Si la limpieza no cumple con el estándar, ¿debería actualizar el ULPA o hacer rectificaciones primero?

Si la prueba de limpieza no cumple con el estándar, la primera reacción suele ser 'el grado del elemento filtrante no es suficiente'. A veces este juicio es correcto y otras veces lleva en una dirección equivocada.

La actualización de ULPA es mejorar la capacidad de control de penetración del filtro. No puede resolver el problema de las fugas de aire, la generación de polvo y el cortocircuito del flujo de aire. Si el problema radica en estos enlaces, reemplace el elemento filtrante con un grado superior y es posible que los resultados de la prueba aún no sean válidos. Es más eficaz comprender primero el origen de los filtros de calidad inferior y luego decidir si actualizarlos que reemplazar directamente el elemento filtrante.

No tengas prisa por actualizar todavía, decide según los síntomas.

Si la prueba no cumple con el estándar, observe primero la distribución anormal.

Si las anomalías se concentran cerca del borde del filtro, las uniones de la caja o las aberturas de acceso , primero sospeche de una fuga de aire en el sello y el bypass. Este tipo de problema pertenece a la integridad de la instalación y no tiene nada que ver con el grado del elemento filtrante.

Si la anomalía se concentra dentro de una determinada estación de trabajo o equipo y la prueba de salida de aire es normal, dé prioridad a verificar si hay fuentes de polvo en esta área y si el flujo de aire está bloqueado.

Si toda el área es generalmente alta , verifique primero el volumen de aire, la cantidad de cambios de aire y la ruta del aire de retorno, y luego considere el nivel de filtración.

Si sólo unos pocos puntos de medición son anormales y sus ubicaciones no son fijas , se debe eliminar la influencia de los métodos de muestreo, el estado de los instrumentos y las operaciones del personal. Las condiciones de prueba en sí son inestables y los datos no pueden usarse como base para la toma de decisiones.

involucrando Para juzgar la integridad de los filtros de aire HEPA/ULPA , debe consultar juntos los registros de detección de fugas en el sitio y no puede confiar únicamente en los resultados del recuento de partículas para inferir el grado del elemento filtrante.

La investigación de fugas debe cubrir toda la ruta de suministro de aire.

La inspección de fábrica del filtro solo demuestra que el cuerpo del producto está calificado. El sistema instalado también incluye el marco, la junta de sellado, las juntas de la caja y las aberturas de inspección. El aire puede pasar por alto el material del filtro desde estas interfaces y entrar directamente al lado limpio.

Se recomienda cubrir durante la investigación:

Superficie del material filtrante. Escanee el papel de filtro y los pliegues en busca de desgarros o agujeros.

La unión entre el material filtrante y el marco. Compruebe si la línea de llenado de pegamento es continua y si el pegamento está agrietado o desprendido.

La superficie de sellado entre el marco y el marco de montaje. El estado comprimido de la junta o el estado de acoplamiento del tanque de líquido es un lugar de alto riesgo para fugas de aire en el sitio. Para conocer el método de verificación de la estructura del tanque de líquido, consulte las instrucciones relacionadas con el tamaño del borde de la cuchilla.

Conexión de caja. Las uniones, las superficies de las bridas y las puertas de acceso pueden convertirse en desvíos.

Tuberías y otras aberturas. Los agujeros no sellados y los lugares por donde los cables pasan a través de las paredes también pasan desapercibidos fácilmente.

Si se encuentra una anomalía durante la detección de fugas, localícela primero y luego resuélala. No repare el papel de filtro sin colocarlo y no reemplace el elemento filtrante si el problema de la interfaz no se resuelve. Secundario El sistema de unidad de filtro de ventilador FFU , la interfaz entre la unidad y el techo también debe incluirse en el alcance de la inspección; aplicaciones del lado del equipo, como La unidad de filtrado del ventilador del extremo del equipo EFU tiene una estructura interna compacta y la accesibilidad de la interfaz debe confirmarse durante la etapa de planificación.

El flujo de aire y la producción de polvo también deben considerarse juntos

No hay ningún problema con el sello y el elemento filtrante está calificado, pero es posible que la limpieza aún no esté a la altura del estándar. En este momento, la atención se centra en la organización del flujo de aire y las fuentes de contaminación.

Volumen de aire insuficiente. Si la cantidad de cambios de aire o la cobertura del flujo unidireccional es insuficiente, la eficiencia de la dilución y eliminación de partículas será baja. Compare el volumen de aire real medido con el valor de diseño para confirmar si está dentro del rango de diseño.

Cortocircuito del flujo de aire o corrientes parásitas. La cobertura incompleta de la superficie de suministro de aire, la posición irrazonable de la salida de aire de retorno y la obstrucción de equipos o piezas estructurales pueden formar áreas de estancamiento local. En estas zonas se acumulan partículas y, naturalmente, los resultados del punto de medición son más altos.

La fuente de generación de polvo se encuentra dentro del área protegida. Las partículas pueden generarse a partir de piezas móviles de equipos, mecanismos de transmisión, operaciones del personal y entrada y salida de materiales. Si se generan partículas después de la filtración, aumentar el nivel de filtración proporcionará una mejora limitada. Esto es especialmente importante para aplicaciones del lado del equipo. No importa cuán limpio esté el suministro de aire de la EFU, no puede evitar que la fricción mecánica junto a la estación de trabajo continúe generando polvo.

Diferencias dinámicas y estáticas. Pasar la prueba estática no significa pasar la prueba dinámica. El impacto del personal, equipos y materiales en las condiciones de producción debe reflejarse en el plan de pruebas.

¿Cuándo discutiremos la actualización nuevamente?

Después de verificar si hay fugas, flujo de aire y producción de polvo, si estos vínculos son normales, es hora de discutir el nivel de filtración.

De hecho, los requisitos del proceso han mejorado. Los objetivos de control de partículas son más estrictos que el diseño original, o los criterios de aceptación requieren específicamente una menor penetración.

El sistema tiene soporte de margen. La actualización de ULPA suele aumentar la resistencia. Se debe calcular si el ventilador puede mantener el volumen de aire objetivo en función de la resistencia inicial y la resistencia final del nuevo elemento filtrante. Para conocer métodos específicos, consulte las instrucciones pertinentes sobre el cálculo de resistencia.

La interfaz de instalación puede coincidir. El espesor, la estructura de sellado y la ruta de desmontaje y montaje del nuevo elemento filtrante deben ser compatibles con la caja o equipo existente. No mires sólo el largo y el ancho.

Las condiciones de detección de fugas pueden mantenerse al día. Los requisitos locales de detección de fugas de ULPA son más estrictos que los de HEPA, y el alcance de los instrumentos en el sitio, las condiciones de aerosol y los métodos de escaneo deben coincidir con el nuevo nivel.

Se requiere una nueva verificación después de la actualización. Se deben rehacer las pruebas de volumen de aire, detección de fugas y partículas regionales, y los datos anteriores a la actualización se conservarán como base para la comparación. involucrando Para seleccionar el filtro de eficiencia ultraalta ULPA , consulte la información del producto correspondiente.

Ejemplo de juicio de proyecto

El seguimiento de partículas en una determinada zona limpia sigue siendo elevado. Inicialmente se considera que el nivel del filtro final no es suficiente y se planea actualizar H14 a U15.

Después de la investigación, se descubrió que había múltiples derivaciones en el sello del extremo, que había equipos bloqueados cerca de la salida de aire de retorno y que la gente se movía con frecuencia durante la prueba. Si estos tres elementos no se resuelven, el efecto de reemplazar directamente U15 no será ideal.

La secuencia de procesamiento debe ser: primero reparar el sello, ajustar la ruta del aire de retorno o la disposición del equipo, aclarar el estado de la prueba y luego volver a realizar la prueba. Si la nueva prueba aún es alta y se confirma que se cumplen las condiciones del sistema, evalúe si es necesario actualizar el nivel de filtrado. La actualización es el último paso, no el primero.

Lista de verificación de selección y aceptación

Acerca de la cooperación en investigación y configuración de Aili Industrial

La investigación de una limpieza deficiente a menudo requiere verificar los datos sobre los filtros, el equipo de suministro de aire y las condiciones del sistema.

El sistema de fabricación de Aili Industrial cubre filtros, motores, ventiladores, sistemas de control y ensamblaje completo de máquinas, y puede proporcionar productos HEPA/ULPA de diferentes grados y equipos de suministro de aire de soporte. El filtro se puede utilizar con Unidad de filtrado de ventilador FFU、Verifique juntos la interfaz de instalación y el método de sellado de la unidad de filtro del ventilador del lado del equipo EFU para facilitar la determinación de si el problema radica en el lado del producto o en el lado del sistema.

Proporcione la distribución de puntos de medición anormales, registros de volumen de aire, resultados de detección de fugas y estructura del equipo durante la consulta o resolución de problemas, lo que ayudará a reducir el alcance de la causa. El plan de tratamiento específico está sujeto a los resultados de las pruebas en sitio y a las condiciones de aceptación del proyecto.