Comment vérifier si la propreté n'est pas aux normes après remplacement du filtre ?

Après avoir remplacé le HEPA, un nouveau test a révélé que la propreté n'était pas conforme aux normes, ce qui constituait une situation difficile en termes d'exploitation et de maintenance. Le jugement le plus courant à l’heure actuelle est « le nouvel élément filtrant n’est pas assez efficace ». Mais cette conclusion est trop tôt.

Réponse directe : confirmez d'abord que l'état du test est conforme aux conditions d'acceptation d'origine, puis vérifiez séparément le joint du filtre, le volume d'alimentation en air réel, l'organisation du flux d'air et les sources de pollution sur site. On ne peut pas conclure immédiatement que le nouvel élément filtrant n'est pas assez efficace.

Première étape : Vérifiez d’abord la filtration et l’alimentation en air

Vérifiez la qualité, le sens d'installation, le numéro de série et l'enregistrement de détection de fuite sur site du nouvel élément filtrant ; mesurez le volume d'air réel et la vitesse du vent à la surface locale pour confirmer que le changement de résistance après le remplacement n'éloigne pas le point de fonctionnement du ventilateur de la plage cible.

La clé de cette étape est de savoir si la comparaison porte sur le même équipement de fonctionnement avant et après le remplacement. Si la résistance du nouvel élément filtrant est différente de celle de l'élément filtrant d'origine et que l'engrenage du ventilateur n'a pas été réglé, le volume d'alimentation en air peut avoir dévié de la valeur de conception d'origine et la propreté en sera naturellement affectée. Justificatif Dans le cas d' une unité de filtre à ventilateur FFU , il est recommandé de mesurer d'abord la vitesse du vent sur une seule table, puis de déterminer si l'engrenage de l'unité doit être ajusté.

Étape 2 : Examinez à nouveau les conditions de fonctionnement de la pièce

L'entrée de personnes, d'équipements et de matériaux peut modifier les niveaux dynamiques de particules ; les bouches d'aération de retour bloquées, les fuites d'air à travers les interstices des portes et les courts-circuits locaux du flux d'air peuvent également affecter les résultats.

Déterminez si le problème est concentré sur une seule bouche d'alimentation en air ou sur l'ensemble de la zone en fonction de la répartition des points de mesure. Si seulement un S'il y a une anomalie sous le filtre à air HEPA/ULPA , la portée du dépannage peut être limitée à l'unité et à son interface ; si plusieurs emplacements sont anormaux en même temps, le volume d'air total et le trajet d'air de retour du système doivent être examinés au lieu de remplacer les éléments filtrants un par un.

Étape 3 : Élaborer un plan d’ajustement reproductible

Après avoir ajusté le volume d'air, réparé l'interface ou contrôlé la source de pollution, refaites un test dans des conditions de fonctionnement constantes.

Enregistrez les paramètres avant et après chaque traitement pour éviter que plusieurs variables ne changent en même temps et rendent impossible la détermination de mesures efficaces. Applications côté appareil telles que Pour le filtre à l'intérieur de l'unité de filtrage du ventilateur à l'extrémité de l'équipement EFU , lors du nouveau test, il convient également de confirmer que l'équipement lui-même est en état de production ou de débogage normal, sinon la vitesse du vent local mesurée ne sera pas comparable.

Étape 4 : Analyse de partition des résultats des points de mesure

Si la non-conformité est concentrée uniquement sous une seule sortie d'alimentation en air, vérifiez d'abord l'élément filtrant et le chemin d'écoulement de l'air de cette unité. Si plusieurs emplacements sont anormaux en même temps, examinez le volume d'air total, l'air de retour, les résidus de construction et les opérations du personnel du système.

Mener des enquêtes par région plutôt que par un seul élément filtrant est plus propice à en déterminer la cause. Pour la position de la structure d'étanchéité du réservoir de liquide, s'il y a des anomalies dans les quatre coins après le remplacement, veuillez vous référer à Instructions d'interface pour le joint de réservoir de liquide HEPA, vérifiez le bord de la lame et le corps du réservoir ; utiliser Pour l'emplacement du filtre à ultra haute efficacité ULPA , les données de test et les exigences de détection des fuites sur site doivent être revérifiées en fonction du niveau correspondant.

liste de contrôle rapide

Contexte de la demande et limites du jugement

Un seul signal anormal ne permet généralement pas de localiser directement le défaut HEPA. Il est recommandé de comparer les enregistrements du nombre de particules, du volume d’air, de la différence de pression, de la détection des fuites et du contrôle des ventilateurs sur la même chronologie. Renseignez-vous d'abord sur la zone et l'heure à laquelle le changement s'est produit, puis organisez des inspections ciblées.

Le non-respect des normes de propreté et la qualification du filtre lui-même sont deux problèmes qui doivent être vérifiés séparément. Le premier implique l’état de fonctionnement du système, tandis que le second doit correspondre à des données de tests en usine. Mélanger les deux choses et en discuter facilitera les allers-retours dans le sens de l’enquête.

À propos de l'assistance de dépannage après remplacement d'Aili Industrial

Aili Industry couvre la production de filtres, de ventilateurs et d'équipements d'alimentation en air et peut aider à résoudre les problèmes en comparant la résistance des éléments filtrants, l'étanchéité et le volume d'air global. Les résultats du traitement doivent être confirmés par de nouveaux tests sur site.

Aili Industrial produit des filtres HEPA/ULPA et prend en charge Unité de filtre de ventilateur FFU , EFU et sortie d'alimentation en air à haut rendement. Lorsque le filtre et l'équipement d'alimentation en air sont adaptés dans le même système, la relation de correspondance entre la résistance de l'élément filtrant et le point de fonctionnement du ventilateur peut être vérifiée uniformément avant de quitter l'usine afin de réduire les écarts d'alimentation en air causés par les changements de résistance après le remplacement. Pour les cas tels que les semi-conducteurs et les produits pharmaceutiques qui nécessitent un contrôle élevé des particules, il est recommandé d'archiver les enregistrements de remplacement, les résultats de détection de fuite et de retester les données ensemble.