soporta directamente la carga de niebla de aceite y el material del filtro se contamina rápidamente.

La dirección del ajuste no es cambiar a un ULPA de grado superior, sino agregar medidas de desempañamiento y prefiltración adecuada aguas arriba para que los componentes de aire que ingresan al final cumplan con las condiciones de diseño de ULPA. involucrando La selección de diferentes niveles de filtros de aire HEPA/ULPA también debe evaluarse junto con este conjunto de planes de pretratamiento.

Lista de verificación de selección y aceptación

Acerca de los paquetes de pretratamiento de Aili Industrial

El requisito previo para diseñar un plan de pretratamiento es comprender la forma y la carga de los contaminantes. Cuanto más completa sea esta información, más específica será la configuración del front-end.

El sistema de fabricación de Aili Industrial cubre filtros, motores, ventiladores, sistemas de control y ensamblaje completo de máquinas, y puede proporcionar diferentes niveles de Filtro ULPA de ultra alta eficiencia y equipo de suministro de aire de soporte. Para proyectos que requieren filtración inicial o medidas de eliminación de neblina, las especificaciones, resistencia y métodos de reemplazo de los filtros en todos los niveles se pueden verificar juntos durante la etapa de planificación para evitar que la terminal ULPA por sí sola soporte una carga más allá del alcance del diseño.

Proporcionar la composición, concentración, temperatura y tiempo de funcionamiento de los contaminantes cuando se solicita puede ayudar a determinar qué nivel de pretratamiento se requiere. La configuración específica está sujeta a los documentos técnicos y datos operativos confirmados por el proyecto.