¿Por qué se debe indicar el tamaño de las partículas en el grado de limpieza?

Respuesta directa: Porque la definición de grado ISO en sí incluye el tamaño de las partículas. Los números de grado no tienen sentido aparte del tamaño de las partículas.

La lógica de clasificación de la norma ISO 14644 es seleccionar un umbral de tamaño de partícula, contar el número de partículas mayores o iguales a este tamaño en una unidad de volumen de aire y luego compararlo con el valor límite dado por la norma. El número de grado es el resultado y el tamaño de partícula es la premisa. Si la premisa no está escrita, el resultado quedará en el aire.

Hay más problemas de los esperados en el proyecto porque el tamaño de las partículas no está claramente indicado.

El tamaño de partícula determina el rango estadístico de partículas.

No menos de 0,5 μm, lo que significa sumar todas las partículas de 0,5 μm y superiores. No es un rango estrecho, sino que comienza desde 0,5 μm y va subiendo.

Los instrumentos suelen tener modo de acumulación y modo de agrupación. El modo de acumulación es acumular según el umbral y el modo de agrupación es contar por separado según el intervalo de tamaño de partícula. Los datos de los dos modos no se pueden mezclar. El informe dice '0,5 μm'. Si no se indica si es acumulativo o dividido, la interpretación puede ser sesgada.

Para la misma muestra de aire, el número de partículas difiere mucho entre estadísticas basadas en ≥0,5μm y estadísticas basadas en ≥5μm. Si juntamos estos dos números, no hay comparación.

El tamaño de partículas sensible al proceso debe acordarse por separado.

Diferentes procesos tienen diferentes tamaños de partículas sensibles.

Algunos productos son sensibles a las partículas submicrónicas, mientras que a otros les preocupan más las partículas de unas pocas micras. Si el proyecto solo escribe un nivel ISO y no indica el tamaño de partícula sensible, la selección y aceptación del equipo puede desviarse de los requisitos reales.

Por ejemplo, los procesos de fotolitografía de semiconductores pueden centrarse en tamaños de partículas más pequeños, mientras que el ensamblaje mecánico general puede ser más sensible a partículas más grandes. Los diferentes tamaños de partículas objetivo darán lugar a diferencias en la selección de filtros, la configuración de canales de los instrumentos de detección y los métodos de muestreo.

En las normas ISO, existen restricciones aplicables para ciertas combinaciones de grados y tamaños de partículas. No puedes llenar tú solo los espacios en blanco de la tabla con ceros, ni ampliarlos con fórmulas infundadas. Al seleccionar, primero confirme el tamaño de partícula objetivo y luego verifique si el grado correspondiente es adecuado.

Al interpretar el informe, primero debe verificar el tamaño de las partículas.

Si recibe dos informes en los que ambos escriben ISO 5, no puede decir directamente que son iguales.

La primera parte puede medir ≥0,5 μm y la segunda parte puede medir ≥5 μm. En la misma habitación, la concentración de partículas varía mucho según los diferentes tamaños de partículas y los límites correspondientes también son diferentes. Las conclusiones de ambos informes se denominan ISO 5, pero el nivel de control real puede no estar al mismo nivel.

Entonces, al leer el informe, primero busque las condiciones del tamaño de las partículas. Si no puede encontrarlo, consulte con la parte que realizó la prueba o con el proveedor. Como se menciona en ¿Cuál es la diferencia entre el grado de limpieza y la eficiencia de filtración ? El grado espacial evalúa la concentración de partículas, mientras que la eficiencia del filtro evalúa el rendimiento del producto. Ambos dependen del tamaño de las partículas.

El contrato y la aceptación deben constar íntegramente por escrito.

Escriba el grado ISO en el acuerdo técnico, seguido del tamaño de partícula.

La declaración completa incluye al menos: Grado ISO 、tamaño de partícula umbral 、estado operativo 、límite del área . Por ejemplo, 'ISO 7, ≥0,5μm, dinámico, área de montaje'. Sólo así habrá una base clara para el juicio.

Simplemente escriba 'ISO 7' o 'Clase 10,000' y el personal de aceptación no sabrá qué tamaño de partícula medir. Si las dos partes tienen entendimientos inconsistentes, es fácil que surjan disputas en el futuro. La forma en que Clase 100, Clase 1000 y Clase 10 000 se corresponden con los grados ISO ilustra la diferencia entre los nombres tradicionales y los calibres de expresión ISO. El tamaño de las partículas es una de las condiciones clave. También se menciona en cómo actualizar la descripción de grado del taller de 100.000 grados . Al actualizar la descripción del grado, no se puede filtrar el tamaño de las partículas.

La configuración del equipo también debe basarse en el tamaño de las partículas.

Al seleccionar el equipo, el tamaño de las partículas es uno de los puntos de referencia para la evaluación de la eficiencia del filtro.

Los informes de eficiencia para HEPA y ULPA generalmente brindan datos para tamaños de partículas específicos. Las páginas de filtros HEPA y ULPA tienen descripciones de parámetros para diferentes niveles de productos. Al seleccionar el equipo, verifique la eficiencia de filtración en el tamaño de partícula objetivo, en lugar de simplemente mirar el nombre del grado.

El punto de funcionamiento del equipo de suministro de aire también está relacionado con la resistencia del filtro. Los productos de suministro de aire limpio de FFU incluyen productos estándar y soluciones personalizadas. Para la purificación parcial al final del equipo, consulte Unidad de filtro de ventilador lateral del equipo EFU . Si el proyecto requiere control de zonificación, El sistema de control de grupo FFU puede configurar estrategias operativas por región.

Aili Industrial tiene capacidades de fabricación en motores, ventiladores, sistemas de control, chapa, filtros de aire y montaje completo de máquinas. Al realizar un proyecto de nivel limpio, puede verificar el tamaño de partícula objetivo, la eficiencia del filtro, el punto de trabajo del ventilador y la interfaz estructural bajo las mismas condiciones del proyecto para que la configuración del equipo y las condiciones de aceptación coincidan.

Juicio de escena

Dos informes de limpieza para un determinado proyecto indicaban ISO 5. Una parte medía ≥0,5 μm y la otra parte medía ≥5 μm. Al principio, el equipo del proyecto creyó que los dos resultados podían compararse directamente, pero más tarde descubrió que los valores de concentración de partículas eran muy diferentes. Después de comprobarlo, descubrí que el tamaño y el calibre de las partículas eran diferentes y que los datos no eran comparables.

Otro proyecto solo escribió ISO 7 en el acuerdo técnico, sin especificar el tamaño ni el estado de las partículas. Durante la inspección de aceptación, las dos partes tenían entendimientos contradictorios sobre las condiciones de la prueba y posteriormente se complementó el acuerdo técnico para resolver el problema.

Estas dos situaciones ilustran que el tamaño de las partículas no es opcional, sino que forma parte de la expresión del grado.

Puntos clave para la inspección de selección y aceptación.