Почему в классе чистоты обязательно указывается размер частиц?

Прямой ответ: Потому что определение класса ISO включает в себя размер частиц. Номера классов не имеют значения, если не учитывать размер частиц.

Логика классификации ISO 14644 заключается в выборе порогового значения размера частиц, подсчете количества частиц большего или равного этому размеру в единице объема воздуха, а затем сравнении его с предельным значением, указанным в стандарте. Номер сорта — это результат, а размер частиц — предпосылка. Если посылка не написана, результат останется висеть в воздухе.

В проекте больше проблем, чем ожидалось, поскольку размер частиц четко не указан.

Размер частиц определяет статистический диапазон частиц.

Не менее 0,5 мкм, что означает сложение всех частиц размером 0,5 мкм и выше. Это не узкий диапазон, а начинается с 0,5 мкм и идет вверх.

Приборы обычно имеют режим накопления и режим биннинга. Режим накопления заключается в накоплении в соответствии с пороговым значением, а режим группирования заключается в подсчете отдельно в соответствии с интервалом размера частиц. Данные из двух режимов нельзя смешивать. В отчете указано «0,5 мкм». Если не указано, является ли он накопительным или разделенным, интерпретация может быть предвзятой.

Для одной и той же пробы воздуха количество частиц сильно различается между статистикой, основанной на ≥0,5 мкм, и статистикой, основанной на ≥5 мкм. Если сложить эти два числа вместе, никакого сравнения не будет.

Размер чувствительных к процессу частиц должен согласовываться отдельно.

Различные процессы имеют разные чувствительные размеры частиц.

Некоторые продукты чувствительны к субмикронным частицам, в то время как другие больше беспокоятся о частицах размером в несколько микрон. Если в проекте указан только уровень ISO и не указан чувствительный размер частиц, выбор и приемка оборудования могут отличаться от фактических требований.

Например, процессы фотолитографии полупроводников могут фокусироваться на частицах меньшего размера, тогда как обычная механическая сборка может быть более чувствительна к более крупным частицам. Различные размеры целевых частиц приведут к различиям в выборе фильтра, конфигурации каналов приборов обнаружения и методах отбора проб.

В стандартах ISO существуют применимые ограничения на определенные комбинации марок и размеров частиц. Вы не сможете самостоятельно заполнить пустые места в таблице нулями или расширить их голословными формулами. При выборе сначала подтвердите целевой размер частиц, а затем проверьте, подходит ли соответствующий сорт.

При интерпретации отчета необходимо сначала проверить размер частиц.

Если вы получаете два отчета, оба написанные в соответствии с ISO 5, вы не можете прямо сказать, что они одинаковы.

Первая часть может иметь размер ≥0,5 мкм, а вторая часть может иметь размер ≥5 мкм. В одной и той же комнате концентрация частиц сильно варьируется в зависимости от размера частиц, и соответствующие пределы также различаются. Выводы обоих отчетов называются ISO 5, но фактический уровень контроля может быть не на одном уровне.

Поэтому, читая отчет, сначала обратите внимание на размер частиц. Если вы не можете его найти, обратитесь к испытующей стороне или поставщику. Как упоминалось в разделе «В чем разница между степенью чистоты и эффективностью фильтрации ?» Космический класс оценивает концентрацию частиц, а эффективность фильтра оценивает производительность продукта. Оба зависят от размера частиц.

Договор и приемка должны быть полностью оформлены

В техническом соглашении укажите марку ISO, а затем размер частиц.

Полный отчет включает как минимум: класса ISO, 、Порог размера частиц 、рабочего состояния 、границу . Например, «ISO 7, ≥0,5 мкм, динамический, зона сборки». Только в этом случае будет ясная основа для суждения.

Просто напишите «ISO 7» или «Класс 10 000», и персонал приемки не будет знать, какой размер частиц измерять. Если у двух сторон есть противоречивые договоренности, в будущем могут легко возникнуть споры. То, как класс 100, класс 1000 и класс 10000 соответствуют классам ISO, иллюстрирует разницу между традиционными названиями и калибрами выражения ISO. Размер частиц является одним из ключевых условий. Это также упоминается в том, как обновить описание класса мастерской 100 000-го уровня . При обновлении описания сорта нельзя указать размер частиц.

Конфигурация оборудования также должна основываться на размере частиц.

При выборе оборудования размер частиц является одним из критериев оценки эффективности фильтра.

Отчеты об эффективности HEPA и ULPA обычно содержат данные для частиц определенного размера. Страницы фильтров HEPA и ULPA содержат описания параметров для продуктов разных уровней. При выборе оборудования проверяйте эффективность фильтрации при заданном размере частиц, а не просто смотрите на название марки.

Рабочая точка оборудования подачи воздуха также связана с сопротивлением фильтра. Продукция FFU для обеспечения чистого воздуха включает в себя стандартные продукты и индивидуальные решения. Информацию о частичной очистке на стороне оборудования см. Блок фильтра вентилятора со стороны оборудования EFU . Если проект требует контроля зонирования, Система группового управления ФФУ может настраивать стратегии работы по регионам.

Aili Industrial имеет производственные мощности по производству двигателей, вентиляторов, систем управления, листового металла, воздушных фильтров и полной сборки машин. При выполнении проекта чистого уровня вы можете проверить целевой размер частиц, эффективность фильтра, рабочую точку вентилятора и структурный интерфейс в тех же условиях проекта, чтобы обеспечить соответствие конфигурации оборудования и условий приемки.

Суд над сценой

В двух отчетах о чистоте для определенного проекта указано соответствие ISO 5. Размер одной части ≥0,5 мкм, а другой – ≥5 мкм. Команда проекта изначально полагала, что два результата можно напрямую сравнить, но позже обнаружила, что значения концентрации частиц сильно различаются. Проверив, я обнаружил, что размер и калибр частиц разные и данные несопоставимы.

Другой проект в техническом соглашении прописал только ISO 7, не указав размер и статус частиц. В ходе приемочного контроля у двух сторон возникли разногласия в отношении условий испытаний, и позднее техническое соглашение было дополнено для решения вопроса.

Эти две ситуации показывают, что размер частиц не является обязательным, он является частью выражения качества.

Ключевые моменты при выборе и приемочном контроле