¿Cómo se comparan las resistencias de HEPA, fibra de vidrio ULPA y PTFE ULPA?

Esta pregunta surge a menudo en las discusiones sobre selección o reemplazo. Alguien tomó un dato que decía que la resistencia ULPA del PTFE es menor que la del HEPA de fibra de vidrio y quiso juzgar qué solución ahorra más energía basándose en esto. Algunas personas también ven que el ULPA del mismo tamaño tiene mayor resistencia que el HEPA, y creen que 'cuanto mayor sea el grado, mayor será la resistencia'.

Ambas sentencias son problemáticas. Comparación de resistencias, siempre que las condiciones estén alineadas. Las condiciones no están alineadas y no tiene sentido juntar los datos.

¿Qué columnas deberían estar en la tabla de comparación?

Primero, indique claramente el objeto de comparación.

calificación. ¿Es H14 o U15? ¿Es fibra de vidrio o PTFE? Se debe marcar el grado y el material del filtro.

Tamaño y profundidad del marco. La longitud, el ancho y el grosor deben ser consistentes; de lo contrario, la relación entre el volumen de aire y la resistencia cambiará.

Área de filtrado efectiva. Este es el elemento que más fácilmente se pasa por alto. Para productos del mismo tamaño, el área efectiva puede variar significativamente ajustando la densidad de los pliegues o la forma estructural. Para productos con un área grande, la velocidad del viento que pasa por el material filtrante es menor bajo el mismo volumen de aire y, naturalmente, la resistencia puede ser menor.

Pruebe el volumen de aire. ¿Cuál es el volumen de aire correspondiente a los datos de resistencia? Las lecturas a diferentes volúmenes de aire no se pueden comparar directamente.

Base de prueba. ¿El informe se prueba en muestras de material de filtro o en productos terminados? ¿Cuáles son los métodos y condiciones de prueba?

Una vez que se enumeren juntos, habrá una base para la comparación. Simplemente enumerar un 'valor de resistencia' no puede explicar qué solución es más adecuada.

El medio y la estructura influyen conjuntamente en los resultados.

Las características de resistencia del PTFE y la fibra de vidrio difieren, pero esta diferencia no es la única variable.

Material del filtro de fibra de vidrio : la estructura es relativamente estable y el rendimiento es relativamente consistente en condiciones de trabajo normales. La resistencia específica depende del diámetro de la fibra, el gramaje y el diseño del pliegue.

Medio filtrante de PTFE : las estructuras de membrana pueden tener diferentes características del canal de flujo de aire. En algunos diseños, el PTFE puede lograr una resistencia menor, pero esto depende del diseño específico del producto y no es una propiedad inherente al nombre del material.

El diseño estructural puede tener un impacto mayor que los materiales. También usando PTFE, si un producto tiene un área efectiva grande y un diseño de paso de pliegue razonable, la resistencia puede ser baja; mientras que otro producto puede tener un área pequeña o un paso de pliegue demasiado denso y la resistencia puede ser alta. La forma de la red protectora, el sellado de bordes y el canal también afectarán la resistencia de toda la máquina.

Por lo tanto, no se puede juzgar el nivel de resistencia sólo con las palabras 'PTFE' o 'fibra de vidrio'. Depende de la curva completa y los datos estructurales del producto específico. Para obtener información sobre la selección del material del filtro, consulte las instrucciones relacionadas con la fibra de vidrio y el PTFE. Para los tipos de productos HEPA y ULPA, consulte las instrucciones respectivamente. Filtro HEPA de alta eficiencia y Información sobre filtros de ultra alta eficiencia ULPA .

Tomar decisiones basadas en las condiciones reales de trabajo.

Después de obtener datos comparables, la secuencia de juicio es la siguiente.

Compare el volumen de aire de diseño. ¿Cuánto volumen de aire se requiere para el proyecto? Con este volumen de aire, ¿cuál es la resistencia de cada producto candidato? Este es el punto de comparación más directo.

Comprobar las condiciones finales de resistencia. Cuando el elemento filtrante alcanza la etapa avanzada de acumulación de polvo, la resistencia aumentará. Es necesario confirmar cuánto margen tiene el ventilador bajo la resistencia final. La selección basada únicamente en la resistencia inicial puede resultar en un volumen de aire insuficiente en las etapas posteriores. Para conocer métodos de cálculo específicos, consulte las instrucciones pertinentes sobre resistencia inicial y resistencia final.

Evaluar el consumo energético operativo. Para productos con baja resistencia, la presión estática requerida por el ventilador puede ser menor con el mismo volumen de aire y el consumo de energía en funcionamiento a largo plazo también puede ser menor. Pero esta cuenta debe calcularse en función del método de control y eficiencia del ventilador, no solo del número de resistencia.

Considere los costos de mantenimiento. Los productos con una gran área efectiva pueden tener una mayor capacidad de retención de polvo y ciclos de reemplazo más largos. Esta parte de la diferencia de coste a veces merece más atención que la diferencia de precio de compra.

Una menor resistencia inicial por sí sola no demuestra una vida más larga ni una mejor integridad. La resistencia y la integridad son dos dimensiones, verificadas por separado. Secundario Unidad de filtrado de ventilador FFU o unidad de filtrado del ventilador en el extremo del equipo EFU , también se debe verificar el punto de funcionamiento de la unidad y la resistencia del elemento filtrante. Para el elemento filtrante utilizado en la

Ejemplo de juicio de proyecto

Dos muestras están marcadas con datos de resistencia: una es fibra de vidrio U15 y la otra es PTFE U15. El primero tiene mayor resistencia que el segundo.

Viendo estos datos no podemos decir directamente “la resistencia ULPA del PTFE es menor”. Primero es necesario confirmar: si el volumen de aire de prueba de los dos productos es el mismo, si el área efectiva es consistente y si el objeto de prueba es el material del filtro o el producto terminado.

Si las condiciones son diferentes, la diferencia en la resistencia puede provenir de la estructura o de las condiciones de prueba más que del material en sí. Una vez alineadas las condiciones, se combinarán el volumen de aire real, la presión estática disponible y los requisitos de mantenimiento del proyecto para determinar qué solución es más adecuada. involucrando Los productos de filtros de aire HEPA/ULPA de diferentes grados se comparan de la misma manera.

Lista de verificación de selección y aceptación

Acerca de la cooperación en contabilidad de resistencia de Aili Industrial

Cuando se trata de comparar resistencias, cuanto más claras sean las condiciones de los datos, más basado en evidencia estará el juicio.

El sistema de fabricación de Aili Industrial cubre filtros, motores, ventiladores, sistemas de control y ensamblaje completo de máquinas, y puede proporcionar productos HEPA/ULPA de diferentes grados y materiales de filtrado. La curva de resistencia y las condiciones de prueba del modelo correspondiente se pueden proporcionar según los requisitos del proyecto. El filtro y Cuando la unidad de filtrado del ventilador FFU y la EFU combinan, la resistencia del elemento filtrante y el punto de funcionamiento del ventilador se pueden calcular juntos durante la etapa de planificación para facilitar la comparación de la aplicabilidad de diferentes soluciones.

Proporcionar el volumen de aire de diseño, la presión estática disponible, el espacio de instalación y las dimensiones comparativas durante la consulta ayudará a obtener datos comparables. El rendimiento específico está sujeto a los datos de prueba del modelo correspondiente.