Nombre de vues : 335 Auteur : AILI Industrial Heure de sortie : 2026-11-05 Source : Ai Li Industriel
Le capteur de température d'alimentation en air du boîtier de climatisation doit être disposé à une position qui peut représenter l'état de l'air cible et éviter la stratification chaude et froide, les jets locaux de serpentin, le rayonnement thermique et les effets de mur. L'installation côté alimentation ne garantit pas automatiquement que la lecture représente la totalité de la section. Le point de mesure doit être confirmé en fonction du mélange du flux d'air et des objectifs de contrôle réels.
Si l'alimentation en air final est contrôlée, le point de mesure doit correspondre au processus de traitement final ; si elle est utilisée pour la protection des bobines ou la surveillance du processus, d'autres positions dédiées peuvent être nécessaires et une seule sonde ne peut pas prendre en charge toutes les tâches. Des sources de froid et de chaleur adjacentes, des fuites d'air ou une conduction thermique sur le mur extérieur peuvent également entraîner un écart des lectures locales par rapport à la moyenne. Le schéma d'installation doit indiquer clairement l'emplacement et la méthode d'insertion.
Les objets de contrôle doivent être distingués entre l'alimentation en air final, la surveillance du processus ou la protection des composants ; les conditions de circulation de l'air doivent éviter la stratification, les jets locaux et les zones de mélange insuffisant ; les conditions d'installation doivent impliquer le contact de la sonde, l'influence du mur et l'accessibilité pour la maintenance. Les tâches accomplies par le point de mesure déterminent l'endroit où il doit être placé. C’est plus important que la sonde à choisir. Si le même point de mesure doit participer à la fois au contrôle et à l’acceptation, il est facile d’osciller entre les deux objectifs. Vous pouvez vous référer àQuelle est la différence entre la précision de l’alimentation en air du boîtier de climatisation et la précision du contrôle de la pièce ?。
Le flux d'air à la sortie du serpentin présente souvent des jets locaux et une stratification de température, et les lectures peuvent être biaisées vers un certain flux d'air près du serpentin, du radiateur ou de la paroi du boîtier. Les courbures prononcées et les changements de diamètre à la sortie du ventilateur entraîneront également des sections transversales inégales. Si la sonde est insérée dans un coin où le flux d'air est concentré, la température vue par le contrôleur peut être supérieure ou inférieure à la moyenne transversale et les résultats du réglage s'écarteront de la cible. Ce problème est plus évident lorsque la longueur de la section de mélange est insuffisante. Veuillez vous référer àQuelle est la distance de mélange d'air requise dans la section de mélange du boîtier de climatisation ?。
Le rayonnement et le soufflage direct d’air chaud doivent également être envisagés à proximité de la section de chauffage. Si la sortie de la batterie de chauffage électrique ou d'eau chaude est proche du point de mesure, la sonde peut ressentir d'abord la température locale élevée, tandis que d'autres zones de la section transversale n'ont pas encore atteint la cible. L'emplacement d'installation du capteur doit permettre la distance de développement du flux d'air ou améliorer la cohérence de la section transversale grâce à une structure d'égalisation du débit.
Pendant le débogage, vous pouvez comparer les lectures à différents endroits dans des conditions de travail représentatives pour vérifier si elles sont toujours représentatives après un volume d'air variable ou un changement de mode. S'il existe une différence transversale significative, le flux d'air doit être amélioré ou une méthode de mesure appropriée doit être utilisée en fonction de la conception au lieu de masquer le problème de position par une correction de décalage. Les paramètres de contrôle doivent également être ajustés une fois que les points de mesure sont crédibles.
Lors de la vérification, des lectures multipoints, la vitesse du ventilateur et l'ouverture des vannes de la même section peuvent être enregistrées en même temps pour observer si les différences changent avec les conditions de travail. Si la différence n'apparaît que lorsque le volume d'air est faible ou que le chauffage est activé, cela signifie qu'elle est liée à l'organisation du débit d'air plutôt qu'à la dérive de la sonde elle-même. Pour les idées générales liées aux exigences d'installation et d'étalonnage des capteurs de température et d'humidité, veuillez vous référer àComment déterminer les exigences d'installation et d'étalonnage des capteurs de température et d'humidité du boîtier de climatisation ?。
La sélection du capteur, la profondeur d'insertion, les manchons de protection et les méthodes de câblage affectent tous les lectures. Si la sonde est trop courte, elle ne peut mesurer que l'air près du mur. Si le manchon de protection est trop épais, la réponse peut être lente. La période d'échantillonnage et les paramètres de filtre du système de contrôle affecteront également la valeur affichée. Vous ne pouvez pas juger de la qualité du point de mesure simplement en utilisant les chiffres sur l'écran de contrôle. Le but, la plage de mesure et les conditions d'alarme des points de mesure doivent être indiqués dans le tableau des points de contrôle électronique pour faciliter la maintenance ultérieure.
Une fois l'emplacement du point de mesure déterminé, l'espace de maintenance et la méthode de remplacement doivent être vérifiés. Si la sonde est installée dans un endroit inaccessible, l'étalonnage et le remplacement deviendront difficiles et pourront être facilement ignorés lors d'un fonctionnement à long terme.
Aili Industrial peut vérifier la réservation du point de mesure en fonction du processus dans la boîte et du tableau des points de contrôle électrique. Lors du dépôt de la demande, veuillez préciser les tâches de contrôle ou de protection entreprises par la sonde. Aili Industrial peut vérifier conjointement les configurations du ventilateur, du serpentin, de la filtration, de la tôle et du contrôle, et marquer l'emplacement du capteur, le sens d'insertion et l'espace de maintenance pendant l'étape de confirmation structurelle ; l'extrémité fabrication couvre la recherche, le développement et la production indépendants de moteurs et de ventilateurs, de systèmes de contrôle, de tôles, de filtres à air et d'assemblages complets de machines. Les points de mesure et la structure du boîtier peuvent être alignés dans le même ensemble de packages.
Le formulaire du produit peut être consultéCentrale de traitement d'air etde la boîte des fans ; Page le pack d'alimentation en air propre peut être combinéUnité de filtre de ventilateur FFU etVérifier le groupe filtre ventilateur côté équipement EFU ; en matière de lutte contre la pollution gazeuse, vous pouvez communiquer séparémentSolutions de filtration chimique . L'effet de contrôle spécifique, l'environnement applicable et l'étendue de la livraison doivent encore être vérifiés sur la base des données de configuration correspondantes et des conditions de travail sur site. Les résultats réels sont soumis à la détection des fuites sur site et aux résultats des tests de performance.
Soumettre les paramètres du projet :https://ailigy.com/contactus.html
La sonde installée côté soufflage représente-t-elle nécessairement la température de l'air soufflé ?
incertain. Il peut encore y avoir une stratification et des jets locaux du côté de l'alimentation en air. Les points de mesure doivent éviter ces zones et confirmer la représentativité en fonction des conditions transversales.
Les valeurs mesurées aux points de mesure varient considérablement. Dois-je d’abord ajuster les paramètres de contrôle ?
Non recommandé. Vous devez d'abord confirmer l'emplacement du point de mesure, la profondeur d'insertion et l'état du débit d'air, puis ajuster les paramètres de contrôle après avoir éliminé les problèmes d'emplacement.
Aili Industrial peut-il aider à déterminer l'emplacement du capteur ?
L'emplacement et la méthode d'installation des points de mesure peuvent être vérifiés en fonction du processus dans le caisson, de l'organisation des flux d'air et du tableau des points de commande électrique. Le plan spécifique doit être confirmé en fonction des conditions du projet.
Vérifier les éléments |
Confirmer les points clés |
Vérifier les éléments |
Confirmer les points clés |
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Objet de contrôle |
Clarifier les tâches entreprises par les points de mesure |
conditions de circulation de l'air |
Eviter le délaminage et les jets locaux |
Conditions de pose |
Profondeur d'insertion, influence du mur et accessibilité |
Vérification du débogage |
Comparaison multipoint dans des conditions de travail représentatives |
paramètres de contrôle |
Période d'échantillonnage et paramètres de filtre |
Modalités d'entretien |
Espace d'étalonnage et de remplacement |