Nombre de vues : 5575 Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2027-05-18 Source : Ai Li Industriel
Le FFU ou l'EFU côté appareil doivent généralement correspondre à la structure de l'appareil. Les dessins d'équipement peuvent être continuellement modifiés en raison d'ajustements de processus, d'optimisation structurelle ou de changements dans les besoins des clients. Une fois le dessin modifié, les dimensions d'installation, les emplacements des interfaces, les sorties de câbles et les espaces de maintenance du FFU devront peut-être être ajustés.
Si le FFU a été produit selon l'ancienne version des dessins et que les dessins de l'équipement changent, des problèmes d'interfaces incompatibles, des difficultés d'installation ou un espace de maintenance insuffisant peuvent survenir. Pour les projets FFU personnalisés, la gestion des versions de dessins constitue une source importante de risque de livraison.
Par conséquent, lorsque les dessins d'équipement sont continuellement modifiés, la version de l'interface et les nœuds de confirmation doivent être établis pour FFU afin de clarifier quelles conditions ont été gelées et lesquelles doivent encore être vérifiées. Aili Industrial dispose de capacités de production complètes en machines complètes FFU et en support côté équipement, et peut coopérer avec des projets d'équipement pour la confirmation d'interface et la gestion des versions. Pour la structure de base de la machine FFU, veuillez vous référer àUnité de filtre de ventilateur Aili Industrial FFU。
La liste des interfaces est la base de la gestion des versions. Les interfaces personnalisées FFU comprennent généralement les éléments suivants : dimensions globales de la machine et dimensions d'installation ; emplacements des trous d'installation et méthodes de fixation ; emplacements d'entrée et de sortie d'air ; spécifications du filtre et instructions de remplacement ; emplacements des câbles électriques et formulaires d'interface ; emplacements d'installation du contrôleur ; interfaces et protocoles de communication ; emplacements et longueurs des sorties de câbles ; espace de maintenance et chemins de remplacement.
L'inventaire des interfaces doit être documenté indiquant l'état actuel de chaque interface. Le statut peut être divisé en statut gelé, en attente de confirmation et en attente de conception. Les interfaces gelées ne doivent pas être modifiées à volonté, et les interfaces à confirmer doivent avoir une heure de confirmation claire.
Confirmez que le nœud correspond au moment où l'interface se bloque. Dans l'avancement des projets d'équipement, plusieurs nœuds de confirmation clés peuvent être définis. Par exemple, les principales interfaces sont confirmées après la revue des plans, les dimensions d'installation sont figées après contresigne des dessins et les interfaces électriques et de communication sont figées avant la production.
Le nœud de confirmation doit clarifier quelles interfaces sont gelées sur ce nœud et quelles procédures sont requises pour les modifications ultérieures. Si le nœud n'est pas clair, l'interface peut toujours être dans un état changeant, affectant le plan de production FFU.
Pour les projets avec un haut degré de personnalisation, plusieurs nœuds gelés peuvent être configurés pour verrouiller progressivement l'interface.
Si les dessins de l'équipement sont modifiés avant ou après la production des FFU, l'impact de la modification doit être évalué. Les impacts peuvent inclure : des changements dans les dimensions globales de la machine ; changements dans l'emplacement des trous de montage ; changements dans les emplacements des interfaces ; changements dans les configurations électriques et de communication ; changements dans les spécifications des filtres ; et les changements dans l'espace de maintenance.
Après l'évaluation, il convient de confirmer s'il est nécessaire de modifier la conception du FFU, de la reproduire ou de procéder à des ajustements sur site. Si l'impact du changement est important, le plan de livraison devra peut-être être reconfirmé.
L'évaluation des changements doit être enregistrée, y compris le contenu des changements, la portée de l'impact, les mesures de traitement et les résultats de confirmation.
Une fois l'interface gelée, il est recommandé de vérifier la correspondance de l'interface via la confirmation du prototype ou du premier article. Le prototype peut être produit selon le dessin figé et installé sur l'équipement ou la structure simulée pour confirmer si les dimensions, les interfaces, l'espace de maintenance et les connexions électriques correspondent.
La vérification comprend : si l'installation se déroule sans problème ; si le sceau est bon ; si le filtre peut être installé et remplacé normalement ; si les positions des câbles et du contrôleur sont appropriées ; si l'espace de maintenance est suffisant ; si les fonctions de communication et de régulation de vitesse sont normales.
Après avoir réussi la vérification, l’interface gelée peut être utilisée comme base pour une production de masse. Si des problèmes sont détectés lors de la vérification, des ajustements peuvent être effectués avant la production en série.
La modification des dessins d'équipement implique une communication multipartite entre la partie équipementière, le fabricant de FFU et la partie projet. Il est recommandé d'établir un mécanisme de confirmation d'interface. Après chaque modification de dessin, la partie équipement fournira la dernière version, le fabricant FFU confirmera l'impact et la partie projet confirmera la méthode de traitement.
Les enregistrements des communications doivent être conservés, y compris les versions des dessins, les modifications, l'heure de confirmation et les résultats du traitement. Cela évite les malentendus causés par des versions incohérentes.
Dans le projet de personnalisation FFU côté équipement, il est recommandé de confirmer les contenus suivants avec le côté équipement et le fabricant FFU : liste et état des interfaces ; nœud de confirmation et temps de gel ; processus d'évaluation du changement ; arrangement de confirmation de prototype ou de premier article ; méthode de gestion des versions de dessins ; conditions préalables à la production de masse ; plan d'ajustement sur site ; coordination du plan de livraison.
Si vous faites progresser le projet de personnalisation FFU côté appareil, vous pouvez visiterUnité de filtre de ventilateur Aili Industrial FFU pour en savoir plus sur la configuration complète de la machine, vous pouvez également vous référer àUnité de filtre de ventilateur côté équipement EFU personnalisée etDécouvrez les solutions de support d'équipement pour l'unité de filtre de ventilateur côté équipement , ou contactez Aili Industrial pour une assistance personnalisée.
Lorsque les plans des équipements sont modifiés en permanence, la solution de personnalisation FFU nécessite la mise en place de versions d'interface et de nœuds de confirmation. La liste des interfaces, l'évaluation des modifications, la vérification du gel et la communication multipartite sont les principaux aspects de la gestion des versions. Une fois l'interface gelée, elle peut être confirmée par un prototype ou un premier article, ce qui peut réduire le risque d'inadéquation après la production en série.
Aili Industrial dispose de capacités de production complètes en machines complètes FFU et en support côté équipement, et peut coopérer avec des projets d'équipement pour la confirmation d'interface et la gestion des versions. Si vous avez besoin d'en savoir plus sur la personnalisation FFU côté appareil, vous pouvez visiterUnité de filtre de ventilateur Aili Industrial FFU , vous êtes également invités à contacter Aili Industrial pour une assistance au projet.