De quelles capacités de fabrication de base les fabricants de FFU devraient-ils disposer ?

Réponse directe : lors de l'évaluation des fabricants de FFU, il convient de prêter attention aux capacités de R&D et de fabrication des ventilateurs et des moteurs, des systèmes de contrôle, des boîtiers en tôle, des filtres HEPA/ULPA et des tests complets des machines. Vérifiez en même temps les réponses non standard, la cohérence de la configuration des lots et les packages de livraison. La clé n’est pas le nombre de pièces que le fabricant peut fournir, mais plutôt la question de savoir si ces pièces peuvent correspondre aux conditions de travail convenues pour le projet.

Le FFU est utilisé pour l’alimentation en air locale dans les salles blanches, les hangars et les équipements propres. Les projets varient en taille, en volume d'air, en efficacité de filtration et en exigences de contrôle. choisirLorsque FFU est un fabricant , il peut vérifier ses capacités tout au long du parcours « conception des composants, assemblage complet de la machine, tests des conditions de travail et livraison des lots ».

Ventilateurs et moteurs : déterminer la capacité d'alimentation en air dans les conditions de fonctionnement cibles

Le ventilateur et le moteur doivent être adaptés en fonction du volume d'air cible, de la résistance du filtre, de l'équipement de fonctionnement et des exigences de consommation électrique. Le volume d'air maximum indiqué dans les informations sur le produit ne peut pas représenter directement le volume d'air de conception du FFU après l'installation du filtre. Le projet doit également voir les données de performance correspondant au volume d'air cible sous le filtre et l'équipement de fonctionnement spécifiés.

Pour les projets qui fonctionnent en continu ou nécessitent un réglage de la vitesse, le volume d'air, la consommation électrique, le bruit et les conditions électriques des engrenages couramment utilisés doivent également être vérifiés. Après avoir modifié la configuration du ventilateur ou du moteur, le point de fonctionnement de l'ensemble de la machine doit être reconfirmé.

Système de contrôle : mettre en œuvre les performances d’une seule unité en fonctionnement partitionné

Les projets FFU par lots peuvent nécessiter une régulation de vitesse d'une seule unité, un contrôle régional, une surveillance centralisée et différents modes de travail. Le fabricant doit être en mesure d'expliquer la capacité du contrôleur, l'interface de communication, la planification des adresses, le retour d'état et les méthodes d'extension de capacité, et de vérifier la correspondance entre l'appareillage de commande et le volume réel d'alimentation en air.

Le système de contrôle développé par Aili Industrial peut configurer le schéma de contrôle en fonction du nombre d'unités de projet, des partitions de processus et des modes de fonctionnement. Lorsqu'une gestion centralisée est requise, vous pouvez en savoir plus surSystème de contrôle de groupe FFU . Le système de contrôle doit être vérifié au stade du prototype, plutôt que de juger de son adéquation uniquement sur la base d'une liste de fonctionnalités.

Coffret tôle : adapter le matériel à la structure du chantier

Le boîtier détermine si le FFU peut être installé dans le plafond ou dans l'interface de l'équipement, et est également lié à la position d'entrée d'air, au canal d'écoulement d'air, à l'étanchéité du filtre et au sens de maintenance. Pour les salles blanches standards, le module du plafond doit être vérifié ; pour les équipements semi-conducteurs, les équipements SMT ou les projets avec un espace limité, la hauteur, les ouvertures ou les positions de câblage peuvent devoir être ajustées.

Une fois la structure en tôle ajustée, le chemin d'alimentation en air peut changer en conséquence. Par conséquent, l'armoire non standard doit être confirmée simultanément avec les tests du ventilateur, du filtre et de la machine complète, et la sélection ne peut pas être effectuée sur la base du seul schéma de structure.

Filtres : efficacité, résistance et étanchéité vérifiées ensemble

Les filtres à air HEPA/ULPA doivent être sélectionnés en fonction des objectifs de propreté et des exigences de contrôle des particules, et la résistance, les exigences de test et les méthodes de remplacement en fonction du volume d'air de conception doivent être notées. Lors de l'augmentation du niveau de filtration, il est nécessaire de revérifier le point de fonctionnement du ventilateur et le volume d'air global.

L'étanchéité du filtre et du boîtier est tout aussi importante. Les données de test du filtre lui-même, l'inspection d'étanchéité après installation et la vérification de la propreté sur site doivent être mises en œuvre respectivement dans les exigences du projet.

Tests et livraison complets des machines : transformer les capacités en données vérifiables

Les capacités de production devraient en fin de compte être reflétées dans les documents de test et de livraison dans des conditions de travail convenues. Les projets peuvent se concentrer sur la vérification :

Des méthodes de test de performance en salle blanche doivent être développées en fonction du type de flux d’air du projet et de l’état de fonctionnement ; L'ISO 14644-3 fournit un cadre de méthodes d'essai pertinentes. Les éléments de test spécifiques, les écarts admissibles et les méthodes de jugement doivent être écrits dans l'accord technique.

Idées de soutien à la fabrication d'Aili Industrial

Les moteurs, ventilateurs, systèmes de contrôle, tôles et filtres d'Aili Industrial sont tous produits et développés en interne. Pour les salles blanches standard, l'ensemble de la machine peut être configuré autour du module de plafond, du volume d'air cible et des zones de contrôle ; pour les équipements ou les projets non standard, les conditions de structure, d'alimentation en air, de filtration et de contrôle peuvent être ajustées simultanément, et les résultats correspondants peuvent être confirmés via le prototype.

Cette capacité à couvrir les composants clés de l'ensemble de la machine aide les parties au projet à discuter des spécifications, des quantités, des tests et de la livraison autour des mêmes exigences techniques. La configuration et les performances spécifiques du produit doivent être soumises à l'accord technique du projet et aux données de test des conditions de travail réelles.

FAQ

Question : Le fabricant de FFU peut-il produire un seul composant et réaliser la personnalisation complète de la machine ?
Réponse : Il est également nécessaire de vérifier l'appariement et les résultats des tests du ventilateur, du moteur, du filtre, du boîtier et du système de contrôle dans les conditions du projet.

Q : Comment comparer différentes solutions FFU pour les projets par lots ?
Réponse : Unifiez d’abord le filtre, l’équipement de fonctionnement, le volume d’air cible et les conditions de test, puis comparez les performances globales de la machine, la configuration et l’étendue de la livraison.