FFU 프로젝트는 핵심 영역과 보조 영역의 구성 요구 사항을 어떻게 나누나요?

파티셔닝은 구성 차이를 위한 전제 조건입니다.

FFU 프로젝트에서는 구역마다 청결도, 공기 흐름 및 운영 안정성에 대한 요구 사항이 다를 수 있습니다. 중요 구역은 일반적으로 제품 노출이나 고위험 공정과 직접 접촉하는 반면 보조 구역은 통로, 완충 구역, 장비 유지 관리 구역 또는 저위험 운영 구역일 수 있습니다.

전체 프로젝트의 크기가 동일한 구성에 따라 결정되면 중요한 영역이 부족할 수 있고 보조 영역이 과도할 수 있습니다. 지역별로 구성이 다른 경우에는 어느 영역이 중요 영역이고, 어느 영역이 보조 영역인지를 명확히 하고, 영역별 구성 차이를 어떻게 확인하고 관리할 것인지가 필요하다.

따라서 파티셔닝은 FFU 구성 차이를 위한 전제 조건입니다. 분할이 불분명한 경우 구성 차이에 대한 근거가 없습니다. Aili Industrial은 FFU 전체 기계 및 프로젝트 지원 장비 측면에서 완전한 생산 능력을 보유하고 있으며 프로젝트 구역 요구 사항에 따라 다양한 구성 솔루션을 제공할 수 있습니다. FFU 기계의 기본 구조는 다음을 참조하십시오.Aili 산업용 FFU 팬 필터 장치。

핵심 영역을 식별하는 방법

중요 영역에는 일반적으로 몇 가지 특성이 있습니다. 제품이 포장이나 보호 없이 공기 중에 직접 노출됩니다. 이 공정은 입자나 미생물에 민감하며 오염으로 인해 제품 결함이 발생할 수 있습니다. 사람과 물자의 이동이 잦아 오염 위험도 높다. 공정 장비 자체에서 입자나 화학 가스가 발생할 수 있습니다. 이 프로젝트에는 청결도 수준이나 공기 흐름에 대한 명확한 요구 사항이 있습니다.

중요 구역의 위치와 범위는 프로세스 흐름도, 장비 배치 및 인력 이동 경로를 기반으로 결정되어야 합니다. 중요한 영역은 반드시 전체 공간일 필요는 없으며 특정 작업장, 특정 장비 위 또는 특정 작업 영역일 수 있습니다.

중요한 구역이 식별되면 해당 구역의 청결도 수준, 기류 패턴, 목표 풍속 또는 공기 변화, 통제해야 하는 오염 물질 유형을 기록해야 합니다.

보조 영역을 식별하는 방법

보조 구역에는 일반적으로 직원 통로, 자재 완충 구역, 장비 유지 보수 구역, 중요하지 않은 작동 구역 및 부분 복귀 공기 구역이 포함됩니다. 보조 영역의 청결도 요구 사항은 일반적으로 중요 영역의 청결도 요구 사항보다 낮지만, 중요 영역과의 간섭을 피하기 위해서는 기본적으로 깨끗한 환경을 유지해야 합니다.

보조 영역을 식별하려면 프로세스 레이아웃과 인력 물류의 조합도 필요합니다. 보조 영역이 임계 영역에 인접한 경우 보조 영역의 오염된 공기가 임계 영역으로 유입되는 것을 방지하기 위해 공기 흐름 방향과 압력 차이를 고려해야 합니다.

보조 영역의 구성은 상대적으로 단순화될 수 있지만 여전히 기본 공기 공급, 환기 및 청결 요구 사항을 충족해야 합니다.

구성 차이를 확인하는 방법

키 영역과 보조 영역의 구성 차이는 여러 측면에서 반영될 수 있다. 필터 효율 등급, 중요 영역은 더 높은 효율의 필터를 사용할 수 있습니다. FFU의 수와 배열에 따라 중요한 영역에는 더 조밀한 공기 공급 범위가 필요할 수 있습니다. 풍속이나 공기 변화 횟수에 따라 중요한 지역에는 더 높은 공기 공급량이 필요할 수 있습니다. 제어 방법, 중요 영역에는 독립적인 제어 또는 일정한 풍량 제어가 필요할 수 있습니다. 유지 관리 요구 사항, 중요 영역에는 더 자주 검사하고 더 엄격한 밀봉이 필요할 수 있습니다.

구성 차이는 단순히 공간별로 할당하기보다는 지역별 위험 및 목표를 기반으로 결정해야 합니다. 중요한 영역의 경우 보호 효과를 보장하는 것이 우선적으로 구성되어야 합니다. 보조 영역의 경우 구성은 기본 요구 사항을 충족하면서 경제성을 고려할 수 있습니다.

경계를 관리하는 방법

중요 영역과 보조 영역 간의 경계를 관리해야 합니다. 경계는 칸막이, 부드러운 커튼, 차압 제어 또는 기류 분리가 될 수 있습니다. 경계가 불분명한 경우 보조 영역의 공기가 임계 영역으로 유입되어 임계 영역의 청결도에 영향을 미칠 수 있습니다.

경계 관리에서는 다음 사항을 확인해야 합니다. 경계 위치 및 형태; 공기 흐름 방향이 임계 영역에서 보조 영역으로 흐르는지 또는 그 반대로 흐르는지 여부 압력차가 유지되는지 여부; 출입 시 직원을 버퍼링하거나 변경해야 하는지 여부 출입 시 자재를 청소하거나 교체해야 하는지 여부.

엄격한 요구사항이 있는 지역의 경우 검증을 통해 경계를 확인해야 할 수도 있습니다. 경계 검증에는 차압 측정, 기류 방향 관찰 및 청결도 테스트가 포함됩니다.

구성 차이를 확인하는 방법

설치, 시운전 및 운영 단계에서 중요 영역과 보조 영역 간의 구성 차이를 확인해야 합니다. 검증 내용에는 중요 지역의 풍속, 청결도 및 공기 흐름 방향이 포함됩니다. 보조 구역의 공기 공급 및 청결; 경계에서의 공기 흐름 방향과 압력 차이; 직원 운영 및 자재 출입이 중요 영역에 미치는 영향.

검증 결과 중요한 영역이 표준에 미치지 못하는 것으로 확인되면 구성 또는 운영 관리를 조정해야 할 수도 있습니다. 보조 영역이 초과 프로비저닝된 경우 운영 비용을 줄이기 위해 최적화를 고려하세요.

프로젝트 커뮤니케이션 시 사전에 확인해야 할 사항

FFU 프로젝트 구역화 및 구성 설계 단계에서는 설계자 및 FFU 제조업체와 함께 다음 사항을 확인하는 것이 좋습니다: 프로세스 흐름 및 중요 영역의 위치; 제품 노출 및 오염 위험; 인력 및 자재 흐름 경로; 청결 수준 및 공기 흐름 요구 사항; 중요 구역과 보조 구역 사이의 경계; 구성 차이 및 검증 방법; 제어 방법 및 유지 관리 요구 사항; 파티션 디버깅 및 확인이 필요한지 여부.

FFU 프로젝트 파티션 구성을 계획하고 있다면 다음을 방문하세요.전체 기계 구성에 대해 알아보려면 Aili Industrial FFU 팬 필터 장치를 참조하십시오.FFU/EFU 그룹 제어 터치스크린 컨트롤러 및FFU 컴퓨터 그룹 제어 시스템을 사용 하여 파티션 제어 체계에 대해 알아보거나 Aili Industrial에 문의하여 프로젝트 파티션 지원을 받으세요.

결론적으로

FFU 프로젝트 구역 지정은 제품 노출, 프로세스 위험, 인력 물류 및 지역적 공기 흐름 연결을 기반으로 결정되어야 합니다. 중요 영역과 보조 영역은 서로 다른 요구 사항을 가질 수 있지만 구성 차이를 확인하고 관리할 수 있어야 합니다. 경계 관리 및 파티션 확인은 구성 차이가 유효한지 확인하는 중요한 링크입니다.

Aili Industrial은 FFU 전체 기계 및 프로젝트 지원 장비 측면에서 완전한 생산 능력을 보유하고 있으며 프로젝트 구역 요구 사항에 따라 다양한 구성 솔루션을 제공할 수 있습니다. FFU 프로젝트 파티션 구성에 대해 더 자세히 알고 싶다면 다음을 방문하세요.Aili Industrial FFU 팬 필터 장치 , 프로젝트 지원을 위해 Aili Industrial에 문의하실 수도 있습니다.