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La fenêtre de transfert auto-purifiante, également connue sous le nom de fenêtre de transfert dynamique, est un équipement de transfert de matière doté d'une fonction de filtrage par ventilateur et d'alimentation en air. Le ventilateur entraîne l'air à passer à travers le filtre et forme une circulation d'air dans la chambre de transfert à travers les chemins d'alimentation en air et de retour d'air conçus, qui sont utilisés pour contrôler les particules dans l'air dans la cavité et coopèrent avec le verrouillage de la porte pour terminer le transfert de matériau.
Par rapport aux fenêtres de transfert statiques classiques, les fenêtres de transfert auto-purifiantes ajoutent des ventilateurs, des filtres, des conduits d'air et des commandes de fonctionnement. L'adéquation de l'équipement doit être jugée en fonction des caractéristiques du matériau, de la méthode de chargement, des conditions régionales des deux côtés et des exigences du processus.
Aili Industrial peut fournir une configuration de fenêtre de transfert autonettoyante et un support de personnalisation non standard en fonction de l'espace d'installation, de la taille du matériau, des exigences de filtration et du processus de contrôle. Les postes de travail qui ne nécessitent pas de fonction de filtrage de circulation sont comparablesFenêtre de transfert à verrouillage mécanique ; faites attention aux éléments d'autorisation d'ouverture de porte et aux invites de fonctionnement pour en savoir plusFenêtre de transfert à verrouillage électronique。
Co-configuration ventilateur et filtre
En fonction de la taille de la cavité interne, de la résistance du filtre, du chemin de retour d'air et des conditions de fonctionnement cibles, confirmez la configuration du ventilateur et du filtre pour qu'elle corresponde au système d'alimentation en air et à la structure du boîtier.
Disposer les chemins de reprise et de reprise d'air autour du matériau
Déterminez la couverture d’alimentation en air et le canal d’air de retour en fonction de la hauteur du matériau, de la taille de la palette et de la position de placement. Les voies d'air nécessaires doivent être maintenues après la mise en place des articles afin de réduire l'impact de l'occlusion sur la purification de la circulation.
Opération de purification et liaison de commande de porte
Commencez après la fermeture de la porte, les invites d'opération de purification et les conditions de déverrouillage peuvent être définies en fonction du projet, de sorte que les étapes de chargement, de purification et de récupération puissent être connectées les unes aux autres. Les procédures spécifiques et la durée d'exécution doivent être déterminées en fonction du processus et des résultats des tests.
La configuration de la surveillance est sélectionnée en fonction des besoins
L'indication de différence de pression, l'état de fonctionnement ou les fonctions d'alarme correspondantes peuvent être configurées en fonction des exigences d'utilisation et d'acceptation. La surveillance de la résistance du filtre et la surveillance de la différence de pression externe de la cavité doivent être définies séparément pour éviter toute confusion.
Envisagez le remplacement et l’entretien du filtre à l’avance
En combinaison avec l'emplacement d'installation du mur, la bordure et l'espace environnant, déterminez le démontage et l'installation du filtre, l'entretien du ventilateur et les méthodes d'inspection des composants de contrôle pour réduire l'obstruction structurelle de l'entretien ultérieur.
Scénarios d'application |
Exigences typiques |
Configurer les préoccupations |
|---|---|---|
Fabrication d'électronique et de précision |
Transfert de matériel d'emballage, de pièces et d'outils |
Contrôle des particules atmosphériques, placement des matériaux et exigences en matière d'électricité statique |
Zone de production de dispositifs médicaux |
Transfert d'équipements et de matériaux d'emballage |
Processus de nettoyage, procédures de purification et conditions d'acceptation |
Zone auxiliaire du laboratoire |
Livraison de petits articles adaptée à ce processus |
Propriétés des matériaux, utilisation de l'espace et organisation du flux d'air |
Production d'optique et d'instruments |
Transfert de pièces et d'outillages de précision |
Sensibilité aux particules, effets du flux d’air et espace d’accès |
Stations de matériaux avec exigences en matière de processus de purification |
Nettoyer avant de sortir les objets après avoir fermé la porte |
Programme en cours d'exécution, liaison de contrôle de porte et vérification du temps de récupération |
La fonction d'auto-purification vise principalement à contrôler les particules d'air dans la cavité et ne représente pas directement l'effet de nettoyage, de désinfection ou de stérilisation sur la surface du matériau. Pour les projets impliquant des exigences d’isolation particulières, les équipements et processus applicables doivent être confirmés séparément.
projet |
Instructions de configuration |
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type de produit |
Fenêtre de transfert autonettoyante, fenêtre de transfert dynamique |
Méthode de purification |
Le ventilateur entraîne l'air à travers le filtre pour former la circulation d'air de retour et de retour requise par la conception. |
Taille de la cavité intérieure |
Déterminer en fonction des matériaux, des palettes et de l'espace d'accès |
Matériau du meuble |
Choisissez l'acier inoxydable ou d'autres structures convenues en fonction de l'environnement propre |
Configuration du filtre |
La qualité de filtration HEPA, la taille et la méthode d'étanchéité sont confirmées par le projet |
Configuration du ventilateur |
Déterminer en fonction de la résistance du système, du volume d'air cible et du mode de fonctionnement |
Paramètres de débit d'air |
Les exigences en matière de volume d'air, de vitesse du vent et d'uniformité sont déterminées en fonction des conditions de conception et de réception. |
Méthode de verrouillage |
Selon la structure et la configuration du processus, la commande électronique correspondante du portail est utilisée lorsqu'une liaison avec un programme est requise. |
mode de fonctionnement |
Fonctionnement continu, intermittent ou après fermeture de la porte, etc., déterminé selon le projet |
Fonction de surveillance |
La différence de pression du filtre, l'état de fonctionnement, l'alarme, etc. peuvent être configurés sur demande |
Exigences de test |
La propreté, la récupération par auto-épuration, la vitesse du vent ou la détection de fuites, etc., seront effectuées selon les projets convenus. |
Méthode d'entretien |
Les emplacements de maintenance des filtres, ventilateurs et composants de contrôle doivent être confirmés en fonction des conditions d'installation. |
Conditions d'alimentation électrique |
Déterminé en fonction du ventilateur, du contrôle et d'autres configurations électriques |
Les dimensions spécifiques, la puissance, le niveau de filtration, les paramètres de fonctionnement et les indicateurs d'acceptation sont soumis aux documents techniques confirmés par les deux parties.
Comparer les articles |
Mercato statique régulier |
fenêtre de transfert autonettoyante |
|---|---|---|
structure principale |
Boîte, porte et mécanisme de verrouillage |
Système de filtre de boîte, de porte, de verrouillage et de ventilateur |
traitement de l'air |
N'a généralement pas de fonction de filtrage de boucle |
Filtrer l'air soufflé et repris selon la conception |
Processus de fonctionnement |
Mettez-le dedans, fermez la porte et sortez-le du côté opposé |
Une opération de purification et les étapes d'attente correspondantes peuvent être ajoutées |
Maintenir le contenu |
Joints de porte, verrouillages et nettoyage des surfaces, etc. |
Il faut également faire attention aux filtres, aux ventilateurs et aux conduits d'air |
Base de sélection |
Matériaux, dimensions, conditions d'emboîtement et d'installation |
Il est également nécessaire de clarifier les objectifs d'épuration et les conditions de vérification. |
L’utilisation ou non d’une configuration auto-purifiante doit être déterminée par les exigences du processus. Si l'accent est mis sur la purge d'air de la surface extérieure du matériau, vous pouvez comparer davantageFenêtre de transfert de douche à air。
Insérer des matériaux qui ont été traités selon les besoins
Avant le chargement, effectuez le nettoyage nécessaire de l'emballage extérieur ou de la surface du matériau selon les procédures sur place. Les matériaux doivent être placés dans des zones spécifiées pour éviter de bloquer la surface d'alimentation en air, la sortie d'air de retour ou d'affecter la fermeture de la porte.
Fermez la porte et confirmez l'état
Une fois la porte fermée, le système démarre ou maintient l'opération de purification selon les conditions définies. Lorsqu'une liaison de processus est requise, la relation entre la détection de l'état de la porte, le fonctionnement du ventilateur et les conditions de déverrouillage doit être confirmée.
Purification complète selon les procédures établies
Les temps d'exécution doivent être déterminés en fonction de la charge du matériau, des conditions de circulation d'air et des tests sur le terrain. Les conditions de purification et de récupération d’un même équipement peuvent être différentes à l’état déchargé et chargé.
Permettre au côté controlatéral de ramasser les objets et de procéder au transfert complet
Une fois les conditions de libération convenues remplies, la personne du côté opposé ouvre la porte pour récupérer l'objet, puis ferme la porte. Les procédures réelles sont soumises à la configuration de l'équipement et aux exigences d'exploitation sur site.
Identifier les objets polluants à contrôler
Faites d’abord la distinction entre les particules d’air, la contamination de la surface des matériaux et les besoins de contrôle microbien. La filtration de l’air ne remplace pas directement le nettoyage des surfaces des matériaux ou les processus de désinfection appropriés.
Vérifiez le trajet de l'air en fonction de l'état de chargement réel
Fournit un maximum de matériel, de palette et de placement typique. Le cheminement de l’air ne peut pas être conçu uniquement en fonction de la cavité. L'obstruction, l'entrefer de retour et le mouvement de transfert après le chargement affectent également le fonctionnement.
Confirmer le niveau de propreté ainsi que les conditions de test
Si le projet nécessite un niveau de propreté spécifique, l'état du test, les conditions de chargement, le lieu d'échantillonnage et la méthode de détection doivent également être convenus. Il ne peut pas être déterminé sur la base des noms « autonettoyant » ou « dynamique ».
Confirmer séparément deux types de surveillance de la différence de pression
La différence de pression avant et après le filtre est principalement utilisée pour comprendre les changements de résistance du filtre et du système ; la différence de pression entre la cavité et les zones adjacentes implique la relation régionale du débit d'air. Les deux ont des utilisations différentes et doivent être conçus séparément.
Fournir les conditions de détection et de remplacement des fuites
S'il existe des exigences en matière de détection des fuites du filtre, l'interface de test, l'emplacement accessible et la structure d'étanchéité doivent être confirmés à l'avance. Vérifiez également si le changement du filtre nécessite l'accès aux zones adjacentes ou la suppression des bordures.
Les projets avec des dimensions spéciales, des positions de porte ou un espace d'installation limité peuvent êtreFenêtre de livraison personnalisée non standard pour une confirmation supplémentaire.
Aili Industrial possède les capacités de fabrication de moteurs, de ventilateurs, de systèmes de contrôle, de traitement de la tôle, de filtres à air et d'assemblage complet de machines. Il peut vérifier conjointement la configuration de la filtration, les conditions de fonctionnement du ventilateur, le cheminement de l'air de la boîte et les procédures de contrôle des portes.
Pour différents matériaux et stations d'installation, Aili Industrial peut coopérer pour confirmer la taille de la cavité interne, l'étanchéité du filtre, l'espace de maintenance et le contrôle des opérations, et fournir un support en fonction du contenu des tests convenus sur le projet. Lorsqu'une structure en acier inoxydable est requise, elle peut être combinée avecLes fenêtres de transfert en inox précisent la gamme de matériaux et le traitement de surface.
Dans les classifications de produits courantes, les deux font généralement référence à des équipements de transmission dotés de fonctions de filtrage par ventilateur et d'alimentation en air. La structure d'alimentation et de reprise d'air, les procédures de contrôle et les configurations de surveillance des différentes solutions peuvent être différentes, et les configurations spécifiques doivent encore être vérifiées.
On ne peut pas le déterminer uniquement par son nom. L'objectif de propreté, l'état des tests, le lieu d'échantillonnage et les conditions de chargement doivent être convenus et confirmés par les tests correspondants.
Il n’y a pas de temps uniforme qui s’applique à tous les projets. La taille de la cavité interne, le volume d'air, l'état initial des particules, le placement du matériau et les objectifs d'acceptation affecteront tous le processus de récupération et doivent être déterminés sur la base des tests.
Cela ne peut pas être jugé directement. La filtration HEPA contrôle principalement les particules présentes dans le flux d'air. La contamination adhérente à la surface du matériau, le traitement de l'emballage et les exigences en matière de désinfection doivent être gérés séparément.
Un fonctionnement continu ou intermittent peut être sélectionné en fonction du processus. L'état de la cavité pendant la veille, le processus de récupération après le redémarrage et la gestion des opérations doivent être pris en compte simultanément.
Il doit être jugé en fonction de la durée de fonctionnement, de la charge environnementale, de la différence de pression du filtre, des résultats des tests et des exigences de maintenance. Il n’est pas approprié d’utiliser le même mois comme base pour le remplacement de tous les équipements.
Le modèle auto-purifiant se concentre sur la filtration et la purification de l'air de la cavité ;La fenêtre de transfert de douche à air se concentre sur l’utilisation du flux d’air de la buse pour souffler la surface du matériau. La sélection doit être basée sur les objectifs de contrôle de la pollution, si le matériau peut être purgé et le processus réel.
La fenêtre de transfert auto-purifiante doit confirmer en même temps les matériaux, le cheminement de l'air, la configuration de la filtration et le processus de contrôle de la porte. Fournissez des méthodes de chargement, des objectifs de purification et des conditions d'installation clairs pour aider à déterminer des solutions de produits appropriées.
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