空調ボックスの給気温度センサーは局所的な気流の影響をどのように回避する必要がありますか?

空調ボックスの給気温度センサーは、目標とする空気の状態を表し、高温と低温の成層、コイル局所噴流、熱放射、壁効果を避けることができる位置に配置する必要があります。供給側に設置しても、読み取り値が断面全体を表すことが自動的に保証されるわけではありません。測定箇所は気流の混合と実際の制御目標に基づいて確認してください。

まず、この測定点が何を表したいのかを説明します。

最終的な空気供給が制御されている場合、測定点は最終処理プロセスに対応する必要があります。コイル保護やプロセス監視に使用する場合は、他の専用の位置が必要になる場合があり、1 つのプローブですべてのタスクを処理することはできません。冷熱源と熱源が隣接していること、外壁での空気漏れや熱伝導も、局所的な測定値が平均からずれる原因となる可能性があります。設置図には、位置と挿入方法が明確に示されている必要があります。

制御対象は、最終空気供給、プロセス監視、またはコンポーネント保護の間で区別される必要があります。気流の状態は、層状化、局所的な噴流、および混合が不十分な領域を避ける必要があります。設置条件には、プローブの接触、壁の影響、メンテナンスの容易さが含まれる必要があります。測定ポイントがどのようなタスクを実行するかによって、測定ポイントをどこに配置するかが決まります。これは、どのプローブを選択するかよりも重要です。同じ測定点が制御と受け入れの両方に参加する必要がある場合、2 つの目標の間で揺れるのは簡単です。参照できます空調ボックスの給気精度と室内制御精度の違いは何ですか？。

なぜエア供給側は均一混合にならないのでしょうか？

コイル出口での気流には局所的な噴流と温度の層状化が見られることが多く、測定値はコイル、ヒーター、またはボックスの壁付近の特定の気流に偏る可能性があります。ファン出口の急な曲がりや直径の変化も、断面の不均一の原因となります。気流が集中するコーナーにプローブを挿入すると、コントローラから見える温度が断面平均よりも高くなる場合や低くなる場合があり、調整結果が目標からずれる可能性があります。この問題は、混合セクションの長さが不十分な場合にさらに顕著になります。を参照してください。空調ボックスの混合部で必要な空気混合距離はどれくらいですか?。

加熱部付近では輻射や熱風の直接吹き付けも考慮する必要があります。電気加熱または温水コイルの出口が測定点に近い場合、プローブは最初に局所的な高温を感じる可能性がありますが、断面の他の領域はまだターゲットに到達していません。センサーの設置場所は、気流の展開距離を考慮するか、流れの均一化構造によって断面の一貫性を向上させる必要があります。

場所が適切かどうかを確認する方法

デバッグ中に、代表的な動作条件下でさまざまな場所の読み取り値を比較し、可変風量またはモード切り替え後も読み取り値が依然として代表的なものであるかどうかを確認できます。大きな断面差がある場合は、オフセット補正で位置の問題をごまかすのではなく、エアフローを改善するか、設計に応じて適切な測定方法を使用する必要があります。測定点が信頼できるものになった後、制御パラメータも調整する必要があります。

検証中、同じセクションの複数点の読み取り値、ファン速度、バルブ開度を同時に記録し、動作条件によって差異が変化するかどうかを観察できます。風量が低いとき、または暖房がオンになっているときにのみ違いが現れる場合、それはプローブ自体のドリフトではなく、空気の流れの構成に関連していることを意味します。温度センサーと湿度センサーの設置と校正要件に関する全体的な考え方については、以下を参照してください。空調ボックスの温度センサーと湿度センサーの設置要件と校正要件を決定するにはどうすればよいですか?。

測定点、プローブ、制御システムを一緒にチェックする必要があります

センサーの選択、挿入深さ、保護スリーブ、配線方法はすべて測定値に影響します。プローブが短すぎると、壁近くの空気しか測定できない可能性があります。保護スリーブが厚すぎると反応が遅くなる場合があります。制御システムのサンプリング周期やフィルタ設定も表示値に影響します。管理画面上の数値だけでは測定点の良し悪しを判断することはできません。後のメンテナンスを容易にするために、測定点の目的、測定範囲、警報条件を電子基準点表に示す必要があります。

測定点の位置が決まったら、メンテナンススペースや交換方法を確認する必要があります。プローブがアクセスできない場所に取り付けられている場合、校正と交換が困難になり、長期の使用中に無視されやすくなります。

Aili産業支援装置

Aili Industrialは、ボックス内のプロセスと電気制御点テーブルに基づいて測定点の予約を確認できます。リクエストを送信する際には、プローブが実行する制御または保護タスクを明確にしてください。 Aili Industrial は、構造確認段階でファン、コイル、濾過、板金、制御構成を共同でチェックし、センサーの位置、挿入方向、メンテナンススペースをマークできます。製造端は、モーターとファン、制御システム、板金、エアフィルター、および完全な機械アセンブリの独立した研究開発と生産をカバーします。測定ポイントとボックス構造を同じパッケージ セットに揃えることができます。

製品の形状がご覧になれますエアハンドリングユニットとファンボックスページ;クリーンエア供給パッケージを組み合わせ可能FFUファンフィルターユニットとEFU 機器側のファン フィルター ユニットを確認します。ガス汚染防止に関しては、個別にコミュニケーションすることができますケミカルフィルターソリューション。具体的な制御効果、適用環境、納品範囲については、対応する構成データと現場の作業条件に基づいて検証する必要があります。実際の結果は、現場での漏れ検出と性能テストの結果に左右されます。

プロジェクトパラメータを送信します。https://ailigy.com/contactus.html

関連する質問と回答

供給側に設置されているセンサーは必ず供給空気温度を表しているのでしょうか？
不確かな。空気供給側にはまだ成層と局地的なジェットが存在する可能性があります。測定点はこれらの領域を避け、断面条件に基づいて代表性を確認する必要があります。

測定点の測定値が大きく変動します。最初に制御パラメータを調整する必要がありますか?
お勧めしません。測定点の位置、挿入深さ、エアの流れの状態を確認し、位置の問題を解消した上で制御パラメータを調整してください。

Aili Industrial はセンサーの位置を特定するのに役立ちますか?
ボックス内のプロセス、空気の流れの構成、電気制御点の表に基づいて、測定点の位置と設置方法を確認できます。具体的な計画はプロジェクトの状況に応じて確認する必要があります。

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