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¿Por qué los centros de datos necesitan evaluar la contaminación por corrosión gaseosa?

Número de visitas: 6803     Autor: Aili Industry Hora de publicación: 2026-10-05 Fuente: Ai Li Industrial

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¿Por qué los centros de datos necesitan evaluar la contaminación por corrosión gaseosa?

El control ambiental en los centros de datos generalmente gira en torno a la temperatura, la humedad y las partículas. Los acondicionadores de aire de precisión mantienen la temperatura y la humedad, y los filtros controlan el polvo. Estas medidas juegan un papel fundamental para garantizar el funcionamiento del equipo.

Pero hay un tipo de contaminación que fácilmente se pasa por alto: los componentes gaseosos corrosivos. Existen en el aire en forma molecular y los filtros de partículas no pueden detenerlos, ni los controles de temperatura y humedad pueden solucionarlos. Cuando estos componentes entran en contacto con las superficies metálicas de los componentes electrónicos, pueden desencadenar una lenta reacción de corrosión. No hay síntomas obvios en la etapa inicial. Cuando el equipo tiene un mal contacto o una falla en la placa de circuito, la solución de problemas a menudo se queda atrás. Para diferencias específicas, consulte Discusión de la diferencia entre filtros químicos y filtros HEPA .

De dónde pueden provenir los gases corrosivos

Las fuentes de gases corrosivos en los centros de datos se dividen en dos categorías: entrada externa y liberación interna.

entrada externa. Si la sala de ordenadores está cerca de zonas industriales, arterias de tráfico, instalaciones de tratamiento de aguas residuales o zonas agrícolas, el aire fresco puede transportar componentes como sulfuros, óxidos de nitrógeno, cloruros y amoníaco. Estos gases ingresan a la sala de computadoras a través de las salidas de aire fresco y se acumulan en el aire. Para métodos de investigación específicos, consulte si se debe realizar un muestreo de aire antes de elegir un filtro químico . Analice

Liberación interna. Los materiales dentro de la sala de computadoras también pueden liberar componentes corrosivos. Por ejemplo, ciertos materiales de embalaje, detergentes, baterías y materiales de embalaje de componentes electrónicos pueden volatilizar trazas de sustancias bajo la influencia de la temperatura. Estas fuentes suelen tener concentraciones bajas, pero como la sala de ordenadores está cerrada y el aire circula, la acumulación a largo plazo aún requiere atención.

Las fuentes externas e internas pueden superponerse. Después de mezclar los componentes traídos por el aire fresco y los componentes liberados internamente, es necesario evaluar exhaustivamente el impacto real en el equipo. Para diferencias específicas, consulte Discusión de a qué se refiere la contaminación del aire por AMC .

Cómo afecta a los dispositivos electrónicos

El daño causado por los gases corrosivos a los equipos del centro de datos no suele ser repentino, sino gradual.

Corrosión de la placa de circuito. Cuando los circuitos metálicos, uniones soldadas y conectores se exponen al aire que contiene componentes corrosivos, la superficie puede oxidarse gradualmente o generar productos corrosivos. La resistencia de contacto aumenta y la calidad de transmisión de la señal disminuye.

Conectores y contactos. Los dedos, clavijas, contactos de relé y otras piezas de oro son sensibles a los gases corrosivos. Los productos de corrosión pueden causar malos contactos, provocando fallas intermitentes.

Discos duros y dispositivos de almacenamiento. Algunos estudios han demostrado que los gases que contienen azufre pueden afectar el cabezal del disco duro o la superficie del plato, provocando un aumento en las tasas de errores de lectura y escritura.

Estos efectos suelen tardar en manifestarse. Si la sala de computadoras no evalúa los niveles de gases corrosivos en las primeras etapas, es posible que esta dirección no se considere al solucionar problemas más adelante. Para métodos específicos de protección de equipos, consulte Discusión sobre por qué EFU necesita filtros químicos de apoyo .

Método de evaluación

La evaluación del riesgo de gases corrosivos en un centro de datos puede comenzar desde varios niveles.

Pruebas de aire. Tome muestras de diferentes lugares de la sala de computadoras para detectar las concentraciones de componentes corrosivos comunes como sulfuros, cloruros, óxidos de nitrógeno y amoníaco. Los puntos de muestreo deben cubrir la entrada de aire fresco, el área de aire de retorno y cerca de los equipos clave. Para métodos de muestreo específicos, consulte Discusión de puntos de muestreo para la verificación del desempeño del filtro químico .

Monitoreo de corrosión. Utilice una pieza o sensor de monitoreo de corrosión y colóquelo en la sala de computadoras durante un período de tiempo para observar el grado de corrosión de la pieza de prueba de metal. Este método puede reflejar la tendencia de influencia del entorno real sobre los materiales metálicos, pero requiere un cierto período.

Estadísticas de fallas de equipos. Si hay un mal contacto inexplicable, una falla en la placa de circuito o la vida útil del equipo es corta en la sala de computadoras, la corrosión gaseosa puede considerarse como una de las direcciones de investigación.

Los métodos y criterios de detección deben corresponder a los requisitos del nivel de la sala de ordenadores. Diferentes normas pueden tener diferentes clasificaciones y límites para gases corrosivos, y los proyectos deben dejar claro qué norma adoptar. Para métodos de evaluación específicos, consulte si los filtros químicos de los centros de datos deben manejar aire fresco o aire recirculado . La discusión sobre

medios de control

Después de confirmar el riesgo de gas corrosivo, se pueden tomar las medidas de control correspondientes.

Filtración química en la sección de aire fresco. Si la fuente principal es la entrada externa, se puede instalar una sección de filtración química en la unidad de aire fresco para tratar el gas objetivo. Para una configuración específica, consulte Discusión sobre por qué MAU necesita configurar la sección de filtración química .

Filtrado de circulación. Si las emisiones internas o las entradas externas se acumulan en la sala de computadoras, considere instalar una sección de filtración química en el aire de retorno o en la ruta de circulación para reducir la concentración de componentes corrosivos en el aire. Para una configuración específica, consulte Discusión sobre qué contaminación localizada se puede tratar con FFU más filtro químico .

Protección del lado del dispositivo. Para equipos o gabinetes particularmente sensibles, se puede evaluar la filtración química localizada para tratar los gases objetivo en la ruta de entrada de aire del equipo. Para diferencias específicas, consulte Discusión sobre por qué EFU necesita filtros químicos de apoyo .

La selección de secciones de filtro debe considerar el volumen y la resistencia del aire. El sistema de suministro y retorno de aire de un centro de datos suele tener un gran volumen de aire. Después de agregar una sección de filtración química, debe verificar el margen del ventilador y la resistencia del sistema. Para métodos de contabilidad específicos, consulte Discusión sobre cuánto aumentará la resistencia adicional del filtro químico el consumo de electricidad del ventilador .

Teniendo en cuenta tanto la refrigeración como el mantenimiento

Los centros de datos tienen requisitos muy altos de disipación de calor, por lo que agregar una sección de filtro no puede afectar el volumen de suministro de aire.

La resistencia de la sección del filtro debe incluirse en el cálculo del ventilador. Si el margen original del ventilador es insuficiente, puede ser necesario realizar ajustes en el sistema o elegir una solución de baja resistencia.

Se debe reservar el canal de reemplazo. El ciclo de reemplazo de la sección del filtro químico es diferente al del filtro de partículas, y el acceso de mantenimiento y el espacio operativo deben confirmarse durante la etapa de diseño.

Los métodos de seguimiento deben coincidir. Configure puertos de muestreo o puntos de monitoreo de corrosión antes y después de la sección de filtración para facilitar el seguimiento de los efectos a largo plazo. Para requisitos de grabación específicos, consulte Discusión sobre cuánto duran los filtros químicos .

Ejemplo de juicio de proyecto

Después de varios años de funcionamiento en la sala de ordenadores de un centro de datos, comenzaron a aparecer problemas como la corrosión de algunas placas de circuitos del servidor y un mal contacto de los conectores. Los registros de temperatura y humedad son normales y el sistema de filtración de partículas está funcionando bien.

La investigación encontró que la entrada de aire fresco de la sala de computadoras estaba cerca de la carretera principal de la ciudad, la concentración de componentes que contenían azufre en el aire era relativamente alta y algunas áreas de la sala de computadoras estaban empaquetadas con materiales que contenían azufre. Los sulfuros introducidos por el aire fresco y los componentes traza liberados internamente se acumulan en la sala de ordenadores y afectan a los componentes electrónicos.

Dirección de ajuste: agregue una sección de filtración química para gases que contienen azufre en la unidad de aire fresco y configure una filtración auxiliar en la ruta de aire de retorno de la sala de máquinas. Después de calcular la resistencia de la sección del filtro, el punto de funcionamiento del ventilador todavía está dentro del rango aceptable. Después del ajuste, se alivió la tendencia a la corrosión y disminuyó la tasa de fallas posterior.

Este caso lo ilustra: El centro de datos evalúa la contaminación por corrosión gaseosa para identificar peligros ocultos que no pueden cubrirse mediante la filtración de partículas y el control de temperatura y humedad. involucrando Para la configuración de la serie de productos de filtros químicos , se recomienda proporcionar al proveedor los datos ambientales de la sala de computadoras, las condiciones del aire fresco y los requisitos del equipo para su verificación.

Puntos clave para la inspección de selección y aceptación.

comprobar artículos

Confirmar puntos clave

fuentes ambientales

Investigar el aire fresco y los materiales interiores.

objetivo del dispositivo

Verificar los requisitos ambientales del equipo.

Método de seguimiento

Combinando tendencias de gas y corrosión

Volumen de aire de refrigeración

Compruebe el impacto de la nueva resistencia.

Acerca del paquete de filtración química para centros de datos de Aili Industrial

El núcleo del control de la contaminación por corrosión gaseosa en los centros de datos es hacer coincidir las fuentes de contaminación, los requisitos del equipo y las condiciones de disipación de calor, y luego seleccionar una solución de filtración química adecuada.

Aili Industrial tiene capacidades de fabricación independientes en filtros, motores, ventiladores, sistemas de control y procesamiento de chapa metálica, y puede proporcionar series de productos de filtros químicos y equipos de suministro de aire de soporte. Para proyectos de centros de datos, los datos ambientales de la sala de computadoras, las condiciones del aire fresco, el volumen de aire y el espacio de instalación se pueden combinar para ayudar a verificar la configuración de la sección de filtración química. Cuando el filtro se combina con MAU, FFU, EFU y otros equipos, la resistencia, la interfaz y los métodos de mantenimiento se pueden confirmar de manera uniforme.

Productos relacionados:Serie de productos de filtros químicos.、Filtro químico de caja MAU、FFU viene con filtro químico . Proporcione datos ambientales de la sala de computadoras, condiciones del gas objetivo y del sistema cuando realice consultas para ayudar a confirmar la solución de filtración adecuada. La selección específica está sujeta a los documentos técnicos y a los resultados de las pruebas confirmados por el proyecto.

Aili Industrial desarrolla y fabrica filtros de aire FFU, EFU, HEPA/ULPA, respiraderos de suministro de aire de alta eficiencia, cajas de ventiladores y otros equipos de aire limpio. Basándonos en motores, ventiladores, sistemas de control, filtros y capacidades completas de soporte de máquinas, brindamos soporte de selección y personalización para proyectos de salas limpias y equipos de producción.

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