FFU プロジェクトでは、主要領域と補助領域の構成要件をどのように分割していますか?

パーティショニングは構成の違いの前提条件です

FFU プロジェクトでは、エリアごとに清浄度、エアフロー、動作の安定性に対する要件が異なる場合があります。通常、重要エリアは製品の露出や高リスクのプロセスと直接接触するのに対し、補助エリアは通路、緩衝ゾーン、機器メンテナンスエリア、または低リスク作業エリアなどです。

プロジェクト全体が同じ構成に従って寸法設定されている場合、重要な領域が不足し、補助領域が過剰になる可能性があります。地域ごとに構成が異なる場合、どの領域が重要領域でどの領域が補助領域であるか、また、領域ごとの構成の違いをどのように検証して管理するかを明確にする必要があります。

したがって、パーティショニングは FFU 構成の違いの前提条件です。分割が明確でない場合、構成の違いの根拠がありません。 Aili Industrial は、FFU 完成機およびプロジェクト支援機器に関して完全な生産能力を備えており、プロジェクトのゾーニング要件に応じてさまざまな構成ソリューションを提供できます。 FFUマシンの基本構造については、こちらをご覧ください。Aili Industrial FFUファンフィルターユニット。

重要な領域を特定する方法

通常、重要な領域にはいくつかの特徴があります。製品は包装や保護なしで直接空気にさらされています。このプロセスは粒子や微生物の影響を受けやすく、汚染により製品の欠陥が生じる可能性があります。人や物の移動が頻繁にあり、汚染のリスクが高くなります。プロセス装置自体が粒子や化学ガスを発生する可能性があります。このプロジェクトには、清浄度レベルまたはエアフローに関する明確な要件があります。

クリティカルエリアの位置と範囲は、プロセスフロー図、機器のレイアウト、人員の動線に基づいて決定する必要があります。クリティカルエリアは必ずしも部屋全体である必要はなく、特定のワークステーション、特定の機器の上、または特定の操作エリアである可能性があります。

重要なエリアが特定されたら、その清浄度レベル、気流のパターン、目標の風速または空気の変化、および管理する必要がある汚染物質の種類を記録する必要があります。

補助領域の見分け方

補助エリアには通常、人員通路、資材緩衝エリア、機器メンテナンスエリア、重要ではない作業エリア、部分的な帰還エリアが含まれます。補助エリアの清浄度要件は通常、重要エリアの清浄度要件よりも低いですが、重要エリアへの干渉を避けるために、基本的な清浄環境を維持する必要があります。

補助領域を特定するには、プロセスのレイアウトと人員配置の組み合わせも必要です。補助エリアがクリティカルエリアに隣接している場合、補助エリアからの汚染された空気がクリティカルエリアに入るのを防ぐために、空気の流れの方向と圧力差を考慮する必要があります。

補助エリアの構成は比較的簡素化できますが、それでも基本的な給気、戻り空気、および清浄度の要件を満たす必要があります。

構成の違いを確認する方法

キー領域と補助領域の構成の違いは、いくつかの側面に反映されます。フィルターの効率評価。重要な領域にはより高い効率のフィルターが使用される場合があります。 FFU の数と配置により、重要なエリアにはより高密度の空気供給範囲が必要になる場合があります。風速や空気の入れ替えの回数によっては、重要なエリアではより多くの空気供給量が必要になる場合があります。制御方法、重要な領域では、独立した制御または一定の風量制御が必要な場合があります。メンテナンス要件、重要な領域では、より頻繁な検査とより厳重な密閉が必要になる場合があります。

構成の違いは、単に部屋の面積によって割り当てるのではなく、地域のリスクと目的に基づいて決定する必要があります。重要な領域については、保護効果を確保することを優先して構成する必要があります。補助領域については、基本的な要件を満たしながら経済性を考慮した構成が可能です。

境界を管理する方法

クリティカル領域と補助領域の間の境界を管理する必要があります。境界には、パーティション、ソフト カーテン、差圧制御、または気流の分離などが考えられます。境界が不明確な場合、補助エリアからの空気がクリティカルエリアに入り込み、クリティカルエリアの清浄度に影響を与える可能性があります。

境界管理者は、境界の位置と形状を確認する必要があります。気流の方向が重要領域から補助領域に流れるか、またはその逆か。圧力差が維持されているかどうか。出入りの際に人員を確保したり交代したりする必要があるかどうか。出入りの際に材料を洗浄または交換する必要があるかどうか。

厳しい要件があるエリアでは、検証によって境界を確認する必要がある場合があります。境界検証には、差圧測定、気流方向の観察、清浄度テストが含まれます。

構成の違いを確認する方法

クリティカルエリアと補助エリアの構成の違いは、設置、試運転、運用の段階で検証する必要があります。検証内容には、重要なエリアの風速、清浄度、空気の流れの方向が含まれます。補助エリアの空気供給と清浄度。空気の流れの方向と境界における圧力差。要員の業務や資材の出入りが重要なエリアに及ぼす影響。

検証の結果、重要な領域が標準に達していないことが判明した場合は、構成または運用管理を調整する必要がある可能性があります。補助ゾーンがオーバープロビジョニングされている場合は、運用コストを削減するための最適化を検討してください。

プロジェクトコミュニケーション時に事前に確認すべき事項

FFU プロジェクトのゾーニングと構成の設計段階では、設計者と FFU メーカーに次の点を確認することをお勧めします。プロセス フローと重要な領域の位置。製品の暴露と汚染のリスク。人員と物質の流れの経路。清浄度レベルと通気要件。クリティカルエリアと補助エリアの間の境界。構成の違いと検証方法。制御方法とメンテナンス要件。パーティションのデバッグと検証が必要かどうか。

FFU プロジェクトのパーティション構成を計画している場合は、次のサイトにアクセスしてください。Aili Industrial FFU ファン フィルター ユニットの完全なマシン構成については、こちらも参照してください。FFU/EFU グループ制御タッチ スクリーン コントローラーとFFU コンピュータ グループ制御システムを参照するか、プロジェクト パーティションのサポートを取得するには、Aili Industrial にお問い合わせください。パーティション制御スキームについて学ぶには、

結論は

FFU プロジェクトのゾーニングは、製品の暴露、プロセスのリスク、人員の配置、地域のエアフローの接続に基づいて決定する必要があります。クリティカル領域と補助領域には異なる要件がある可能性がありますが、構成の違いは検証および管理できる必要があります。境界管理とパーティション検証は、構成の差異が有効であることを確認するための重要なリンクです。

Aili Industrial は、FFU 完成機およびプロジェクト支援機器に関して完全な生産能力を備えており、プロジェクトのゾーニング要件に応じてさまざまな構成ソリューションを提供できます。 FFU プロジェクトのパーティション構成について詳しく知りたい場合は、次のサイトを参照してください。Aili Industrial FFU ファン フィルター ユニット、プロジェクト サポートについては、Aili Industrial にお問い合わせいただくことも歓迎します。