清浄度が標準に達していない場合、ULPA をアップグレードするか、それとも修正を最初に行うべきですか?

清浄度テストが基準を満たしていない場合、多くの場合、最初の反応は「フィルター エレメントのグレードが十分ではない」というものです。この判断は正しい場合もあれば、間違った方向に進む場合もあります。

ULPAのバージョンアップは、フィルター透過制御能力を向上させることです。エア漏れ、発塵、エアフローショートの問題を解決することはできません。 問題がこれらのリンクにある場合は、フィルタ エレメントをより高いグレードのものに交換しても、テスト結果が不合格となる可能性があります。フィルタエレメントを直接交換するよりも、まず標準以下のフィルタの原因を理解し、それからフィルタをアップグレードするかどうかを決定する方が効果的です。

まだアップグレードを急ぐ必要はなく、症状に応じて決定してください。

テストが標準に達していない場合は、まず異常分布を調べます。

異常がフィルターの端、ボックスの継ぎ目、アクセス開口部付近に集中している場合は、まずシールとバイパスでの空気漏れを疑います。この種の問題は設置の完全性に関係し、フィルター エレメントのグレードとは関係ありません。

異常が特定のワークステーションまたは装置の内部に集中しており、排気口テストが正常である場合は、その領域に塵埃の発生源がないか、空気の流れが妨げられていないかを優先して確認します。

全体的に高い場合は、風量、換気回数、戻り空気経路を確認し、ろ過レベルを検討してください。

少数の測定点のみが異常であり、その位置が固定されていない場合は、サンプリング方法、機器の状態、および人員の操作の影響を排除する必要があります。試験条件自体が不安定であり、データを意思決定の根拠として使用することはできません。

関与する HEPA/ULPA エア フィルターの完全性を判断するには 、現場での漏れ検出記録を合わせて確認する必要があります。粒子数の結果のみに頼ってフィルター エレメントのグレードを推測することはできません。

漏れ調査は空気供給経路全体をカバーする必要があります

フィルターの工場検査は、製品本体が適格であることのみを証明します。設置されたシステムには、フレーム、シーリングガスケット、ボックスの継ぎ目、検査用開口部も含まれます。空気はこれらの界面からフィルター材をバイパスし、クリーンサイドに直接入る可能性があります。

調査中に次のことをカバーすることをお勧めします。

フィルター材の表面。 濾紙とプリーツをスキャンして破れやピンホールがないか確認します。

フィルター材とフレームの接合部。 接着剤の充填ラインが連続しているか、接着剤に亀裂や剥がれがないかを確認してください。

フレームと取り付けフレームの間のシール面。 ガスケットの圧縮状態や液タンクの嵌合状態は現場でのエア漏れの危険性が高い箇所です。液タンク構造の確認方法はナイフエッジサイズに関する説明書をご参照ください。

ボックス接続。 継ぎ目、フランジ表面、アクセス ドアはすべてバイパスになる場合があります。

パイプやその他の開口部。 密閉されていない穴やケーブルが壁を貫通している場所も見落とされがちです。

漏水検査で異常が発見された場合は、まず異常箇所を特定してから対処してください。 濾紙の位置を決めずに修理したり、界面の問題が解決しない場合はフィルターエレメントを交換したりしないでください。サポートする FFU ファンフィルターユニット システム、ユニットと天井の間のインターフェースも検査範囲に含める必要があります。などの機器側アプリケーション EFU装置側ファンフィルタユニットは内部構造がコンパクトなため、計画段階でインターフェースへのアクセス性を確認する必要があります。

エアフローと発塵も同時に考慮する必要があります

シールに問題はなく、フィルタエレメントは認定されていますが、清浄度がまだ標準に達していない可能性があります。現時点では、気流の組織と汚染源に焦点が当てられます。

風量が足りない。 空気の入れ替え回数や一方向の流れ範囲が不十分な場合、粒子の希釈・除去効率が低くなります。実測風量と設計値を比較し、設計範囲内かどうかを確認します。

エアフローの短絡または渦電流。 給気面の不完全な被覆、戻り空気出口の不当な位置、機器や構造部品の障害物により、局所的な停滞領域が形成される可能性があります。これらの領域には粒子が蓄積され、測定点の結果は当然高くなります。

粉塵の発生源は保護エリア内にあります。 粒子は、機器の可動部品、伝達機構、人員の操作、資材の出入りなどから発生する可能性があります。ろ過後に粒子が発生する場合、ろ過レベルを上げても改善は限られます。これは、機器側のアプリケーションでは特に重要です。 EFU の空気供給がどれほどクリーンであっても、ワークステーションの隣の機械的摩擦によって粉塵が発生し続けるのを防ぐことはできません。

動的と静的な違い。 静的テストに合格しても、動的テストに合格するわけではありません。生産条件下での人員、設備、および材料の影響は、テスト計画に反映される必要があります。

アップグレードについて再度話し合えるのはいつですか?

漏れ、空気の流れ、粉塵の発生を確認した後、これらのリンクが正常であれば、濾過レベルについて話し合うことになります。

プロセス要件は実際に改善されました。 粒子制御の目標が元の設計よりも厳しいか、または許容基準が特に低い透過率を要求しています。

システムにはマージンがサポートされています。 通常、ULPA をアップグレードすると耐性が増加します。ファンが目標風量を維持できるかどうかは、新しいフィルターエレメントの初期抵抗と最終抵抗に基づいて計算する必要があります。具体的な方法については、抵抗計算に関する関連説明書を参照してください。

インストールインターフェイスは一致する可能性があります。 新しいフィルターエレメントの厚さ、シール構造、分解および組み立て経路は、既存のボックスまたは機器と互換性がなければなりません。長さと幅だけを見ないでください。

漏れ検出条件を維持できます。 ULPA のローカルリーク検出要件は HEPA よりも厳格であり、現場の機器の範囲、エアロゾル条件、スキャン方法が新しいレベルに一致する必要があります。

アップグレード後は再検証が必要です。 風量、漏れ検出、および局所的な粒子テストをやり直す必要があり、アップグレード前のデータは比較のためのベースラインとして保持されます。関与する ULPA超高性能フィルタの選定については 、対応する製品情報をご参照ください。

プロジェクトの判断例

特定のクリーンエリアにおける粒子モニタリングは引き続き高い状態が続いています。当初はエンドフィルターのレベルが不十分と判断し、H14をU15にアップグレードする予定です。

調査の結果、エンドシールに複数のバイパスがあり、戻り空気出口付近に機器の障害物があり、テスト中に頻繁に人の移動があったことが判明しました。この3点が解決されなければ、U15を直接置き換えても効果は期待できません。

処理順序は、まずシールを修復し、戻り空気経路または機器のレイアウトを調整し、テスト状態を明確にしてから再テストする必要があります。再テストの結果が依然として高く、システム条件が満たされていることが確認された場合は、フィルタリング レベルをアップグレードする必要があるかどうかを評価します。アップグレードは最初のステップではなく最後のステップです。

選択と承認のチェックリスト

アイリ産業の調査・設定協力について

基準を下回る清浄度の調査では、多くの場合、フィルター、空気供給装置、システム条件に関するデータを確認する必要があります。

Aili Industrial の製造システムは、フィルター、モーター、ファン、制御システム、完全な機械アセンブリをカバーしており、さまざまなグレードの HEPA/ULPA 製品とサポートする空気供給装置を提供できます。フィルターは一緒に使用できます FFUファンフィルターユニット、EFU装置側ファンフィルターユニットの取り付けインターフェースとシール方法 を合わせて確認することで、製品側に問題があるのか​​、システム側に問題があるのか​​を判断しやすくなります。

問い合わせやトラブルシューティングの際に、異常測定箇所の分布、風量記録、漏れ検知結果、設備構造などを提供することで、原因の絞り込みに役立ちます。具体的な治療計画は、現場での試験結果とプロジェクトの受け入れ条件に左右されます。