Que dois-je tester avant de mettre à niveau l’ancien système vers ULPA ? Volume d'air, pression résiduelle et interface sur site

Mettre à niveau l'ancien systèmeAvant d'installer le filtre ULPA , le volume d'air existant, la pression disponible, les paramètres de fonctionnement et l'état de l'interface doivent être mesurés pour clarifier les problèmes et les objectifs de mise à niveau du système d'origine. Seule la connaissance de la qualité de l’ancien élément filtrant rend impossible de juger si une modification est réalisable. Le malentendu le plus courant lors de la mise à niveau d'un ancien système est de considérer cela comme un « remplacement d'un élément filtrant de qualité supérieure » : le ventilateur, le boîtier et le conduit d'air d'origine restent inchangés, mais seul le filtre est mis à niveau. Une augmentation du niveau s’accompagne généralement d’une augmentation de la résistance. La pression résiduelle d'origine du ventilateur peut ne pas être suffisante pour maintenir le volume d'air et les performances du système diminueront après la mise à niveau. Ce que vous devez faire avant la mise à niveau n'est pas une sélection, mais une évaluation - mesurez d'abord clairement l'état du système d'origine. L'industrie Aili estDans le projet de modification du filtre HEPA/ULPA , les changements dans les points de travail après la mise à niveau peuvent être évalués sur la base des données mesurées réelles du système d'origine.Unité de filtre de ventilateur FFU etLa capacité de réglage de la vitesse de l'unité de filtrage du ventilateur du côté de l'équipement EFU peut compenser le volume d'air après les changements de résistance, permettant ainsi au plan de mise à niveau d'être basé sur les données.

1. Enregistrez la référence avant transformation : volume d'air, différence de pression, mode de fonctionnement et performances régionales

Mesurez le volume d'air, la différence de pression et les performances régionales nécessaires dans le mode de fonctionnement spécifié pour indiquer la pré-filtration et l'état de l'équipement afin d'éviter d'attribuer à tort le défaut d'origine au nouvel élément filtrant.

Les données de référence avant la transformation constituent la référence pour juger si la mise à niveau est efficace. Si le système d'origine lui-même a un volume d'air insuffisant, un retour d'air bloqué ou une dérivation scellée, ces problèmes subsistent après la mise à niveau du filtre, mais ils peuvent être attribués au nouvel élément filtrant. L'industrie Aili estDans le projet de rénovation du filtre à ultra-haute efficacité ULPA , il est recommandé de mesurer d'abord le volume d'air, la différence de pression et les performances régionales en fonction du mode de fonctionnement d'origine, et d'enregistrer l'état de pré-filtration et l'état de fonctionnement de l'équipement.Le système de contrôle du groupe informatique FFU peut enregistrer les paramètres de fonctionnement des partitions comme référence. Ce n’est que lorsque la ligne de base est claire que la comparaison après la mise à niveau peut être significative. La relation entre les niveaux et les exigences de filtrage peut être trouvée dansComparaison du niveau de propreté ISO。

2. Vérifiez le ventilateur et la marge structurelle : courbe, capacité de réglage de la vitesse et espace d'installation

Collectez les courbes et les capacités de réglage de la vitesse, vérifiez la résistance, l'épaisseur, l'étanchéité et l'espace d'inspection du nouvel élément filtrant, et cartographiez l'interface réelle si nécessaire.

La marge de la turbine est essentielle pour la faisabilité de la mise à niveau. Le point de fonctionnement du ventilateur d'origine sous la résistance de l'ancien élément filtrant peut avoir été proche de la partie raide de la courbe. Après la mise à niveau vers l'ULPA avec une résistance plus élevée, le point de fonctionnement se déplace dans la direction d'un petit volume d'air et le volume d'air peut diminuer plus que prévu. Lors de l'évaluation de la mise à niveau, Aili Industrial calcule les points de fonctionnement sur la base de la courbe de ventilateur d'origine et des nouvelles données de résistance des éléments filtrants.L'unité de filtre de ventilateur FFU prend en charge la régulation de vitesse EC DC, qui peut être compensée par une régulation de vitesse après l'augmentation de la résistance.L'unité de filtre du ventilateur à l'extrémité de l'équipement EFU peut être revérifiée en fonction de la contre-pression de la machine. En termes de structure, l'épaisseur, la forme d'étanchéité et l'espace de détection du nouvel élément filtrant peuvent être différents du système d'origine.Les projets de filtres ULPA non standard peuvent être cartographiés selon l'interface d'origine pour confirmer le plan d'adaptation. Pour la méthode de calcul du point de travail, veuillez vous référer àFAQ et guide de sélection des filtres ultra-haute efficacité ULPA。

3. Utilisez la vérification pilote, puis développez-la : les modules représentatifs doivent d'abord être confirmés, puis mis à niveau par lots

Confirmez le volume d'air, la puissance, le bruit et l'intégrité des modules représentatifs, puis formulez des plans de mise à niveau par lots et des modalités de maintenance.

La mise à niveau d'anciens systèmes implique souvent plusieurs appareils ou plusieurs zones, et le risque de les remplacer tous en même temps est plus élevé. Sélectionnez d'abord un module représentatif pour le pilotage, confirmez l'état amélioré du volume d'air, de la puissance, du bruit et de l'étanchéité, puis ajustez le plan en fonction des résultats du pilote, ce qui peut réduire le risque global de transformation. L'industrie Aili estDans le projet de modification des filtres HEPA/ULPA , une vérification pilote peut être effectuée en premier sur la base de modules représentatifs.Le système de contrôle du groupe informatique FFU enregistre les paramètres de fonctionnement des modules pilotes et les compare avec la référence avant la transformation. Après confirmation de la faisabilité, des mises à niveau par lots et des plans de pièces de rechange seront organisés. Pour les méthodes de vérification pilote, veuillez vous référer àFAQ HEPA et guide de sélection。

4. Lorsque le volume d'air du système d'origine est proche de la limite inférieure, on ne peut pas supposer qu'il y a encore suffisamment d'air après la mise à niveau.

Lorsque le volume d'air du système d'origine est proche de la limite inférieure, la capacité du ventilateur doit d'abord être vérifiée. Ne considérez pas par défaut qu'il y a encore suffisamment d'air après le passage à un niveau supérieur. Si la marge de volume d'air de l'ancien système est déjà très faible dans son état d'origine, l'augmentation de la résistance après la mise à niveau réduira encore le volume d'air, qui peut être inférieur aux exigences du processus.

Lors de l'évaluation de la transformation, Aili Industrial confirmera d'abord la marge de volume d'air du système d'origine.Unité de filtre de ventilateur FFU etL'unité de filtre de ventilateur du côté de l'équipement EFU peut recalculer le point de fonctionnement en fonction de la résistance améliorée. Lorsque la marge est insuffisante, le problème peut être résolu en ajustant la vitesse, en ajustant la zone du filtre ou en modifiant la configuration du ventilateur, au lieu de procéder d'abord à une mise à niveau puis de découvrir le problème. Pour l'évaluation de la marge avant transformation, veuillez vous référer àFAQ FFU et support technique。

5. Questions et réponses connexes

Dois-je passer à ULPA si la propreté du système d’origine n’est pas conforme aux normes ?
Il est également nécessaire d'étudier les sources de pollution, les contournements et les organismes de circulation de l'air. Améliorer le niveau n'est pas la solution à tous les problèmes.

Connaissant seulement la qualité de l’ancien élément filtrant, pouvons-nous juger s’il peut être amélioré ?
ne peut pas. Le volume d'air, la différence de pression, la courbe du ventilateur et l'état de l'interface du système d'origine sont également nécessaires pour déterminer si le point de fonctionnement amélioré répond aux exigences.

La mise à niveau de l’ancien système doit-elle d’abord être testée ?
Il est recommandé de tester d'abord les modules représentatifs pour confirmer le volume d'air, la puissance, le bruit et l'état d'étanchéité avant de les mettre à niveau par lots.

6. Articles connexes

FAQ et guide de sélection des filtres ultra-haute efficacité ULPA

Système de contrôle de groupe informatique FFU

FAQ FFU et support technique

FAQ HEPA et guide de sélection

7. Points clés pour le contrôle de sélection et d'acceptation

8. Correspondance des produits et support technique d'Aili Industrial

L'industrie Aili estDans le projet de modification du filtre HEPA/ULPA , les changements dans les points de travail après la mise à niveau sont évalués sur la base des données mesurées du système d'origine.Unité de filtre de ventilateur FFU etLa capacité de réglage de la vitesse de l'unité de filtre du ventilateur du côté de l'équipement EFU peut compenser le volume d'air après les changements de résistance. Avant transformation, il est recommandé de mesurer le volume d'air, la différence de pression et les performances régionales selon le mode de fonctionnement d'origine.Le système de contrôle du groupe informatique FFU enregistre les paramètres de fonctionnement de la partition comme référence ; l'évaluation de la mise à niveau calcule les points de fonctionnement en fonction de la courbe du ventilateur d'origine et des nouvelles données de résistance de l'élément filtrant.Les projets de filtres ULPA non standard peuvent être cartographiés selon l'interface d'origine pour confirmer le plan d'adaptation.Le projet de transformation de filtre à ultra-haute efficacité ULPA peut d'abord être vérifié pilote sur la base de modules représentatifs, puis des mises à niveau par lots et des plans de pièces de rechange peuvent être organisés après confirmation. Lorsque le volume d'air du système d'origine est proche de la limite inférieure, la marge doit d'abord être confirmée et la solution peut être résolue en ajustant la vitesse, en ajustant la zone du filtre ou en modifiant la configuration du ventilateur. Fournissez les objectifs du processus, les dessins d'installation, les conditions de fonctionnement et les exigences d'acceptation, et pouvez communiquer davantage les spécifications standard ULPA, les interfaces non standard, les échantillons et la correspondance des lots. Les paramètres spécifiques et la plage de test sont basés sur le modèle confirmé et les documents techniques.