EFU で H14 フィルターを構成する際に注意すべき点は何ですか?ファンの残圧、シールおよび漏れ検出の要件

H14 フィルターは、より高い粒子制御要件を必要とする機器側のアプリケーションでよく使用されます。選定の焦点は、「高効率」ではなく、目標風量におけるフィルタの抵抗、ファンの利用可能な残圧、機械全体の密閉性、プロジェクトの受け入れ方法が閉ループを形成できるかどうかです。

まず、プロジェクトが本当に H14 を必要とするかどうかを確認します。

効率の評価は、プロセスのリスク、清浄度の目標、または顧客の仕様から導き出す必要があります。プロジェクトでより高いレベルまたは特定の最も透過性の高い粒子サイズの検出が必要な場合は、対応する規格に従って確認する必要があり、H14 の名前を使用して完全な技術条件を置き換えることはできません。

ファンの動作点を再確認してください

他グレードからH14に変更した場合、抵抗値が変化する場合があります。新しいフィルターの初期抵抗と予想される最終抵抗の下で風量、速度、電力、騒音を確認し、必要に応じてファンまたはフィルター面積を調整する必要があります。

シール構造によりバイパスがあるかどうかが決まります

フィルター枠とボックス本体の押圧面は平坦で、シールガスケットの圧縮量は適度に、定点分布により局所的な歪みが生じないようにする必要があります。高効率の濾材では、フレームや取り付け面からの空気漏れを補うことはできません。

漏れ検出条件は設計段階で予約する必要があります

現場でのスキャンが必要な場合は、上流のエアロゾル導入、濃度サンプリング、下流のスキャン スペースおよび検出ポートを考慮する必要があります。装置構成がコンパクトすぎる場合には、事前に実現可能な検出計画を決定する必要があります。

交換後に稼働ベースラインを復元する必要がある

新しいフィルターを取り付けた後、圧力差、風量、回転速度、パワー、およびキーポイント風速を記録し、必要に応じてバランスを再調整する必要があります。このデータは、後で抵抗の増加とパフォーマンスの変化を判断するためのベースラインとして機能します。

よくある質問

H14はH13よりも高い耐性を持っていますか?

成績だけで判断することはできません。実際の抵抗はフィルターの材質、有効面積、構造によって異なります。特定のデータを確認する必要があります。

H14フィルターは密閉せずに検査できますか?

お勧めしません。バイパスエアの漏れは機械全体の濾過効果に直接影響します。

漏れ検出はフィルターが工場から出荷されるとき、または取り付け後に行われますか?

プロジェクトの要件に応じて、工場および現場での検証を実行できます。両者の間の懸念の境界は異なるため、技術協定で明確にする必要があります。

H14フィルタはEFUファン残圧と同期して確認する必要があります

H14 フィルターは通常、濾過効率、初期抵抗、定格空気量、シール方法、および漏れ検出要件に基づいて選択する必要があります。フィルタ抵抗は EFU の動作点に影響を与えるため、効率レベルのみに基づいて構成を決定することはできません。また、ファンが対応する抵抗条件下で必要な風量を提供できるかどうかを確認する必要もあります。

Aili Industrial は、機器の清浄度要件、設置スペース、給気エリア、システム抵抗に基づいて、EFU 完成機と H14 フィルターを適合させることができます。半導体装置、精密機器、局所的なクリーンエリアでは、その後の量産構成を決定する前に、試作段階で風量、風速の均一性、シール状態、制御パラメータをチェックできます。

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結論： EFU で H14 フィルタを使用する場合、効率、目標風量での抵抗、ファン残圧、フィルタとボックスのシール、漏れ検出方法を同時に確認する必要があります。 H13 を H14 にアップグレードするだけで、マシン全体の動作点が変わる可能性があります。