Est-il normal que la différence de pression diminue soudainement pendant le fonctionnement du filtre chimique ?

Réponse directe : cela n'est peut-être pas normal et la cause doit être recherchée.

Lorsque la différence de pression diminue, certaines personnes penseront que « la résistance est faible, ce qui signifie que le matériau filtrant est encore propre, ce qui est une bonne chose ». Cependant, une chute soudaine de la différence de pression du filtre chimique indique souvent qu'un changement s'est produit dans un maillon du système. Il se peut que le volume d'air ait diminué, que la mesure soit anormale, que l'installation soit lâche ou qu'il y ait un problème avec la structure du matériau du filtre. S'il est ignoré directement, cela peut entraîner un dépassement de la concentration en sortie de la norme ou un fonctionnement instable du système.

Confirmez d'abord le volume d'air du système

La différence de pression est directement liée au volume d'air. Lorsque le volume d'air diminue, la différence de pression diminue naturellement.

Statut des fans. Vérifiez si la vitesse du ventilateur a ralenti, s'est arrêtée ou présente un dysfonctionnement. Si une certaine unité du système de contrôle de groupe fonctionne à vitesse réduite, vous ne pourrez peut-être pas la détecter simplement en regardant le panneau. Pour une enquête détaillée, veuillez vous référer à Discussion sur ce qu'il faut vérifier si la différence de pression avant et après le filtre chimique augmente soudainement .

Registre d'air et ouverture de vanne. S'il y a un registre dans le système, les changements d'ouverture affecteront le volume d'air passant à travers la section de filtre. Si la valve est mal réglée, bloquée ou présente un réglage automatique anormal, le volume d'air peut diminuer.

Changer de mode de fonctionnement. Le passage de l'équipement du mode production au mode veille, l'ajustement du taux d'air frais ainsi que le démarrage et l'arrêt d'autres branches affecteront tous le volume d'air traversant la section de filtration chimique. Enregistrez l'état de fonctionnement actuel et déterminez si les changements de différence de pression sont synchronisés avec les changements des conditions de fonctionnement.

Mesure réelle du volume d'air. Si les conditions le permettent, mesurez le volume d’air réel passant à travers la section du filtre. Le volume d'air diminue et la différence de pression diminue simultanément, ce qui indique que le changement provient du système plutôt que du matériau filtrant lui-même.

Vérifier le contournement et l'emplacement

Il n’y a pas de changement significatif du volume d’air, mais la différence de pression diminue. Vérifiez la section de filtre elle-même.

L'élément filtrant est déplacé ou desserré. Les vibrations pendant le fonctionnement de l'équipement peuvent faire dévier lentement l'élément filtrant de sa position d'installation. Lorsqu'un espace apparaît entre l'élément filtrant et le cadre d'installation, une partie de l'air contourne le matériau filtrant, réduisant ainsi le volume d'air réel passant à travers le matériau filtrant et réduisant la différence de pression.

Le joint est détaché. Un chemin de dérivation peut également se former si le joint d'étanchéité est déplacé, cassé ou vieilli. Après le contournement, la différence de pression diminue, mais la concentration en sortie peut augmenter. Pour les méthodes d'inspection spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur la façon de vérifier le contournement du cadre après l'installation du filtre chimique .

La porte d'accès ou l'interface est desserrée. Si la porte d'accès, la fenêtre d'observation et l'interface de canalisation de la section de filtre ne sont pas correctement scellées, des dérivations seront également formées. Ces emplacements doivent être vérifiés ainsi que le joint de l'élément filtrant.

La pièce de maintien est lâche. Si la pièce de compression se desserre en raison des vibrations, le joint d'étanchéité peut ne pas être en mesure de maintenir un état comprimé, formant ainsi une dérivation locale. Pour des impacts spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur les problèmes d'utilisation qui peuvent survenir si le filtre chimique a une force de pression insuffisante .

Distinguer les défauts de mesure des changements réels

La lecture de la pression différentielle elle-même peut également poser problème.

Point zéro du manomètre différentiel. Le compteur peut dériver après un fonctionnement à long terme. Lorsque la lecture est faible, confirmez d'abord l'état du point zéro de l'instrument.

Tuyau de pression. Si le tube guide de pression tombe, fuit, est bouché ou plié, la lecture s'écartera de la valeur réelle. Vérifiez si les connexions des canalisations côté haute et basse pression sont normales.

signal du capteur. Pour les capteurs de pression différentielle avec sortie de signal, il est nécessaire de confirmer si la transmission et l'affichage du signal sont normaux. Si une certaine unité du système de contrôle de groupe communique anormalement, la lecture du panneau peut ne pas refléter l'état réel.

Comparez avec d'autres points de mesure. Si la différence de pression des autres sections de filtre du même système est normale et que seule cette section est anormale, la portée de l'enquête peut être réduite.

La structure des médias peut varier

Après avoir éliminé les facteurs liés au système, à l’installation et aux mesures, considérez le média filtrant lui-même.

Le matériau filtrant rétrécit ou se dépose. Certains supports chargés ou composites peuvent rétrécir ou se déposer en raison des vibrations, du flux d'air ou des changements de température et d'humidité pendant le fonctionnement, ce qui entraîne un élargissement du canal et une diminution de la différence de pression. Cette condition s’accompagne souvent d’une diminution de la puissance de traitement.

Le support est poudreux ou endommagé. Si le fluide est pulvérisé, cassé ou structurellement endommagé, le flux d'air peut être court-circuité et la différence de pression peut être réduite. De tels changements nécessitent un déballage et une inspection pour confirmation.

Sécher après avoir été mouillé. Si la différence de pression a augmenté auparavant en raison de l'humidité, l'eau s'évapore et le fluide sèche, la différence de pression peut retomber. Cependant, cela ne signifie pas que l'état du matériau filtrant a été complètement restauré et doit être évalué conformément aux instructions du produit. Pour les impacts environnementaux spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur la durée de vie des filtres chimiques .

Vérifier la concentration en sortie après des changements structurels. Les changements dans l'état du milieu peuvent affecter l'effet du traitement, et vous ne pouvez pas continuer à l'utiliser juste pour voir la différence de pression se rétablir. Pour des méthodes spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur les points d'échantillonnage pour la vérification des performances des filtres chimiques .

traitement et examen

Après avoir confirmé la cause, gérez-la en conséquence.

Problème de volume d'air. Rétablissez l'état du ventilateur ou du registre et mesurez à nouveau la différence de pression et le volume d'air.

Problème de contournement. Ajustez les pièces de pressage, remplacez le joint d'étanchéité ou réparez l'interface en fonction des exigences structurelles. Après correction, vérifiez le contournement du cadre et mesurez à nouveau la différence de pression et la concentration en sortie. Pour des méthodes spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur la façon de vérifier le contournement du cadre après l'installation du filtre chimique .

Problèmes de mesure. Calibrez ou remplacez l'instrument, réparez le tuyau de pression et testez à nouveau la lecture.

Problème de matériau filtrant. S'il est confirmé que le support rétrécit, se pulvérise ou est structurellement endommagé, évaluez s'il doit être remplacé conformément à la description du produit et aux exigences du projet. Rétablissez la pression différentielle et la concentration de base en sortie après le remplacement.

Révisez le contenu. Après le traitement, il est recommandé de mesurer à nouveau le volume d'air, la différence de pression et la concentration de sortie en même temps. Ce n’est qu’en examinant ces trois éléments ensemble que nous pourrons juger si le système est véritablement revenu à la normale. Pour les méthodes d'échantillonnage spécifiques, veuillez vous référer à Discussion sur les points d'échantillonnage pour la vérification des performances des filtres chimiques .

Exemple de jugement de projet

La différence de pression du filtre chimique dans un certain projet a soudainement chuté, et le site a estimé qu'« une résistance plus faible est une bonne chose ».

Au cours de l'enquête, nous avons d'abord vérifié le volume d'air et constaté que l'engrenage du ventilateur n'avait pas changé, mais que le volume d'air réel avait chuté. En vérifiant la section du filtre, il a été constaté que le joint d'étanchéité d'un côté de l'élément filtrant était détaché et qu'un peu d'air passait par le chemin de dérivation. Le volume d'air de traitement réel du matériau filtrant diminue et la différence de pression diminue, mais la concentration de sortie augmente.

Méthode de traitement : remplacez le joint d’étanchéité, resserrez-le et mesurez à nouveau la différence de pression et la concentration de sortie. Après ajustement, la différence de pression s'est rétablie et la concentration en sortie est revenue à la plage normale.

Dans un autre projet, après que la différence de pression ait diminué, il a été constaté que le joint du tuyau de pression était desserré et que le manomètre de différence de pression indiquait un niveau bas. Après avoir reconnecté le pipeline, la lecture est revenue à la normale et il n'y a eu aucun problème avec le matériau filtrant lui-même.

Ces deux cas illustrent : si la différence de pression devient soudainement faible, vérifiez d'abord le volume d'air, le by-pass et la mesure, puis évaluez l'état du matériau filtrant. impliquant Lors de la sélection d'une série de produits de filtres chimiques , il est recommandé de fournir au fournisseur des enregistrements de différence de pression, des données sur le volume d'air et des conditions d'installation pour vérification.

Points clés pour le contrôle de sélection et de réception

À propos de l'enquête sur la différence de pression et des services d'assistance d'Aili Industrial

Aili Industrial dispose de capacités de fabrication indépendantes dans les domaines des filtres, des moteurs, des ventilateurs, des systèmes de contrôle et du traitement de la tôle, et peut fournir des séries de produits de filtres chimiques et des équipements d'alimentation en air de support. Pour les projets présentant des différences de pression anormales, les enregistrements de différences de pression, les données sur le volume d'air, l'état de l'installation et les conditions de fonctionnement peuvent être combinés pour faciliter la vérification de la direction de l'investigation et du plan de traitement. Lorsque le filtre est associé à MAU, FFU, EFU et autres équipements, l'emplacement et la méthode de maintenance du port d'échantillonnage peuvent être confirmés de manière uniforme.

Produits associés :Série de produits de filtres chimiques、Filtre chimique boîte MAU、FFU est livré avec un filtre chimique . Fournir des enregistrements de pression différentielle, des conditions du système et des données de fonctionnement lors de la demande, pour aider à confirmer une solution appropriée. La sélection spécifique est soumise aux documents techniques et aux résultats des tests confirmés par le projet.