¿Qué debo hacer si pasa la prueba de fugas ULPA pero la limpieza no cumple con el estándar?

La detección de fugas pasó, pero la prueba de limpieza falló. Esta situación no es infrecuente en el sitio. Mucha gente se confundirá: el filtro no tiene fugas y la instalación ya está hecha, ¿por qué las partículas aún superan el estándar?

Porque la detección de fugas y las pruebas de limpieza responden a dos preguntas. La detección de fugas confirma si hay fugas locales en el filtro y en la interfaz de instalación, lo cual es una verificación de integridad. La prueba de limpieza mide la concentración de partículas en el aire del área protegida y es una verificación del estado del espacio. Los dos están separados por un conjunto de factores del sistema, como el volumen de aire, la organización del flujo de aire, las fuentes de contaminación, el estado operativo y las condiciones de muestreo. Si la prueba de fuga es calificada, significa que no hay problema con el filtro en sí ni con la interfaz, pero las partículas en el espacio pueden provenir de otros enlaces. Para conocer la relación específica entre la detección de fugas y la limpieza, consulte las instrucciones pertinentes sobre eficiencia general y eficiencia local.

Primer vistazo al volumen de aire y la organización del flujo de aire.

El volumen de aire es la base para la dilución y eliminación de partículas. Si el volumen de aire no es suficiente, por muy limpio que esté el filtro, es posible que las partículas de la habitación no se eliminen a tiempo.

Si el volumen de aire real medido está dentro del rango de diseño. La posición del engranaje de la unidad, la apertura de la válvula y la resistencia del elemento filtrante afectarán el volumen real del suministro de aire. Secundario El sistema de la unidad de filtrado del ventilador FFU necesita medir la velocidad del viento en la superficie una por una; La aplicación final del equipo es la siguiente: Para la unidad de filtrado del ventilador del lado del equipo EFU , también es necesario confirmar que el equipo se encuentra en estado de producción normal y no en modo de espera o depuración.

¿Es razonable la organización del flujo de aire? La cobertura insuficiente de la superficie de suministro de aire, la obstrucción de la ruta del aire de retorno, la obstrucción de equipos o piezas estructurales, las corrientes parásitas locales o los cortocircuitos conducirán a altas concentraciones de partículas en ciertos lugares. Si el punto de medición de partículas está dispuesto en el área de reflujo o en un rincón muerto, las lecturas naturalmente superarán fácilmente el estándar. Es necesario mejorar los problemas con el volumen de aire y la organización del flujo de aire. El grado de filtro de eficiencia ultraalta ULPA no puede resolverlo.

Investigar fuentes de contaminación y actividades del personal.

Se pueden generar partículas después de la filtración.

Los equipos de proceso producen polvo. El movimiento mecánico del brazo, la fricción del mecanismo de transmisión, el desgaste del cable y el manejo de materiales pueden producir partículas en el área protegida. Si el punto de generación de polvo está aguas abajo del filtro, por muy alto que sea el nivel de filtración, no podrá detenerlo. Las aplicaciones del dispositivo deberían prestar especial atención a esto.

Impacto en las operaciones del personal. Las partículas se generarán cuando las personas entren y salgan, los movimientos operativos y la fricción de la ropa. La prueba estática está calificada y la prueba dinámica excede el estándar, que a menudo está relacionado con las actividades del personal.

Material entrando y saliendo. La superficie del material puede transportar partículas o el propio material puede generar polvo durante el proceso. Comprobar el flujo de material y las medidas de protección.

Residuos de limpieza y mantenimiento. Si el polvo no se limpia después de la construcción o el mantenimiento, es posible que continúe liberándose durante un período de tiempo. El conducto de aire, el interior de la caja y la superficie del equipo son objetos de inspección. Para conocer métodos específicos de trazabilidad de la contaminación, consulte las instrucciones relacionadas con la aparición de fibras y partículas aguas abajo.

Revisar las condiciones de muestreo y los métodos de prueba.

A veces el problema no está en el sistema, sino en la prueba misma.

¿Es razonable el lugar de muestreo? ¿Están los puntos de medición ubicados para representar el área protegida? Si el punto de medición está cerca de una fuente de polvo o un área de recirculación, la lectura puede ser mayor.

Pruebe si el estado es consistente. Los resultados de los estados estáticos, dinámicos y vacíos varían mucho. Si la aceptación requiere un cumplimiento dinámico, los datos estáticos no se pueden utilizar para juzgar.

Instrumentación y métodos de muestreo. ¿El estado de calibración, el caudal de muestreo y el tiempo de muestreo del contador de partículas cumplen con los requisitos del método? Las lecturas pueden variar entre instrumentos.

concentración de fondo. ¿El nivel de partículas externas en el entorno de prueba afectará los resultados? Si el fondo es alto, las lecturas del punto de medición pueden aparecer.

Si estas condiciones no están alineadas, la conclusión de 'no cumple con el estándar' puede no ser válida. Para conocer la secuencia de prueba específica, consulte las instrucciones pertinentes sobre si ajustar primero el volumen de aire o detectar fugas primero.

Los registros de detección de fugas y de limpieza deben mantenerse separados

No mezcle los dos tipos de datos al solucionar problemas.

El registro de detección de fugas corresponde al número del elemento filtrante, la posición de instalación, la ruta de escaneo y los resultados del tratamiento del punto de fuga. Describe la integridad del cuerpo del filtro y la interfaz.

El registro de limpieza corresponde a la distribución de puntos de medición, estado de prueba, datos de volumen de aire y condiciones de operación. Lo que ilustra es el nivel granular espacial.

Los dos tipos de registros se archivan por separado. Cuando ocurre un problema, se puede determinar si se trata de un problema en el lado del filtro o en el lado de operación del sistema. involucrando Para la aceptación de filtros de aire HEPA/ULPA , se recomienda que los dos tipos de requisitos de juicio se establezcan claramente en los documentos del proyecto.

Ejemplo de juicio de proyecto

La prueba de limpieza de un equipo no cumplió con los estándares, los resultados de la detección de fugas fueron calificados y el volumen de aire estuvo dentro del rango de diseño.

Durante la investigación, primero revisamos las condiciones de muestreo y descubrimos que los puntos de medición estaban dispuestos cerca de la apertura de la puerta del equipo y eran operados con frecuencia por personal. Esta posición es normal durante las pruebas estáticas y las partículas se elevan durante las pruebas dinámicas. Una observación adicional reveló que cuando se abrió la puerta, entró aire exterior y se alteró el flujo de aire local.

Método de tratamiento: ajuste la posición del punto de medición al centro del área de protección, optimice la organización del flujo de aire cuando se abre la puerta y fortalezca las normas de operación del personal. Después de volver a realizar la prueba, se encontró que la limpieza estaba a la altura del estándar. Los registros de detección de fugas permanecen sin cambios y se archivan por separado de los registros de limpieza.

Este caso lo ilustra: Pasar la prueba de fugas solo significa que no hay problemas en el lado del filtro y la limpieza depende del funcionamiento del sistema y de las condiciones de la prueba. involucrando los filtros HEPA de alta eficiencia tienen la misma lógica de resolución de problemas. Los elementos de limpieza de

Lista de verificación de selección y aceptación

Acerca de la cooperación para la resolución de problemas del sistema de Aili Industrial

Si la detección de fugas es calificada pero la limpieza no cumple con los estándares, el problema a menudo no está en el filtro en sí, sino en las condiciones de funcionamiento del sistema o en los métodos de prueba. Este tipo de solución de problemas requiere analizar juntos los parámetros del producto, los registros de instalación y los datos de prueba.

Aili Industry tiene capacidades de fabricación independientes en filtros, ventiladores, sistemas de control y procesamiento de chapa metálica, y puede proporcionar Filtro ULPA de ultra alta eficiencia、Filtro HEPA de alta eficiencia y equipo de suministro de aire de apoyo. Cuando el filtro se combina con equipos como FFU y EFU, el volumen de aire, la resistencia y las condiciones de la interfaz se pueden verificar de manera uniforme durante la etapa de planificación. Cuando la limpieza no cumple con los estándares, se pueden combinar los registros de detección de fugas, los datos del volumen de aire y la estructura del equipo para ayudar a limitar el alcance de la investigación.

Los resultados de la detección de fugas, los registros del volumen de aire y la distribución de los puntos de medición de la limpieza se proporcionan durante la consulta o inspección para ayudar a confirmar la dirección adecuada del tratamiento. Los métodos de prueba específicos y los estándares de juicio están sujetos al plan del proyecto.