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Comment FFU doit-elle choisir en fonction des exigences du projet lors de l’utilisation de HEPA et ULPA ?

Nombre de vues : 5671     Auteur : Aili Industry Heure de sortie : 2026-10-15 Source : Ai Li Industriel

Enquête

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Comment FFU doit-elle choisir en fonction des exigences du projet lors de l’utilisation de HEPA et ULPA ?

Différences fondamentales entre HEPA et ULPA

Les filtres utilisés par FFU sont principalement divisés en deux catégories : HEPA et ULPA. Les filtres HEPA sont divisés en niveaux d'efficacité tels que H13 et H14 selon les normes EN1822 et ont une efficacité de filtration élevée pour les particules de 0,3 micron. Les filtres ULPA sont divisés en U15, U16, U17, etc., qui ont une efficacité de filtration plus élevée pour les particules plus petites.

Les deux sont utilisés pour le contrôle des particules dans les salles blanches, mais ont des niveaux d’efficacité différents et des scénarios applicables différents. Le filtre à choisir doit être basé sur le niveau de propreté du projet, la sensibilité du processus et l'adéquation complète de la machine FFU.

Aili Industry dispose de capacités de production complètes de machines complètes FFU et de filtres à haute efficacité, et peut fournir des solutions de configuration de filtres HEPA et ULPA. Pour la structure de base de la machine FFU, veuillez vous référer àUnité de filtre de ventilateur Aili Industrial FFU。

Comment le niveau de propreté correspond-il à la sélection du filtre ?

Différents niveaux de propreté ont des exigences différentes en matière d'efficacité du filtre. Les classes ISO 5 à 6 peuvent généralement utiliser des filtres HEPA H13 ou H14. La classe ISO 3 à la classe 4 peut exiger H14 ou U15. Les classes ISO 1 à classe 2 nécessitent généralement des filtres ULPA U15 ou à efficacité supérieure.

Pour la relation entre la qualité du filtre et la qualité de propreté, veuillez vous référer àpourquoi le grade de filtration FFU ne peut pas être directement équivalent au grade de propreté ISO . Comprendre L'efficacité du filtre n'est qu'une condition de la propreté. L’organisation du flux d’air ambiant, l’étanchéité et la génération de poussière affectent également la propreté finale.

Comment la sensibilité du processus affecte la sélection

Différents processus ont des sensibilités différentes aux particules. La lithographie des semi-conducteurs, la fabrication de plaquettes et d'autres processus sont sensibles aux minuscules particules et peuvent nécessiter des filtres ULPA. Dans l'assemblage électronique général, la production de PCB, l'emballage alimentaire et d'autres scénarios, les filtres HEPA peuvent répondre aux exigences.

Les zones propres médicales et biologiques ont également des exigences en matière de micro-organismes et de particules, et la sélection des filtres doit être combinée avec des spécifications pertinentes. Si le projet comporte des exigences particulières en matière de processus, cela doit être confirmé auprès de la partie concernée.

Comment la résistance affecte la correspondance globale de la machine

Les filtres ULPA sont plus efficaces, mais ont généralement une résistance plus élevée que les filtres HEPA. Une fois la résistance augmentée, le point de fonctionnement du ventilateur FFU se déplace et le volume d'air peut diminuer. Si la marge de pression statique du ventilateur FFU est insuffisante, le volume d'air cible peut ne pas être maintenu.

Lors de la sélection d'un filtre ULPA, la capacité de pression statique du FFU au volume d'air cible doit être revérifiée. Pour plus de détails, veuillez vous référer àLe volume d'air sera-t-il affecté lorsque le niveau du filtre FFU est augmenté ? Comprendre l’impact de la résistance. Si la résistance augmente considérablement, vous devrez peut-être sélectionner un FFU avec une capacité de ventilateur plus grande ou ajuster la méthode de contrôle.

Comment coopérer avec les méthodes de scellement

Les filtres HEPA et ULPA nécessitent des joints correctement installés. Les méthodes d'étanchéité courantes comprennent les joints d'étanchéité et les joints de réservoir de liquide. Les joints de réservoir de liquide sont généralement utilisés dans des scénarios nécessitant des exigences d’étanchéité élevées, tels que les salles blanches de semi-conducteurs et pharmaceutiques.

Lors de la sélection d'un filtre, assurez-vous que l'interface d'étanchéité du boîtier FFU correspond à la méthode d'étanchéité du filtre. Pour plus de détails, veuillez vous référer àComment choisir le joint de réservoir de liquide FFU et le joint d’étanchéité et comprendre la méthode d’étanchéité.

Comment vérifier la taille et l'épaisseur du filtre

Les filtres HEPA et ULPA peuvent varier en taille et en épaisseur. Lors de la sélection, assurez-vous que les dimensions d'installation du filtre et du boîtier FFU correspondent et que l'épaisseur du filtre n'affecte pas le mécanisme de pressage et l'espace de maintenance.

Si l'épaisseur du filtre change, la structure de maintenance du FFU et les points de fonctionnement du ventilateur doivent être revérifiés. Pour plus de détails, veuillez vous référer àUne fois l'épaisseur du filtre FFU modifiée, pourquoi devrions-nous revérifier le ventilateur et la structure de maintenance ?

Accessoires de filtre industriel Aili

Aili Industry dispose de capacités de production complètes de machines complètes FFU et de filtres à haute efficacité, et peut fournir des filtres et des solutions complètes d'adaptation de machines avec différents niveaux d'efficacité de H13 à U17. Le filtre adopte un processus de détection des fuites par balayage un par un et les données de détection sont associées au numéro complet de la machine.

Si le projet nécessite un filtre ULPA correspondant à FFU, vous pouvez vous référer àFFU est équipé d'un filtre ultra-haute efficacité ULPA pour comprendre l'interface et la configuration. Si le projet nécessite un filtre ULPA d'étanchéité du réservoir de liquide, vous pouvez vous référer àJoint de réservoir de liquide Filtre ultra haute efficacité ULPA。

Problèmes qui doivent être confirmés à l'avance lors de la communication du projet

Au cours de l'étape de sélection du filtre FFU, il est recommandé de confirmer les éléments suivants avec le fabricant de FFU et la partie chargée du processus : niveau de propreté cible ; sensibilité des particules de procédé ; niveau d'efficacité du filtre ; résistance et taille du filtre ; Marge de pression statique du ventilateur FFU ; méthode de scellement; espace d'entretien; exigences en matière de détection et de détection des fuites.

Si vous choisissez un filtre HEPA ou ULPA pour votre FFU, vous pouvez visiterUnité de filtre de ventilateur Aili Industrial FFU pour en savoir plus sur la configuration complète de la machine, vous pouvez également vous référer àDécouvrez les filtres HEPA et ULPA avec différents niveaux d'efficacité, ou contactez Aili Industrial pour obtenir une aide à la sélection.

en conclusion

La question de savoir si FFU utilise des filtres HEPA ou ULPA doit être jugée en fonction du niveau de propreté cible, de la sensibilité du processus et de la résistance du filtre. L'ULPA est plus efficace, mais la résistance peut augmenter et le point de fonctionnement du ventilateur doit être vérifié. La méthode d'étanchéité, la taille et l'espace de maintenance doivent également être confirmés simultanément.

Aili Industry dispose de capacités de production complètes de machines complètes FFU et de filtres à haute efficacité, et peut fournir des solutions de configuration de filtres HEPA et ULPA. Si vous avez besoin d'en savoir plus sur la sélection des filtres FFU, vous pouvez visiterUnité de filtre de ventilateur Aili Industrial FFU , vous êtes également invités à contacter Aili Industrial pour une assistance au projet.

Aili Industrial développe et fabrique des filtres à air FFU, EFU, HEPA/ULPA, des bouches d'aération à haute efficacité, des boîtiers de ventilation et d'autres équipements d'air pur. S'appuyant sur des moteurs, des ventilateurs, des systèmes de contrôle, des filtres et des capacités complètes de support de machines, nous fournissons une assistance à la sélection et à la personnalisation pour les projets de salles blanches et d'équipements de production.

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