Nếu độ sạch không đạt tiêu chuẩn, tôi có nên nâng cấp ULPA hay khắc phục trước không?

Nếu kiểm tra độ sạch không đạt tiêu chuẩn, phản ứng đầu tiên thường là 'cấp phần tử bộ lọc không đủ'. Đôi khi phán đoán này đúng, đôi khi nó lại dẫn đến một hướng đi sai lầm.

Nâng cấp ULPA nhằm nâng cao khả năng kiểm soát thâm nhập bộ lọc. Nó không thể giải quyết vấn đề rò rỉ không khí, phát sinh bụi và đoản mạch luồng không khí. Nếu vấn đề nằm ở các liên kết này, hãy thay thế phần tử lọc bằng loại cao hơn và kết quả kiểm tra có thể vẫn không đủ tiêu chuẩn. Sẽ hiệu quả hơn trước tiên nếu bạn hiểu rõ nguồn gốc của các bộ lọc không đạt tiêu chuẩn và sau đó quyết định có nên nâng cấp chúng hay không hơn là thay thế trực tiếp phần tử bộ lọc.

Đừng vội nâng cấp, hãy quyết định theo dấu hiệu.

Nếu bài kiểm tra không đạt tiêu chuẩn, trước tiên hãy xem xét sự phân bố bất thường.

Nếu các bất thường tập trung gần mép của bộ lọc, các đường nối của hộp hoặc các lỗ tiếp cận , trước tiên hãy nghi ngờ có rò rỉ không khí trong vòng đệm và đường vòng. Loại sự cố này thuộc về tính toàn vẹn của quá trình cài đặt và không liên quan gì đến cấp độ của phần tử bộ lọc.

Nếu sự bất thường tập trung bên trong một máy trạm hoặc thiết bị nhất định và việc kiểm tra cửa thoát khí là bình thường, hãy ưu tiên kiểm tra xem khu vực này có nguồn bụi hay không và luồng khí có bị chặn hay không.

Nếu toàn bộ khu vực thường cao , trước tiên hãy kiểm tra thể tích không khí, số lần thay đổi không khí và đường dẫn khí trở lại, sau đó xem xét mức độ lọc.

Nếu chỉ có một số điểm đo bất thường và vị trí của chúng không cố định thì phải loại bỏ ảnh hưởng của phương pháp lấy mẫu, trạng thái thiết bị và hoạt động của nhân viên. Bản thân các điều kiện thử nghiệm không ổn định và dữ liệu không thể được sử dụng làm cơ sở cho việc ra quyết định.

liên quan đến Để đánh giá tính toàn vẹn của bộ lọc không khí HEPA/ULPA , bạn nên xem xét các hồ sơ phát hiện rò rỉ tại chỗ cùng nhau và bạn không thể chỉ dựa vào kết quả đếm hạt để suy ra loại phần tử bộ lọc.

Điều tra rò rỉ phải bao gồm toàn bộ đường dẫn khí

Việc kiểm tra bộ lọc tại nhà máy chỉ chứng minh rằng thân sản phẩm đủ tiêu chuẩn. Hệ thống được lắp đặt còn bao gồm khung, miếng đệm kín, đường nối hộp và các lỗ kiểm tra. Không khí có thể bỏ qua vật liệu lọc từ các bề mặt này và trực tiếp đi vào phía sạch.

Nên đề cập trong quá trình điều tra:

Bề mặt vật liệu lọc. Quét giấy lọc và nếp gấp để tìm vết rách hoặc lỗ kim.

Điểm nối giữa vật liệu lọc và khung. Kiểm tra xem dây chuyền đổ keo có liên tục không và keo có bị nứt hay bong ra không.

Bề mặt bịt kín giữa khung và khung lắp. Trạng thái nén của miếng đệm hoặc trạng thái giao phối của bình chứa chất lỏng là vị trí có nguy cơ cao xảy ra rò rỉ không khí tại chỗ. Để biết phương pháp xác minh cấu trúc bể chứa chất lỏng, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan đến kích thước cạnh dao.

Kết nối hộp. Các đường nối, bề mặt mặt bích và cửa ra vào đều có thể trở thành đường vòng.

Ống và các lỗ hở khác. Những lỗ hở và những nơi cáp xuyên qua tường cũng dễ bị bỏ qua.

Nếu phát hiện thấy sự bất thường trong quá trình phát hiện rò rỉ, hãy xác định vị trí của nó trước rồi xử lý. Không sửa chữa giấy lọc mà không định vị nó và không thay thế phần tử lọc nếu vấn đề giao diện không được giải quyết. Hỗ trợ Hệ thống bộ lọc quạt FFU , giao diện giữa thiết bị và trần nhà cũng phải được đưa vào phạm vi kiểm tra; các ứng dụng phía thiết bị như Bộ lọc quạt cuối thiết bị EFU có cấu trúc bên trong nhỏ gọn và khả năng tiếp cận giao diện cần được xác nhận trong giai đoạn lập kế hoạch.

Luồng không khí và sản xuất bụi cũng cần được xem xét cùng nhau

Không có vấn đề gì với con dấu và phần tử lọc đủ tiêu chuẩn, nhưng độ sạch có thể vẫn không đạt tiêu chuẩn. Tại thời điểm này, trọng tâm chuyển sang tổ chức luồng không khí và các nguồn gây ô nhiễm.

Lượng không khí không đủ. Nếu số lần thay đổi không khí hoặc độ bao phủ dòng chảy một chiều không đủ thì hiệu quả pha loãng và loại bỏ hạt sẽ thấp. So sánh thể tích không khí đo được thực tế với giá trị thiết kế để xác nhận xem nó có nằm trong phạm vi thiết kế hay không.

Dòng khí ngắn mạch hoặc dòng điện xoáy. Bề mặt cấp khí được che phủ không đầy đủ, vị trí cửa gió hồi không hợp lý và sự tắc nghẽn của thiết bị hoặc các bộ phận kết cấu có thể tạo thành các khu vực ứ đọng cục bộ. Các hạt tích tụ ở những khu vực này và kết quả điểm đo đương nhiên sẽ cao hơn.

Nguồn phát sinh bụi nằm trong khu vực được bảo vệ. Các hạt có thể được tạo ra từ các bộ phận chuyển động của thiết bị, cơ cấu truyền động, hoạt động của con người và việc ra vào vật liệu. Nếu các hạt được tạo ra sau khi lọc, việc tăng mức lọc sẽ mang lại sự cải thiện hạn chế. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các ứng dụng phía thiết bị. Cho dù nguồn cung cấp không khí EFU có sạch đến đâu thì nó cũng không thể ngăn được ma sát cơ học bên cạnh máy trạm tiếp tục tạo ra bụi.

Sự khác biệt động và tĩnh. Vượt qua bài kiểm tra tĩnh không có nghĩa là vượt qua bài kiểm tra động. Tác động của nhân sự, thiết bị và vật liệu trong điều kiện sản xuất phải được phản ánh trong kế hoạch thử nghiệm.

Khi nào chúng ta sẽ thảo luận về việc nâng cấp lại?

Sau khi kiểm tra rò rỉ, luồng không khí và tạo bụi, nếu các liên kết này bình thường thì đã đến lúc thảo luận về mức độ lọc.

Các yêu cầu của quá trình thực sự đã được cải thiện. Các mục tiêu kiểm soát hạt nghiêm ngặt hơn so với thiết kế ban đầu hoặc tiêu chí chấp nhận đặc biệt yêu cầu độ xuyên thấu thấp hơn.

Hệ thống có hỗ trợ ký quỹ. Nâng cấp ULPA thường tăng sức đề kháng. Liệu quạt có thể duy trì lượng không khí mục tiêu hay không phải được tính toán dựa trên điện trở ban đầu và điện trở cuối cùng của phần tử lọc mới. Để biết các phương pháp cụ thể, vui lòng tham khảo các hướng dẫn liên quan về tính toán điện trở.

Giao diện cài đặt có thể phù hợp. Độ dày, kết cấu bịt kín và đường tháo lắp của lõi lọc mới phải tương thích với hộp hoặc thiết bị hiện có. Đừng chỉ nhìn vào chiều dài và chiều rộng.

Điều kiện phát hiện rò rỉ có thể theo kịp. Các yêu cầu phát hiện rò rỉ cục bộ của ULPA nghiêm ngặt hơn HEPA và phạm vi thiết bị tại chỗ, điều kiện khí dung và phương pháp quét phải phù hợp với cấp độ mới.

Cần phải xác minh lại sau khi nâng cấp. Thể tích không khí, phát hiện rò rỉ và kiểm tra hạt trong khu vực phải được thực hiện lại và dữ liệu trước khi nâng cấp sẽ được giữ lại làm cơ sở để so sánh. liên quan đến Để lựa chọn bộ lọc hiệu suất cực cao ULPA , vui lòng tham khảo thông tin sản phẩm tương ứng.

Ví dụ về đánh giá dự án

Việc giám sát hạt trong một khu vực sạch nhất định tiếp tục ở mức cao. Ban đầu người ta đánh giá rằng mức độ lọc cuối là không đủ và dự kiến ​​​​nâng cấp H14 lên U15.

Sau khi điều tra, người ta phát hiện có nhiều đường vòng ở phốt cuối, có thiết bị chặn gần cửa thoát gió hồi và mọi người di chuyển thường xuyên trong quá trình thử nghiệm. Nếu không giải quyết được 3 mục này, hiệu quả của việc thay thế trực tiếp U15 sẽ không lý tưởng.

Trình tự xử lý phải là: đầu tiên sửa chữa con dấu, điều chỉnh đường dẫn khí hồi lưu hoặc bố trí thiết bị, làm rõ trạng thái kiểm tra và sau đó kiểm tra lại. Nếu kết quả kiểm tra lại vẫn ở mức cao và các điều kiện hệ thống được xác nhận là đáp ứng thì hãy đánh giá xem có cần nâng cấp mức lọc hay không. Nâng cấp là bước cuối cùng, không phải bước đầu tiên.

Danh sách kiểm tra lựa chọn và chấp nhận

Về việc hợp tác điều tra và cấu hình của Aili Industrial

Việc điều tra độ sạch không đạt tiêu chuẩn thường yêu cầu kiểm tra dữ liệu về bộ lọc, thiết bị cung cấp không khí và điều kiện hệ thống.

Hệ thống sản xuất của Aili Industrial bao gồm các bộ lọc, động cơ, quạt, hệ thống điều khiển và lắp ráp máy hoàn chỉnh, đồng thời có thể cung cấp các sản phẩm HEPA/ULPA thuộc nhiều loại khác nhau và thiết bị cung cấp không khí hỗ trợ. Bộ lọc có thể được sử dụng với Bộ lọc quạt FFU、Kiểm tra cùng nhau giao diện lắp đặt và phương pháp bịt kín của bộ lọc quạt phía thiết bị EFU để tạo điều kiện thuận lợi cho việc xác định xem sự cố nằm ở phía sản phẩm hay phía hệ thống.

Cung cấp sự phân bổ các điểm đo bất thường, hồ sơ thể tích không khí, kết quả phát hiện rò rỉ và cấu trúc thiết bị trong quá trình tìm hiểu hoặc khắc phục sự cố, điều này sẽ giúp thu hẹp phạm vi nguyên nhân. Kế hoạch xử lý cụ thể tùy thuộc vào kết quả thử nghiệm tại chỗ và các điều kiện chấp nhận của dự án.